SU1387112A1 - Станок дл намотки обмоток электрических машин - Google Patents

Станок дл намотки обмоток электрических машин Download PDF

Info

Publication number
SU1387112A1
SU1387112A1 SU864082253A SU4082253A SU1387112A1 SU 1387112 A1 SU1387112 A1 SU 1387112A1 SU 864082253 A SU864082253 A SU 864082253A SU 4082253 A SU4082253 A SU 4082253A SU 1387112 A1 SU1387112 A1 SU 1387112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
lead screw
template
winding
copier
Prior art date
Application number
SU864082253A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Александрович Земляков
Александр Павлович Иванов
Георгий Анатольевич Саламатов
Вячеслав Сергеевич Жаринов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4585 filed Critical Предприятие П/Я Г-4585
Priority to SU864082253A priority Critical patent/SU1387112A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1387112A1 publication Critical patent/SU1387112A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнической промьшленности при производстве малоинерционных двигателей с беспазовым (гладким)  корем.Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка. Станок содержит шпиндель 6 с закрепленным шаблоном 7. Шпиндель св зан с помощью зубчатой передачи 8 с ходовым винтом 9 и с f валом 10, на котором укреплены кулачок 11 и копир 12. Ходовой винт взаимодействует с кареткой 20 и выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль своей оси под действием двуплечего рычага 16, св занного другим концом с копиром 12. На каретке 20 установлен про- водоводитель в виде рычага 22 с роликами 23. Дл  образовани  выводов секций обмотки рычаг 22 снабжен штангой 24, взаимодействующей с кулачком 11. Шаблон состоит из корпуса и двух головок . Кажда  из головок выполнена в виде пары шарнирно соединенных гребенок 28, поворот которых осуществл етс  с помощью механизма их складывани , который содержит клиновые наг правл ющие 33. При вращении шпиндел  с S (Л L J Is 13 со 00

Description

1387112
6 провод наматываетс  на шаблон. Прии за счет возвратно-поступательнс5го этом ходовой винт 9 перемещает карет-перемещени , обеспечива  укладку проку 20 и, следовательно, проводоводи-вода на шаблон в виде секций и проме- тель как за счет своего вращени ,такжутков между ними. 5 ил.
1
Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин малой мощности и может быть использовано в электротехнической промьппленности, в частности, дл  получени  заготовки однослойной обмотки при изготовлении гладких (беспазовых)  корей малоинерционных электродвигателей.
Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей станка за счет изготовлени  различных тилораз- меров обмоток.
На фиг. 1 представлена кинематическа  схема станка- на фиг, 2 - шаблон дл  намотки обмоток, общий ВИД} на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2, в исходном при намотке положении; на фиг. А - то же, в момент съема обмотки на фиг. 5 - сечение Б-В на фиг. 2 и конфигураци  гребе- hoK.
Станок дл  намотки обмоток электрических машин содержит основание 1, на котором смонтирована шпиндельна  бабка 2 с приводом 3, и катушка А с проводом 5. В шпинделе 6 шпиндельной бабкИ 2 закреплен шаблон 7.Шпиндель 6 кинематически св зан зубчатой передачей 8 с ходовым винтом 9 и валом 10, на котором укреплены кулачок 11 и копир 12. Шаблон 7, копир 12 и кулачок 11 вращаютс  вокруг своих осей, которые параллельны друг другу . Ходовой винт 9 устано1влен в подшипник 13 скольжени  и имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  вдоль своей оси.
Ходовой винт 9 снабжен шайбами 14 между которыми расположена вилка 15, закрепленна  на одном конце двуплечего рычага 16. На другом конце рычага 16 смонтирован ролик 17, взаимодействующий с копиром 12. Пружина ,18 предназначена дл  возвращени  ходового винта 9 в исходное положение.
0
5
0
5
0
5
0
5
Станок снабжен направл ющей штангой 19, на которой установлена с возможностью продольного перемещени  каретка 20, взаимодействующа  с помощью полугайки 21 с ходовым винтом 9. На каретке 20 закреплены проводоводи- тель, выполненный в виде рычага 22 с направл ющим роликом 23.
Образование выводов дл  присоединени  к коллектору электродвигател  производитс  с помощью рычага 22, снабженного штангой с роликом 24, взаимодействующим с кулачком 11.
Шаблон 7 состоит из корпуса 25, к которому прикреплен стержень 26. В корпусе 25 размещены две головки 27, кажда  из которых содержит две гребенки 28, шарнирно закрепленные на ребре 29. ПрижиН гребенок 28 к корпусу 25 осуществл етс  с помощью пружин 30. Ребро 29 снабжено роликами 31. Механизм складывани  гребенок выполнен в виде винта 32, на котором установлены клиновые направл ющие 33. Дл  перемещени  головок 27 внутрь корпуса 25 ребра 29 соединены пружинами 34. Кажда  гребенка 28 снабжена зубь ми 35, ширина которых равна промежуткам между секци ми, а размеры впадин 36 соответствуют ширине намотки секции обмотки.
Станок работает следующим образом.
В исходном положении каретка 20 находитс  в крайнем левом положении. Механизм складывани  гребенок за счет сведени  клиновых направл ющих 33 устанавливает головки 27 в рабочее положение (фиг. 3 и 5). Гребенки 28 под действием пружин 30 выставл ютс  под определенным углом друг к другу, и
их впадины 36 образуют с плоскост ми корпуса 25 внутренний контур заготовки обмотки. Провод 5 с катушки 4 через систему роликов 23 на рычаге 22 подаетс  к шаблону 7 и закрепл етс  на стержне 26.
После включени  привода 3 начинаетс  вращение шаблона 7. Одновременно вращаетс  ходовой винт 9 и вал 10 с копиром 12 и кулачком 11. Провод с проводоводител  22 укладываетс  во впадины 36 гребенок 28 до р дового заполнени  паза. При этом ходовой винт 9 за счет полугайки 21 передает через каретку 20 перемещение прово- доводител  22, равное шагу намотки провода 5. Ходовой винт 9.совершает вращательное движение и одновре- менно перемещаетс  под действием двуплечего рычага 16, получающего перемещение от копира 12.
После окончани  намотки последний виток провода активной части секции обмотки удерживаетс  зубом 35 гребенки 28. Проводоводитель 22 под действием штанги 24, взаимодействующей с кулачком 11, перемещает ролик 23 с проводом 5 над стержнем 26 и образует вьшод 37. Одновременно под действием ходового винта 9 и его возвратного перемещени  рычагом 16 происходит перемещение провода 5 проводоводител  22 к следующей секции. Межсекционный промежуток образуетс  за счет переброса провода 5 за последующий зуб 35 гребенки 28 с противоположной стороны корпуса 25 шаблона.
Перемещение проводоводител  22 с роликом 23 и проводом 5 над лобовой частью обмотки позйол ет производить переброс провода 5 от одной секции к другой, причем гребенки 28 своими зубь ми 35 удерживают активную часть секции обмотки на корпусе шаблона. Расположение гребенок 28 под определенным углом к корпусу 25 шаблона преп тствует смещению провода как на активной, так и на лобовой части обмотки.
По окончании намотки провод на шаблоне закрепл ют с помощью по сов 38 пленочного кле . Сн тие заготовки обмотки с шаблона производитс  путем раздвижени  клиновых направл ющих 33 с помощью винта 32. При этом за счет пружин 30 ребра 29 с гребенками 28 утопают в корпусе шаб- лона 25 и освобождают обмотку дл  сн ти  ее с шаблона 7.
Дальнейшие операции по сдвигу обмотки на полюсный шаг и закрепле- ние ее на,  коре осуществл етс  по известной технологии.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Станок дл  намотки обмоток элек- .тричёских машин, содержащий шаблон и копир, установленные с возможностью вращени  вокруг своих осей и кинематически св занные с приводом , каретку, установленную с возможностью поступательного перемещени  вдоль ходового винта, и шарнирно- рычажную систему, имеющие возможность, взаимодействи  одним концом с копиром , отличающийс 
    тем.
    что, с целью расширени  технологических возможностей станка за счет изготовлени  различных типоразмеров обмоток , ходовой винт установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени  и св зан с другим концом шарнирно-рычажной системы , а шаблон содержит головки с ручь ми на рабочей поверхности и механизм их складывани , причем кажда  головка- выполнена в виде пары шар- нирно соединенных гребенок, закрепленных с возможностью поворота одна относительно другой.
    26 .
    37
    25
    а
    Фаг.г.
    Сриг.
    35
    фиг. 5
SU864082253A 1986-07-01 1986-07-01 Станок дл намотки обмоток электрических машин SU1387112A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864082253A SU1387112A1 (ru) 1986-07-01 1986-07-01 Станок дл намотки обмоток электрических машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864082253A SU1387112A1 (ru) 1986-07-01 1986-07-01 Станок дл намотки обмоток электрических машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1387112A1 true SU1387112A1 (ru) 1988-04-07

