SU1400802A1 - Способ резки тонких металлических лент и дисковые ножницы дл его осуществлени - Google Patents
Способ резки тонких металлических лент и дисковые ножницы дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400802A1 SU1400802A1 SU864052086A SU4052086A SU1400802A1 SU 1400802 A1 SU1400802 A1 SU 1400802A1 SU 864052086 A SU864052086 A SU 864052086A SU 4052086 A SU4052086 A SU 4052086A SU 1400802 A1 SU1400802 A1 SU 1400802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knives
- pneumatic
- disk
- thin metal
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к резке тонких металлических лент на полосы. Цель - повышение производительности и качества при резке тонких металлических лент на полосы. Способ резки тонких металлических лент на полосы включает продольную
Description
29 30 27 8 79
.«
35
7 гдзо J / / /
Ф
фиг. г
: резку дисковыми ножами со сн тием заусенцев-с боковых кромок полос и ПОСТОЯННЫЙ контроль положени взаимо- :действующих в процессе резки диско- |вых ножей. При отклонении ножей от {номинального положени , определенно- 1го при настройке, к ним подводитс электрический ток дл оплавлени за- 1усенцев. Дисковые ножницы содержат приводные валы- 4, 5, дисковые ножи 8, i9, мерные прокладки 6, 7 и узел при- жима. Ножи снабжены токоподводами 15, подключенными к выходу уравновеши- ;вающего электрического моста I Sj 1вход которого подключен к автономно
;1
i Изобретение относитс к обработ- 1ке металлов давлением, в частности к 1резке тонких металлических лент на |полосы.
Цель изобретени - повышение про- |изводительности и качества резки тон ких металлических лент на полосы.
На фиг. 1 изображены дисковые ножницы дл резки тонких метал- |лическ гх; лент, общий вид; на фиг. 2 - пневматическа и электрическа схемы контрол положени взаимодействующих между собой дисковых ножей и подвода к ним электрического тока; на фиг. З - раз- мещение пневмосопла V поверхности дискового ножа; на фиг.4 - установка токоподвода к дисковому ножу.
Способ резки тонких металлических лент включает продольную резку дисковыми ножами со сн тием заусенцев с кромок и посто нный контроль положени взаимодействующих в процессе .резки дисковых ножей. При отклонении ножей от номинального положени к ним подводитс электрический ток дл оплавлени заусенцев. Величина подводимого электрического тока в кажды момент времени пропорциональна вели- чине отклонени ножей от номинального положени . Контроль положени взаимодействующих между собой ножей осуществл етс бесконтактно. Дисковые ножницы дл резки тонких металлических дент содержат станину 1, на
му источнику тока, ползун 41 одного из реостатов уравновешивающего элекрического моста IВ соединен посредством штока 40 с мембраной 32 пневматического мембранного привода 30, рабоча камера 29 которого св зана пневмопроводами с пневмосоплами 16, установленными непосредственного у поверхности взаимодействующих ножей 8, 9, а балансировочна камера 31 св зана пневмопроводом с пневмосоп- лом 34, расположенным перед регулируемой заслонкой 35. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
0
5
,
0
которой смонтированы корпуса 2 и 3 с расположенными в них опорами приводных валов 4 и 5 и приводом (не показан). На валах 4 и 5 установлены с возможностью осевого перемещени посадочные втулки 6 и 7, вьтолненные из твердого изол ционного материала, например композитных пластмасс, фторопласта и т.д.На посадочных втулках 6 и 7 расположены дисковые ножи 8 и 9.
На валу 4 между ножами 8 и на валу 5 между ножами 9 расположены выполненные из твердого изол ционного материала мерные втулки 10, на которых насажены упругие втулки 11. Ножи 8 и мерные втулки 10 ст гиваютс на приводном валу 4 гайкой 12 и образуют верхний ножевой блок, а ножи 9 и мерные втулки 10 ст гиваютс на приводном валу 5 гайкой 13 и образуют нижний ножевой блок.
Рабочие поверхности каждого из ножей 8 и 9 снабжены пазами 14, в которых расположены токоподводы 15 и пнав- мосбпла 16. Токоподводы 15, подход щие к каждой паре взаимодействующих ножей 8 и 9, образуют автономную электрическую цепь 17, содержащую уравновешивающий электрический мост 18, питающийс от автономного источника тока.
