SU1393546A1 - Способ обработки контурных поверхностей - Google Patents
Способ обработки контурных поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1393546A1 SU1393546A1 SU864150181A SU4150181A SU1393546A1 SU 1393546 A1 SU1393546 A1 SU 1393546A1 SU 864150181 A SU864150181 A SU 864150181A SU 4150181 A SU4150181 A SU 4150181A SU 1393546 A1 SU1393546 A1 SU 1393546A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contour
- allowance
- cutter
- milling
- contour surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании контурных поверхностей на станках с числовым программным управлением. Цель изобретени - повышение производительности и качества при обработке поверхностей с переменной высотой. Обработку контурной поверхности и прилежащей к ней плоскости осуществл ют несколькими проходами, на которых фрезу перемещают вдоль контура детали . На предпоследнем проходе фрезу перемещают по траектории, обеспечивающей переменный припуск, который определ ют по зависимости t; t,, где t; - припуск F i-й опорной точке траектории инструмента; В; - ширина фрезеровани в i-й опорной точке; величина максимальной ширины фрезеровани на контурной поверхности; t - величина припуска на участке контурной поверхности с максимальной шириной фрезеровани . Это обеспечи- , вает съем посто нного объема металла. 2 ил. (Л
Description
со со со СП
4
О5
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании контурных поверхностей на станках с числовым про- граммным управлением.
Цель изобретени - повышение производительности и качества при обработке поверхностей с переменной высотой за счет съема посто нного объема материала.
На фиг, 1 представлен профиль ребра в плоскости XOZ; на фиг 2 - вид А на фиг. 1 (траектори движени инструмента в процессе обработки).
Обработку осуществл ют следующим образом.
Перед обработкой определ ют участок с максимальной шириной фрезеровани Ef и задают глубину фрезеровани (припуск) t, на этом участке. Исходно положение инструмента (фрезы) I перед обработкой контурной поверхности II переменной высоты задают в некоторой точке 1 (фиг. 2), наход щейс на рассто нии радиуса фрезы R от начальной точки 2 прохода, предшествующего последнему , окончательному проходу на касательной к траектории центра фреза . С указанной точки фрезу переме- щают на подаче врезани Sf, в точку 2, котора отстоит по нормали от крайней кромки контурной поверхности II на рассто нии (R + t), где величина t определ етс по указанной формуле с учетом ширины фрезеровани В на участке контурной поверхности, соответствующем опорной точке 2 траектории , С точки 2 подачу врезани мен ют на рабочую подачу Sp, и движение центра фрезы выполн ют по кривой через опорные точки 3, 4, 5 и 6; положение каждой из этих точек определ етс соответствующими значени ми ширины фрезеровани В, 64, Bj и B. На участке контурной поверхности с посто нной шириной фрезеровани В обработку осуществл ют от точки 6 до точки 7 с посто нной глубиной фрезеровани (припуском) t, (траектори III центра фрезы на этом участке параллельна контурной поверхности II). При фрезеровании контурной поверхности на участке скоса ребра фрезу перемещают по кривой, определ емой опорными точками 7-12.
От конечной точки 12 предчистовог прохода фрезу по касательной к траектории отвод т с ускоренной пода
,
чей Sy на рассто ние R в точку 13, далее с той же подачей фрезу перемещают параллельно контурной поверхности в точку 14, отсто щую от торцовой плоскости IV ребра на рассто нии R и затем выполн ют движение центра фрезы в начальную точку 15 чистового прохода, котора находитс от плоскости контура и плоскости торца на рассто нии R. Чистовой проход осуществл ют на рабочей подаче путем перемещени центра фрезы от точки 15 к точке 16, отсто щей на рассто нии R от торцовой плоскости, противоположной торцовой плоскости IV; при этом на заготовке снимают неравномерный припуск металла (на фиг. 2 снимаемьй припуск заштрихован). В точке 16 обработку заканчивают. Величину припуска tj в каждой i-й опорной точке траектории определ ют из услови съема посто нного объема металла .
Пусть на участке траектории элементарной длины ul, на котором можно пренебречь изменением ширины фрезеровани В;, обработку осуществл ют с глубиной фрезеровани t- . Тогда объем металла, снимаемого на этом участке, равен V; B;.t;-&l. На участке с максимальной шириной фрезеровани В и глубиной резани t на таком же участке элементарной длины il снимают объем металла V .il. Если предположить, что V V, то
B;.t;M . Из этого УСЛОВИЯ
вьшодитс ключева формула. При В;6 0,2 В; глубину резани принимают равной t ; 5tj.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки контурных поверхностей на станках с программным управлением , при котором обработку контурной поверхности и сопр женной с ней плоскости ведут несколькими проходами при перемещении фрезы вдоль контура детали,о тличающий- с тем, что, с целью повьшени производительности и качества при обработке поверхностей с переменной высотой , на окончательный проход оставл ют переменный припуск, который определ ют из соотношени,- - « Вм ti - 5вид АiXSиг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864150181A SU1393546A1 (ru) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Способ обработки контурных поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864150181A SU1393546A1 (ru) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Способ обработки контурных поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1393546A1 true SU1393546A1 (ru) | 1988-05-07 |
Family
ID=21268656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864150181A SU1393546A1 (ru) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Способ обработки контурных поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1393546A1 (ru) |
-
1986
- 1986-11-24 SU SU864150181A patent/SU1393546A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1234065, кл. В 23 С 3/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6428252B1 (en) | Method for machining | |
US4575285A (en) | Cutting tool and method of manufacture | |
US4093391A (en) | Milling cutter head for making arcuate toothing | |
CA2229919A1 (en) | Toolholder for roughing and finishing a workpiece | |
US3792524A (en) | Metal cutting and finishing tool | |
ES2085517T3 (es) | Procedimiento para la mecanizacion con arranque de virutas de superficies de revolucion en piezas, preferentemente en cigueñales, asi como herramienta de forma de disco para la ejecucion de dicho procedimiento. | |
DE3871513D1 (de) | Verfahren zur steuerung der bahn eines stanzwerkzeugs. | |
SU1393546A1 (ru) | Способ обработки контурных поверхностей | |
ATE87522T1 (de) | Verfahren und maschine zum drehraeumen von rotationssymmetrischen werkstuecken. | |
SU965630A1 (ru) | Способ обработки плоскостных деталей | |
JP2993224B2 (ja) | 輪郭形状の突き加工方法 | |
JPS58177250A (ja) | 同時1軸nc工作機械における円弧、テ−パの荒、中仕上げ加工方法 | |
SU745612A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU473592A1 (ru) | Способ обработки деталей на станках с программным управлением и адаптивной системой регулировани режимов резани | |
SU722685A1 (ru) | Способ дроблени стружки | |
SU1540957A1 (ru) | Способ фрезеровани пазов в тонких стенках заготовок | |
SU1484476A1 (ru) | Способ обработки | |
SU671925A1 (ru) | Способ комбинированной упрочн ющечистовой обработки | |
RU2184025C1 (ru) | Способ правки соосно установленных торцешлифовальных кругов | |
SU1307687A1 (ru) | Способ обработки сложнопрофильных изделий | |
SU929333A1 (ru) | Способ бескопирной обработки профильных поверхностей | |
SU921682A1 (ru) | Способ многоинструментальной токарной обработки | |
SU753566A1 (ru) | Резцова головка | |
SU1646714A2 (ru) | Способ обработки плоскостных деталей | |
SU876328A1 (ru) | Способ составлени программ при механической обработке плоскостных деталей |