SU626905A1 - Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений - Google Patents
Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединенийInfo
- Publication number
- SU626905A1 SU626905A1 SU762356975A SU2356975A SU626905A1 SU 626905 A1 SU626905 A1 SU 626905A1 SU 762356975 A SU762356975 A SU 762356975A SU 2356975 A SU2356975 A SU 2356975A SU 626905 A1 SU626905 A1 SU 626905A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- wall
- twin
- arc welding
- joint corner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к сварке тавро вых соединений и может быть использовано во всех отрасл х промышпенности. Известен способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений, по которому на полке выполн ют выступ, а стенку устанавливают на этот выступ и сваривают l. Однако необходимость выполнени на полке выступа ведет к уве личению трудоемкости и непроизводител ному расходу материала. Наиболее близким по технической сущ ности к достигаемо уу эффекту вл етс способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений, по которому швы свариваютс одновременно с двух сторон стенки, при этом стенку прижимают к полке тавра 2J. Дл изготовлени тавров используетс литой металл, в котором при сварке образуютс дефекты, например трещины и др., что снижает качество, в частности прочность, сварного соединени . Целыо предлагаемого способа вл ет с повышение качества сварного соединени путем деформации стенки тавра. Поставленна цель достигаетс тем, что в процессе сварки стенку нагревают выше температуры потери сопротивлени пластическому дeфopмиpoвaнvao, а часть ее между зонами прижима и сварки охлаждают . На чертеже представлена схема осуществлени способа, где 1 - свариваемое соединение, 2 - сварочные горелки, расположенные с двух сторон тавра, 3 медные пластинки, охлаждаемые водой поступающей по каналам,4, В -нагревательные (Элементы, установленные спереди и позади сварочных горелок, 6-прижимной ролик, ось 7 котсчэого установлена на сварочной горелке (не показана). Производитс сварка таврового соединени из титана. Устанавливают собираемые детали, закрепл ют их. Выставлзоот Электроды с двух сторон симметр1гчно относительно стенки тавра. Прижимной JDOлик устанавливают на свободную кромку
стенки в зоне с возможностью перемещени одновременно с электродами.
При сварке плав т металл одновременно с двух сторон стенки, прижима стенку к полке тавра роликом. Стенку нагревают до 700-800 С любым нагрэвательHbiNf элементом, например кварцевыми лампам;и , установленными перед сварочной горелкой и после нее и перемещаемых вместе с ней.
Данна температура выше той, при которой металл, в частности,, титан, тер ет способность сопротивл тьс пластическому деформированию.
Одновременно часть стенки между зонами прижима и сварки охлаждают до 2О-100 С, например, с помощью охлаждаемых водой медных пластинок, расположенных в этой зоне. Эта температура ниже температуры восстановлени упругих свойств титана.
В процессе сварки охлажденный участок стенки передает давленш от ролика кристаллизующемус металлу шва и околошовной зоне, деформиру их и погружа линию сплавлени в наплавпенный металл шва.
Усадка металла при сварке с прижимным роликом и подогревом стенки составл ет 3-5 мм, а усадка металла при сварке с прижимным роликом, но без подогрева стенки - 0,1-0,2 .
Таким образом, больша величинаусадки обеспечивает исключение дефектов.типа пор, трещин и т. д., что существенно сказываетс на качестве сварного соединени и его прочности.
Пример. Производили сварку титанового сплава ОТ-4 толщиной 2 мм:
температура нагпева 780 С, температура охлаждени 10О С, усилие прижима 250 кгс, сварочный ток 100 А, скорость сварки 11 м/час.
Дл сварки стали марки ЗОХГСА толщиной 2 мм температуру нагрева устанавливали 750 С, температуру охлаждени 42О С, усилие прижима 250 кгс, сварочный ток 70 А, скорость сварки 11 м/час.
Прочность сварных соединений составл ет 95-98% прочности основного металла .
Claims (2)
1.За вка 1977561/27,
кл, В 23 К 9/16, 1973, по которой прин то решение 6 выдаче авторского свидетел ьства.
2.Справочник по сварке под ред.
В. А. Винокурова, М., Мащиностроение; т. 3, 197О, с. 237.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762356975A SU626905A1 (ru) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762356975A SU626905A1 (ru) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU626905A1 true SU626905A1 (ru) | 1978-10-05 |
Family
ID=20660194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762356975A SU626905A1 (ru) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU626905A1 (ru) |
-
1976
- 1976-05-04 SU SU762356975A patent/SU626905A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95101236A (ru) | Способ соединения металлических деталей посредством электродуговой сварки плавлением | |
CN107598340B (zh) | 大厚板t型接头焊接方法 | |
GB1492705A (en) | Method of welding a pipe to a pipe plate | |
ES8608367A1 (es) | Procedimiento con su dispositivo correspondiente,para la soldadura de chapas delgadas | |
SU626905A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений | |
JPS5870978A (ja) | 鋼板の突合せ溶接方法 | |
US3319043A (en) | Method and means for workpiece joinder | |
US4506134A (en) | Flash butt welding method | |
US3063393A (en) | Welding apparatus | |
SU766783A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений | |
SU1030118A1 (ru) | Способ сварки | |
SU1004050A1 (ru) | Способ дуговой сварки тонколистовых элементов | |
JPS57181774A (en) | Welding method for copper or copper alloy clad steel plate | |
SU867557A1 (ru) | Способ соединени волокнистых композиционных материалов | |
SU484059A1 (ru) | Способ сварки в нахлестку разнородных металлов | |
JPS564381A (en) | Two electrode submerged arc welding method | |
RU2076792C1 (ru) | Способ соединения двух разнородных металлов | |
SU823026A1 (ru) | Способ получени сваркой сплавапЕРЕМЕННОгО ХиМичЕСКОгО COCTABA | |
SU1212735A2 (ru) | Способ сварки плавлением | |
SU1360927A1 (ru) | Способ пайки изделий проход щим током | |
SU1224035A1 (ru) | Способ производства сварных труб большого диаметра | |
SU1146166A1 (ru) | Способ сварки стыковых соединений | |
SU1731495A1 (ru) | Устройство дл контактной пайки | |
SU882712A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
RU2044081C1 (ru) | Способ подготовки электрода из инструментальной стали к электрошлаковому переплаву |