Пневмосопла 16 верхних ножей 8 св заны с источником сжатого воздуха пневмопроводами 19 и 20, а пнев3
мосопла 16 нижних ножей 9 - пневмопроводами 21 и 22. Пневмопроводы 19 и 20 снабжены дроссел ми 23 и 24, а Пневмопроводы 21 и 22 - дроссел ми 25 и 26, предназначенными дл стабилизации расхода воздуха. Пневмосопл 16, установленные у каждой пары ножей 8 и 9, образуют автономную контрольную пневмосистему, включающую Пневмопроводы 27 и 28, св зывающие пневмосопла 16 верхнего ножа 8 и взаимодействующего с ним нижнего но жа 9 с верхней рабочей камерой 29i
двухкамерного мембранного привода 30, 15 в пневмопроводе, св зьшающем пневмонижн балансировочна камера 31 которого , отделенна от верхней мембраной с жестким центром 32, св зана пневмоприводом 33 с пневмосоплом 34, напротив которого установлена регулируема заслонка 35, Пневмосопла
34всех пар взаимодействующих ножей 8 и 9 (всех автономных контрольных пневмосистем) св заны с источником сжатого воздуха пневмопроводом 36
с дросселем 37 и пневмопроводом 38 с дросселем 39. Дроссели 37 и 39 предназначены дл стабилизации расхода воздуха. Мембрана 32 снабжена штоком 40, св занным с ползуном 41 одного из реостатов уравновешивающего электрического моста 18.
Резку ленты осуществл ют следующим образом.
Путем пробного реза устанавливают взаимодействующие ножи 8 и 9 в положение,когда заусенцы не образовываютс . Затем включают подачу сжатого воздуха, который по пневмопроводам 20 и 19 поступает к пневмосоплам 16 верхних ножей 8, а по пневмопроводам 22 и 21 - к пневмосоплам 16 нижних ножей 9 и по пневмопроводам 36 и 38 к пневмосоплам 34. Одновременно с этим сжатьй воздух по пневмопроводам 27 и 28 поступает в верхние рабочие камеры 29 двухкамерных мембранных приводов 30 и воздействует на мембрану 32. Перемеща регулируемые заслонки
35перед пневмосоплами 34, св занными пневмопроводами 33 с нижними балансировочными камерами 31 двухкамерных мембранных приводов 30,создают
в камерах 31 такое противодавление давлению сжатого воздуха в камерах 29, что мембраны 32 щтоками 40 и ползунами 4 реостатов занимают положение , при котором ток на выходе уравновегаиваюших мостов, а следовательно, и на токоподводах 15 равен нулю
Дисковые ножницы настроены и готовы к резке тонких металлических лент на полосы.
Подлежащий оезке на полосы материал подают в ножницы между верхними 8 и нижними 9 дисковьии ножами и производ т резку. В случае отклонени любого ножа от первоначального положени измен етс положение между плоскостью паза 14 и пневмосоплом 16, в результате чего измен етс давление
сопло 16 с верхней рабочей камерой 29 соответствующего двухкамерного мембранного п-ривода 30, а следовательно , измен етс давление и в самой
камере 29. Мембраны 32 под действием измененного давлени в верхней рабочей камере 29 перемещаютс . Вместе с мембраной 32 перемещаетс шток 40 и ползун 41 одного из реостатов уравновещивающего электрического моста 8, тем самым наруща его равновесие. На выходе уравновешивающего электрического моста 18, а следовательно, и на токоподводах 15 по вл етс ток,
который, проход между взаимодейст-. вующими верхним 8 и нижним 9 -, ножами оплавл ет заусенец. Чем .больше зазор между взаимодействующими ножами 8 и 9 (чем больше получаемый
заусенец), тем больше возрастает давление в верхней рабочей камере 29 двухкамерного мембранного привода 30, тем больше перемещаетс мембрана 32 со штоком 40 и ползуном 41 реоста 3 , а следовательно, тем больше и величина тока, подвод щегос к ножам 8 и 9. Сила тока выбираетс таким образом, что оплавл етс только заусенец .
