SU1395511A1

SU1395511A1 - Установка дл съема рамок с сушильной вагонетки и подачи их в автомат-укладчик

Info

Publication number: SU1395511A1
Application number: SU864134368A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Степанович Горбачев; Павел Андреевич Бобко; Тимофей Сергеевич Пономарев
Original assignee: Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро Треста Промстройматериалов Киевского Горисполкома
Priority date: 1986-10-16
Filing date: 1986-10-16
Publication date: 1988-05-15

Abstract

Изобретение относитс к области производства строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий в составе автоматов-укладчиков. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы. Установка содержит тележку 2 с вертикальной направл ющей, каретку , закрепленную на ней, и механизм поворота каретки, причем вертикальна направл юща выполнена в виде вала 3 с рычагом на свободном конце, а каретка представл ет собой жестко закрепленную на ползуне-штангу 5 с L-образными пoлкa lи 6 и упорами 8 на . вертикальных сторонах полок. 5 ил. to

Description

W

(Л

со со СП ел

/ /

// го фивЛ

Изобретение от:нос,итс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий :в составе автома тов укладчиков,

Цель изобретени - повьпиение надежности работы.

На фиг о 1 изображена установка, общшг вид; на фиг,, 2, - разрез А-А на фиг, 1; на фиг,, 3 - вид Б на фиг„ Ij на фиг. 4 - разрез В-В на фиг„3| на фиг. 5 - узел I на фиг.З

Установка состоит, из смонтированной на опорной конструкции 1 теле аси 3} Hci которой установлена вертикальна направл юща , выполненна в виде вертикального вала 3, На последнем при помощи ползунов 4 установлена ка ретка представл юща собой жестко Лрикрепленную к ползунам 4 штангу 5 ( б разными полками 6, На верти- йальной стороне планки 7 полки 6 закреплен упор 8,, длина которого мень- иге длины горизонтальной планки 9.

Штанга соединена гибким элементом ТО с приводом 11 вертикального перемещени каретки. Дл фиксации каретки при ее вертикальном перемещении на валу 3 выполнен направл юдгий паз 12 j, в который вход т вкладами 13j закреп- ,Ленные на ползунах 4„

Те,пежка 2 снабжена приводом 14 перемещени вдоль опорной конструкции 1J.расположенной перпендикул рно рельсовому пути 15 подачи сузрильной вагонетки 16 рамками 17 к автомату-укладчику 18,, в состав которого входит транспортер-накопитель 19 рамок. На перемещени тележки 2 расположе- на копирна направл юща 5 состо ща И3 дв:/х взаимно перпендику,п рньгх рИзЬнтальных участков 20 и 21. С ко- пирной направл ющей взгшмодействует ролик 22 механизма поворота каретки, закрепленный при помош,и рычага 23 на свободном конце вертикгшьного вала 3

Установка работает следующим образом ,,

Сушильна вагонетка 16 с рамками 17 подаетс на рельсовый путь 15j и тележка 2 с кареткой, находащейс в крайнем верхнем положении, начинает перемещатьс в направлен:ии вагонетки 16. При этом ролик 22 переходит из участка 21 на участок 20 копирной направл ющей и рычаг 23 поворачивает вал 3 и закрепленную на нем при помо- щ:-и ползунов 4 с вкладышами 13 штангу

Q

5 0 5

ЗО

Q

5

5„ При дальнейшем продвижении тележки 2 положение вала 3 и штанги 5 фиксируетс за счет перемещени ролика 22 по участку 20 копирной направл ю- щей. При подходе к вагонетке 16 тележка 2 устанавливаетс и привод 11 опускает щтангу 5 на уровень, необходимый дл захвата рамок. Затем штанга 5 останавливаетс , а тележка 2 продолжает перемещатьс до тех пор, пока штанга не упретс в торцы рамок , обеспечива поперечную ориентацию рамок 17 на сушильной вагонетке 16. После короткого хода вверх штанги 5 торцы рамок оказываютс на L-образ- ньпс полках 6„ Опрокидывающий момент на торце L-образной полки 6 от массы консоли рамки 17 создает большое усилие на упор 8 и кажда рамка защемл етс мелсду полкой 6 и упором 8,

Тележка отъезжает из зоны сушильной вагонетки и останавливаетс , а, штанга 5 с рамками поднимаетс в крайнее верхнее положение.

Затем тележка подъезжает к транспортеру-накопителю 19, при этом ролик 22 переХ Одит из участка 20 копирной . направл ющей на участок 21, и щтанга 5 с рамками поворачиваетс на 90° в исходное положение. При шаговом сни- сении штанги 5 рамки по русно перегружаютс на транспортер-накопитель 19 автомата-укладчика 18.

Claims

Конструкци механизма поворота позвол ет снимать рамки с вагонетки в один прием путем захвата их за торцы , упрощает установку и ее систему управлени , что повьшает надежность в работе. Формула изобретени

Установка дл съема рамок с сушильной вагонетки и подачи их в автомат-укладчик , содержаща опорную конструкцию , установленную с возможностью перемещени вдоль нее тележку с вертикальной направл ющей, каретку , закрепленную на направл ющей посредством ползуна, механизм поворота каретки, имеюпц1Й ролик, расположенный в копирной направл ющей, и рельсовый путь дл перемещени вагонетки, о т - личающа с тем, что, с целью повьшени надежности работы, опорна конструкци расположена перпендикул рно рельсовому пути вагонетки , вертикальна направл юща тележки выполнена в виде вала, на свободном конце которого закреплен рычаг

31395511

копирна направл юща состоит из двух взаимно перпендикул рных горизонтальных участков, а контактирующий с ними ролик механизма поворота каретки установлен на свободном конце

рычага, при этом каретка выполнена в виде жестко закрепленной на ползун.е штанги с 1,-образными полками и упора ми, расположенными на вертикальных сторонах полок.

фиё.З

20 CfJuS.Z

Д1Д.

фигЛ

7