SU1224035A1

SU1224035A1 - Способ производства сварных труб большого диаметра

Info

Publication number: SU1224035A1
Application number: SU843705391A
Authority: SU
Inventors: Виталий Григорьевич Фурса; Павел Никитович Калинушкин; Александр Родионович Петров; Юрий Исаакович Райчук; Евгений Иванович Иванов; Николай Владимирович Невеселый; Анатолий Демьянович Лючков; Израиль Зиновьевич Машинсон; Лидия Исааковна Шайтан; Генрих Францевич Стома; Виктор Николаевич Зарицкий
Priority date: 1984-01-05
Filing date: 1984-01-05
Publication date: 1986-04-15

Description

11

Изобретение относитс к сварочной технике -и может быть использовано при производстве электросварных труб большого диаметра.

Целью изобретени вл етс увеличение эксплуатационной надежности сварных труб путем повышени удар ной в зкости металла сварных соединений , ,

На чертеже изображена утолщенна кромка листа при ее формовке.

Предлагаемый способ производства сварных труб большого .Диаметра осуществл ют следующим образом.

При подготовке продольных кромок, листов производ т в холодном или гор чем состо нии их прокатку с образованием как фаски, так и утолщени листа в прикромочной зоне. Затем выполн ют формовку листов в труб ныв заготовки, их сборку и дуговую сварку, локальный нагрев зоны сварных соединений и их прокатку до уров н толщины основного металла.

Пример. Обработка св арных соединений по предлагаемому способу производилась на образцах размером 22180-3000 из стали типа Х70. Прокатка фасок на продольных кромках полос бьша вьтолнена на лабораторном стане ВНИТИ. Дл сравнени на полосах бьти выполнены фаски как без утолщени , так и с утолщением металла в прикромочной зоне. Ширина фасок (ъ) без утолщени 10 мм, с утолщением 15 мм. Величина утолщени (h,-hj) 4 мм, т.е. 19% от толщины листа. Сварка полос производилась на лабораторном стане по технологии сварки рабочих швов труб с погонной энергией 31,8 кДж/см (7,6 ккал/см) дл первого шва и 37,4 кДж/см (8,9 ккал/см) дл второго.

Сварные соединени быпи подвергнуты нагреву до 950 С и последующей прокатке на лабораторном стане в

2240352

валках с гладкими бочками до уровн толщины полос. При исходной высоте усили сварных швов, равной 2 мм, деформаци составила при прокатке

5 сварных полос без утолщени металла на прикромочной зоне по линии сплавлени 0%, по центру шва 15%, а при прокатке сварных полос с утолщением металла прикромочной зоны по ли10 НИИ сплавлени 18%, по центру шва 27-%.

Результаты испытаний ударной в зкости сварных соединений после их прокатки, закалки и отпуска приве15 дены в таблице. Испытани проводились при -60°С на образцах типа У1 с надрезами по линии сплавлени и центру шва (в таблице приведены средние значени величины ударной

20 в зкости, определенные как среднее арифметическое результатов испытани 32 образцов).

30

35

Вид сварного сое- 25 динени

Ударна в зкость сварных соединений , кДж/см

лини сплавлени

центр шва

Без утолщени

прнкромочной зоны 16,8 4,8

С утолщением металла прикромочной зоны 18,2 6,5

Как видно из таблицы утолщение Q металла в прикромочной зоне полос, повысившее степень деформации околошовной зоны и центральной части шва при прокатке до 18 и 27% соответственно , обеспечило дробление ден 45 дритов литой структуры сварных щвов, что подтверждаетс увеличением уровн ударной в зкости металла.

Составитель К.Выковец Редактор Л.Веселовска Техред В.Кадар Корректор Е.Сирохман

Заказ 1865/10Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ПОП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Вид сварного сое- динени

Ударна в зкость сварных соединений , кДж/см

лини сплавлени

центр шва

Без утолщени

прнкромочной зоны 16,8 4,8

Как видно из таблицы утолщение металла в прикромочной зоне полос, повысившее степень деформации околошовной зоны и центральной части шва при прокатке до 18 и 27% соответственно , обеспечило дробление ден- дритов литой структуры сварных щвов, что подтверждаетс увеличением уровн ударной в зкости металла.

Claims

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА, включающий подготовку продольных кромок, формовку листов в трубные заготовки, их сборку и дуговую сварку, локальный нагрев зоны сварных соединений и их прокатку, отличающий с я тем, что, с целью увеличения эксплуатационной надежности труб путем повышения ударной вязкости металла сварных соединений, в процессе подготовки кромок под сварку производят утолщение металла в прикромочяой зоне на 15-40?, а при прокатке сварных соединений это утолщение раскатывают до уровня толщины основного металла труб.