Claims (4)
1.Способ резки тонких металлических лент включакнций резку дисковыми
ножами со сн тием заусенцев с кромок, отличающийс тем, что, с целью повьщ1ени производительности и качества изделий, сн тие заусенцев осуществл ют оплавлением путем подводаэлектрического тока к дисковым ножам, при этом момент подвода электрического тока определ ют по отклонению дисковых ножей от номинального положени .
5 140
2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что величина подводимого к ножам электрического тока в каждый момент времени пропорциональ- на величине отклонени ножей от номинального положени .
3.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что контроль положени взаимодействующих между собой дисковых ножей осуществл етс бесконтактно .
4.Дисковые ножницы дл резки тонких металлических лент содержащие приводные валы с установленными на них с возможностью осевого перемещени дисковыми ножами, образующими взаимодействующие между собой пары,, мерные прокладки, размещенные между ножами, и узел их прижимаj о т л и- чающиес тем, что они снабжены регулируемым источником электрического тока с токоподводамц; и узлом
/J 11 9 15 11 9 15 11 9 15 11 5
Щг.1
с
10
0
5
контрол положени пар дисковых ножей , выполненным в виде пневматического мембранного привода, включ1ающе- го балансировочную камеру, и пневмо- сопл, часть из которых снабжена регулируемыми заслонками, а другие установлены непосредственно у поверхности дисковых ножей и соединены пневмопроводами с рабочей камерой пневматического мембранного привода , балансировочна камера пневматического мембранного привода соединена с соплами с регулируемыми заслонками, а регулируемый источник электрического тока выполнен в виде уравновешенного электрического моста; ползун одного из реостатов которого соединен со штоком пневмопривода, при этом токо- подводы установлены с возможностью посто нного контакта с каждьм из ножей пары.
.3
.П
РиаМ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864052086A SU1400802A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Способ резки тонких металлических лент и дисковые ножницы дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864052086A SU1400802A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Способ резки тонких металлических лент и дисковые ножницы дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400802A1 true SU1400802A1 (ru) | 1988-06-07 |
Family
ID=21232018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864052086A SU1400802A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Способ резки тонких металлических лент и дисковые ножницы дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400802A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-08 SU SU864052086A patent/SU1400802A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР W 859057, кл. В 23 D 19/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4120630A (en) | Automatic control of extrusion rate | |
AU2450688A (en) | Method and apparatus for cutting glass blanks | |
GB1566775A (en) | Method of and means for spacing of plasm arc cutting torch including vector velocity compensation | |
US5054355A (en) | Automatic glass cutting and positioning system | |
US3779437A (en) | Apparatus for cutting the edges of sheet glass | |
ES8206333A1 (es) | Aparato de control utilizable particularmente en aviacion. | |
SU1400802A1 (ru) | Способ резки тонких металлических лент и дисковые ножницы дл его осуществлени | |
ES8302131A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la eliminacion de cuerpos extranos e impurezas de copos de fibras de algodon. otrosi. | |
JPS6216772B2 (ru) | ||
JPH06315783A (ja) | 薄膜材料をレーザ照射により浮動切断する装置 | |
JPH10151599A (ja) | テ−プ、とりわけ磁気テ−プの切断装置のためのカッタ−送り込み機構 | |
AU540631B2 (en) | Flow adjusting valve for die casting machine | |
WO2001058653A3 (en) | Automated cutting machine | |
JPS55112727A (en) | Electric discharge processing device for wire cutting | |
US5192173A (en) | Copying method and device | |
US3175381A (en) | Extrusion press control apparatus | |
IL31419A (en) | A method and a system for dual fluid crossover control | |
ES8306632A1 (es) | Maquina para cortar y estriar longitudinalmente una banda de material, especialmente carton ondulado. | |
JPH07501989A (ja) | 機械加工領域を冷却する方法及び装置 | |
KR930024111A (ko) | 반도체 웨이퍼의 슬라이싱방법 및 장치 | |
JP2005343078A (ja) | ゲートカット装置 | |
JPS5558950A (en) | Automatic tool control system in numerically controlled lathe | |
JPS6488810A (en) | Method and device for positioning control using servo motor | |
JPS57205002A (en) | Cutting method | |
JPH05200916A (ja) | スリッタスコアラ |