SU626905A1 - Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений - Google Patents

Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений

Info

Publication number
SU626905A1
SU626905A1 SU762356975A SU2356975A SU626905A1 SU 626905 A1 SU626905 A1 SU 626905A1 SU 762356975 A SU762356975 A SU 762356975A SU 2356975 A SU2356975 A SU 2356975A SU 626905 A1 SU626905 A1 SU 626905A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
wall
twin
arc welding
joint corner
Prior art date
Application number
SU762356975A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Борисович Жуков
Тамара Васильевна Морозова
Людмила Владимировна Карасева
Светлана Борисовна Власова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU762356975A priority Critical patent/SU626905A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU626905A1 publication Critical patent/SU626905A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварке тавро вых соединений и может быть использовано во всех отрасл х промышпенности. Известен способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений, по которому на полке выполн ют выступ, а стенку устанавливают на этот выступ и сваривают l. Однако необходимость выполнени  на полке выступа ведет к уве личению трудоемкости и непроизводител ному расходу материала. Наиболее близким по технической сущ ности к достигаемо уу эффекту  вл етс  способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений, по которому швы свариваютс  одновременно с двух сторон стенки, при этом стенку прижимают к полке тавра 2J. Дл  изготовлени  тавров используетс  литой металл, в котором при сварке образуютс  дефекты, например трещины и др., что снижает качество, в частности прочность, сварного соединени . Целыо предлагаемого способа  вл ет с  повышение качества сварного соединени  путем деформации стенки тавра. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в процессе сварки стенку нагревают выше температуры потери сопротивлени  пластическому дeфopмиpoвaнvao, а часть ее между зонами прижима и сварки охлаждают . На чертеже представлена схема осуществлени  способа, где 1 - свариваемое соединение, 2 - сварочные горелки, расположенные с двух сторон тавра, 3 медные пластинки, охлаждаемые водой поступающей по каналам,4, В -нагревательные (Элементы, установленные спереди и позади сварочных горелок, 6-прижимной ролик, ось 7 котсчэого установлена на сварочной горелке (не показана). Производитс  сварка таврового соединени  из титана. Устанавливают собираемые детали, закрепл ют их. Выставлзоот Электроды с двух сторон симметр1гчно относительно стенки тавра. Прижимной JDOлик устанавливают на свободную кромку
стенки в зоне с возможностью перемещени  одновременно с электродами.
При сварке плав т металл одновременно с двух сторон стенки, прижима  стенку к полке тавра роликом. Стенку нагревают до 700-800 С любым нагрэвательHbiNf элементом, например кварцевыми лампам;и , установленными перед сварочной горелкой и после нее и перемещаемых вместе с ней.
Данна  температура выше той, при которой металл, в частности,, титан, тер ет способность сопротивл тьс  пластическому деформированию.
Одновременно часть стенки между зонами прижима и сварки охлаждают до 2О-100 С, например, с помощью охлаждаемых водой медных пластинок, расположенных в этой зоне. Эта температура ниже температуры восстановлени  упругих свойств титана.
В процессе сварки охлажденный участок стенки передает давленш от ролика кристаллизующемус  металлу шва и околошовной зоне, деформиру  их и погружа  линию сплавлени  в наплавпенный металл шва.
Усадка металла при сварке с прижимным роликом и подогревом стенки составл ет 3-5 мм, а усадка металла при сварке с прижимным роликом, но без подогрева стенки - 0,1-0,2 .
Таким образом, больша  величинаусадки обеспечивает исключение дефектов.типа пор, трещин и т. д., что существенно сказываетс  на качестве сварного соединени  и его прочности.
Пример. Производили сварку титанового сплава ОТ-4 толщиной 2 мм:
температура нагпева 780 С, температура охлаждени  10О С, усилие прижима 250 кгс, сварочный ток 100 А, скорость сварки 11 м/час.
Дл  сварки стали марки ЗОХГСА толщиной 2 мм температуру нагрева устанавливали 750 С, температуру охлаждени  42О С, усилие прижима 250 кгс, сварочный ток 70 А, скорость сварки 11 м/час.
Прочность сварных соединений составл ет 95-98% прочности основного металла .

Claims (2)

1.За вка 1977561/27,
кл, В 23 К 9/16, 1973, по которой прин то решение 6 выдаче авторского свидетел ьства.
2.Справочник по сварке под ред.
В. А. Винокурова, М., Мащиностроение; т. 3, 197О, с. 237.
SU762356975A 1976-05-04 1976-05-04 Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений SU626905A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762356975A SU626905A1 (ru) 1976-05-04 1976-05-04 Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762356975A SU626905A1 (ru) 1976-05-04 1976-05-04 Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU626905A1 true SU626905A1 (ru) 1978-10-05

Family

ID=20660194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762356975A SU626905A1 (ru) 1976-05-04 1976-05-04 Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU626905A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95101236A (ru) Способ соединения металлических деталей посредством электродуговой сварки плавлением
CN107598340B (zh) 大厚板t型接头焊接方法
GB1492705A (en) Method of welding a pipe to a pipe plate
ES8608367A1 (es) Procedimiento con su dispositivo correspondiente,para la soldadura de chapas delgadas
SU626905A1 (ru) Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений
JPS5870978A (ja) 鋼板の突合せ溶接方法
US3319043A (en) Method and means for workpiece joinder
US4506134A (en) Flash butt welding method
US3063393A (en) Welding apparatus
SU766783A1 (ru) Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений
SU1030118A1 (ru) Способ сварки
SU1004050A1 (ru) Способ дуговой сварки тонколистовых элементов
JPS57181774A (en) Welding method for copper or copper alloy clad steel plate
SU867557A1 (ru) Способ соединени волокнистых композиционных материалов
SU484059A1 (ru) Способ сварки в нахлестку разнородных металлов
JPS564381A (en) Two electrode submerged arc welding method
RU2076792C1 (ru) Способ соединения двух разнородных металлов
SU823026A1 (ru) Способ получени сваркой сплавапЕРЕМЕННОгО ХиМичЕСКОгО COCTABA
SU1212735A2 (ru) Способ сварки плавлением
SU1360927A1 (ru) Способ пайки изделий проход щим током
SU1224035A1 (ru) Способ производства сварных труб большого диаметра
SU1146166A1 (ru) Способ сварки стыковых соединений
SU1731495A1 (ru) Устройство дл контактной пайки
SU882712A1 (ru) Способ дуговой сварки
RU2044081C1 (ru) Способ подготовки электрода из инструментальной стали к электрошлаковому переплаву