Family

ID=21243176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864082253A SU1387112A1 (ru) 1986-07-01 1986-07-01 Станок дл намотки обмоток электрических машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1387112A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA57833C2 (ru) Способ изготовления волновой обмотки электрической машины и устройство для осуществления способа
RU2000125748A (ru) Способ изготовления волновой обмотки для электрических машин и устройство для его осуществления
US4571974A (en) Bending machine for wire or strip material
SU1387112A1 (ru) Станок дл намотки обмоток электрических машин
JP4252656B2 (ja) ステータコアへの巻線装置
JPS5858895B2 (ja) 回転電機の巻線装置
JP2815017B2 (ja) 電機子の巻線方法及びその装置
JPH06251972A (ja) コイルの巻線方法および巻線装置
JP2942719B2 (ja) コイル巻線機
JPH0313931B2 (ru)
JP2000116076A (ja) 自動巻線機
SU580934A1 (ru) Автомат дл изготовлени пружин кручени
SU1145395A1 (ru) Устройство дл присоединени обмотки кор к коллектору
JPH022378B2 (ru)
SU812377A1 (ru) Устройство дл раскладки проволоки
SU554596A1 (ru) Устройство дл укладки проводников в пазы статоров электрических машин
SU652657A1 (ru) Станок дл намотки статоров электрических машин
SU469151A1 (ru) Станок дл р довой намотки электрических катушек
SU640795A1 (ru) Станок дл навивки бесконечных многопроволочных спиралей на невращающуюс оправку
SU1065973A1 (ru) Станок дл намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин
SU989685A1 (ru) Устройство дл изготовлени обмотки статоров электрических машин
SU737080A1 (ru) Автомат дл изготовлени изделий из проволоки
SU1686627A1 (ru) Устройство дл выпрессовки технологической оправки из сердечника ротора электрической машины
SU1690099A1 (ru) Устройство дл изготовлени пазовых изол ционных гильз
SU1310960A1 (ru) Станок дл изготовлени пазовых изол ционных коробов