SU1391840A1 - Способ дуговой сварки - Google Patents
Способ дуговой сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1391840A1 SU1391840A1 SU864157973A SU4157973A SU1391840A1 SU 1391840 A1 SU1391840 A1 SU 1391840A1 SU 864157973 A SU864157973 A SU 864157973A SU 4157973 A SU4157973 A SU 4157973A SU 1391840 A1 SU1391840 A1 SU 1391840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- width
- heating
- zone
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке и .может быть применено в различных отрасл х машиностроени при изготовлении конструкций с прот женными швами. Цель - повышение качества сварного соединени . Дл этого сварку ведут прерывистыми швами. Участки между шва.ми нагревают до температуры потери металлом упругих свойств. Длина участка нагрева равна длине промежутка между зонами пластических деформаций от сварки. Ширина участка равна ширине зоны пластических деформаций. В результате нагрева создаетс непрерывна зона пластических деформаций одинаковой ширины как в пределах участков нагрева, так и участков сварки. Снижаетс уровень поперечных напр жений при сварке. 2 ил. & (Л
Description
со со
00
4
Изобретение относитс к сварке плавлением и используетс дл сварки технологически больших листов, дл которых отношение ширины зоны остаточных продольных пластических деформаций укорочени к ширине сварного соединени менее 0,1Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени путем снижени остаточных поперечных раст гиваю- ш,их напр жений.
На фиг. 1 схематически показано распределение остаточных поперечных напр жений в сварном соединении, полученном известным способом; на фиг. 2 - тexнoлoгJ выполнени сварного соединени прерывистыми швами согласно изобретению.
Способ дуговой сварки осуш,ествл етс следуюш,им образом.
Изготавливают полотнище из двух листов 1 и 2. Устанавливают под сварку. Весь шов разбивают на отдельные участки - под- лежаш,ие заварке 3, 4 и подлежаш,ие нагреву 5, 6. В первую очередь заваривают участок 3. Вокруг шва возникает зона пластических деформаций шириной 2 вп (фиг. 2), причем на концах заваренного участка 3 поперечные раст гиваюш,ие напр жени имеют максимальное значение. Затем осуществл ют нагрев участка 5 (на фиг-. 2 заштрихован ) между границами зоны пластических деформаций участков 3 и 4. Нагрев производ т на ширине зоны пластических деформаций 2 вп до температуры, при которой материал тер ет упругие свойства. Нагрев можно производить газовой горелкой или неплав щимс электродом. После этого заваривают участок 4, затем нагревают участок бит. д., последовательно череду заварку участков и нагрев промежутков , как указано выше.
Дл оценки технико-экономической эффективности предложенного способа дуговой
Границы зон пластической вдуормаи и
/ fff ( ( г Щ-л
сварки прерывистыми швами были сварены образцы по прототипу и по данному способу размерами 1500X400X6 мм из стали ВСтЗпс.
Испытание проводили следующим образом .
Листы собирали в полотнище. Затем выполн ли сварку, череду заварку участков длиной 200 мм с нагревом газовой горелкой по ширине зоны пластических деформаций ( мм) промежутка между границами зон пластических деформаций до 600°С. Сварка производилась на том же режиме и оборудовании, как и дл прототипа .
Методами разрушающей тензометрии были получены следующие результаты - остаточные поперечные напр жени уменьшились с ,35ат до нул .
Изобретение позвол ет практически сн ть остаточные поперечные напр жени и отка- затьс от послесварочной термической обработки , что более экономично и производительно .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ дуговой сварки, при котором сварной шов разбивают на р д участков и выполн ют сварку прерывистым сварным швом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварного соединени путем снижени остаточных поперечных раст гивающих напр жений, после сварки каждого участка осуществл ют нагрев незавариваемого участка до температуры потери металлом упругих свойств на длине, равной длине промежутка между границами зонй пластической деформации завариваемых участков с шириной, равной ширине зоны пластических деформаций.N.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864157973A SU1391840A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Способ дуговой сварки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864157973A SU1391840A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Способ дуговой сварки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1391840A1 true SU1391840A1 (ru) | 1988-04-30 |
Family
ID=21271570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864157973A SU1391840A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Способ дуговой сварки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1391840A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-08 SU SU864157973A patent/SU1391840A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Винокуров В. А. Сварочные деформации и напр жени . М.: Маши ностроение, 1968, с. 118. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8608367A1 (es) | Procedimiento con su dispositivo correspondiente,para la soldadura de chapas delgadas | |
| SU1391840A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
| US3610869A (en) | High frequency current resistance welding method for making shaped products | |
| US4321453A (en) | Electron-beam welding | |
| US3592998A (en) | Process for resistance welding elements having different masses | |
| US4686342A (en) | Process for making wire mesh screens | |
| SU1316767A1 (ru) | Способ многоэлектродной сварки | |
| SU1168618A1 (ru) | Способ изготовлени полос | |
| SU648312A1 (ru) | Способ соединени двух элементов | |
| SU1743754A1 (ru) | Способ дуговой сварки встык | |
| JPH07265942A (ja) | 電縫鋼管の溶接方法 | |
| RU1812031C (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
| SU795846A1 (ru) | Способ исправлени дефектов вСВАРНОМ СОЕдиНЕНии | |
| SU1409433A1 (ru) | Способ повышени несущей способности сварного соединени труб | |
| Makhnenko et al. | An Investigation of Deformation Conditions in the Brittleness Temperature Range During Two-Electrode Welding | |
| JPS59226159A (ja) | チタン帯板の接続方法 | |
| RU1352810C (ru) | Способ сварки плавлением термически упрочненных сплавов | |
| RU1827337C (ru) | Способ снижени остаточных сварочных напр жений | |
| SU1217896A1 (ru) | Способ обработки сварных соединений стальных полос | |
| SU1177102A1 (ru) | Способ автоматической двухдуговой сварки тавровых соединений | |
| SU841868A1 (ru) | Способ обработки сварных соединений | |
| SU626905A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений | |
| SU1266689A1 (ru) | Способ нагрева полосы со сварным швом при термообработке в электродах стыкосварочной машины | |
| SU1279777A1 (ru) | Способ снижени сварочных деформаций длинномерных стыковых соединений в листовых конструкци х | |
| CN117001192A (zh) | 一种适用于u肋板单元定位焊的激光焊方法 |