SU1375224A1 - Установка дл обжаривани чайного листа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пиш,евой промышленности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки при производстве зеленого байхового ча  и лао- ча. Целью изобретени   вл етс  повышение качества целевого продукта. Установка содержит транспортер 1 дл  дозированной подачи чайного листа, устройство 2 предварительного обжаривани  чайного листа, транспортер 3 дл  разгрузки устройства 2 и загрузки устройства 4 окончательного обжаривани  чайного листа, дымоходы 5 и 6 с нормальными заслонками 7 и 8 дл  подачи топочных газов из устройства окончательного обжаривани  в устройство 2 предварительного обжаривани , транспортер 9 дл  выгрузки обжаренного листа, вентил тор- дымосос 10 и дымоход 11 дл  удалени  обработанных топочных газов в атмосферу. Устройство предварительного обжаривани  чайного листа 2 содержит двухстенный барабан со стенками 12 и 13, помещенный с определенным зазором в цилиндрический кожух 14. Стенки 12, 13 жестко собраны и опираютс  на четыре роликоопоры двум  бандажами. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л

Description

00

-vj

СП ГЧЭ rsD 4

-

Изобретение относитс  к пищевой промышленности и может быть использовано на чайных фабриках нервичной переработки при производстве зеленого байхового ча  и лао-ча.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества целевого продукта.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Установка содержит транспортер 1 дл  дозированной подачи чайного листа, устройство 2 предварительного обжаривани  чайного листа, транспортер 3 дл  разгрузки устройства 2 и загрузки устройства 4 окончательного обжаривани  чайного листа, дымоходы 5 и 6 с нормальными заслонками 7 и 8 дл  подачи топочных газов из устройства окончательного обжаривани  в устройство 2 предварительного обжаривани , транспортер 9 дл  выгрузки обжаренного листа, вентил тор-дымосос 10 и дымоход 11 дл  удалени  обработанных топочных газов в атмосферу.

Устройство 2 предварительного обжаривани  чайного листа состоит из двухстен- ного барабана со стенками 12 и 13, помещенного с определенным зазором в цилиндрическом кожухе 14, которые жестко собраны и опираютс  на четыре роликоопоры 15 двум  бандажами 16. Роликоопоры 15 со своей стороны креп тс  на пару валов 17, а последние установлены в стойках 18 под- щипниками (не обозначены) с возможностью вращени . Один из валов 17 присоединен к приводу 19 при помощи зубчатой передачи 20. На внутренней поверхности стенки 12 надета спиральна  навивка 21 дл  перемещени  чайного листа от загрузочного бункера 22 в сторону крыщки 23. Последн   в нижней части имеет разгрузочное отверстие 24, а в верхней - патрубок 25 дл  удалени  испаренной влаги в атмосферу с нормальной заслонкой 26. В бункере 22 соос- но двухстенного барабана установлена труба 27 со спиральной навивкой 28, а в крышке 23 - труба 29. Трубы 27 и 29 присоединены к полости 30, образованной между стенками 12 и 13 при помощи перекрестно установленных труб 31 и 32. Полость 30, образованна  между наружной стенкой 13 и кожухом 14, заполнена непроницаемым сыпучим или волокнистым материалом 33. Труба 27 присоединена к дымоходу 6, а труба 29 - вентил тору-дымососу 10.

Устройство 4 окончательного обжаривани  чайного листа содержит установленные один над другим барабаны дл  первичной обработки 34 и дл  вторичной обработки 35. Барабаны 34 и 35 имеют внутренние спиральные навивки 36 и 37 соответственно. Каждый барабан концами опираетс  на раму 38 с помощью двух бандажей 39, надетых

на барабаны, и восьми роликоопор 40. Центральные части барабанов замурованы в кирпичной обмуровке 41. Кирпична  обмуровка содержит топку 42 и направл ющие кирпичные перегородки 43 и 44. С одного конца топки устроена горелка 45 дл  сжигани  жидкого топлива или природного газа, а с другого конца топка присоединена к устройству 2 предварительного обжаривани 

Q чайного листа при помощи дымохода 6. Топка 42 от остальной внутренней полости кирпичной обмуровки 41 отделена при помощи нормальной заслонки 46, барабаны присоединены к приводу 47 при помощи зубчатых колес 48-50. У торцовой стороны

S барабана 34 дл  первичной обработки под разгрузочным участком транспортера 3, устроен бункер 51 с загрузочным шнеком 52, который присоединен к приводу 53. У другой торцовой стороны барабана смонтирована крышка 54, котора  в верхней части имеет

патрубок 55 дл  удалени  испаренной влаги, с нормальной заслонкой 56. В нижней части крыщки 54 установлен шнек 57 дл  загрузки барабана 35 вторичной обработки. Шнек 57 присоединен к приводу 58. С другой

5 стороны барабана 35 расположена крышка 59, котора  в нижней части имеет разгрузочное отверстие 60, а в верхней - патрубок 61 дл  отвода пара с нормальной заслонкой 62. Верхн   часть кирпичной обмуровки присоединена к устройству 2 предва0 рительного обжаривани  чайного листа при помощи дымохода 5.

Установка дл  обжаривани  чайного листа работает следующим образом.

Включают установку дл  обжаривани  чайного листа. При этом начинают сжига5 ние топлива в топке 42 посредством горелки 45. Устройство 2 предварительного обжаривани  чайного листа приводитс  во вращение при помощи привода 19 через зубчатую передачу 20. Барабаны дл  первичного

д обжаривани  34 со спиральной навивкой 36 и дл  вторичного обжаривани  35 со спиральной навивкой 37 начинают вращатьс  при помощи привода 47 через зубчатые колеса 48-50 посредством роликоопоры 40 и бандажей 39. Включают также вентил тор 10.

5 Часть гор чих топочных газов, образованных в топке 42 за счет сжигани  топлива посредством горелки 45, попадает внутрь дымохода 6, а затем в устройство 2 предварительного обжаривани  чайного листа, остальна  часть топочных газов, проход  за0 слонку 46, движетс  снизу вверх в кирпичной обмуровке. Кирпичные перегородки 43 и 44 обеспечивают качественное обдувание наружных поверхностей барабанов 35 и 34 топочными газами, которые нагревают барабаны и, доход  до верхнего конца кирпичной обмуровки 41, попадают в дымоход 6 через дымоход 5. Вентил тор-дымосос 10 всасывает топочные газы из дымохода 6, ко5

торые при этом последовательно проход т внутри труб 27 и 31, полости 30 и труб 32 и 29, нагревают все соприкасающиес  поверхности и попадают в дымоход 11 через вентил тор-дымосос 10, а далее в атмосферу. Количество топочных газов, подаваемых дл  нагрева барабанов 35 и 34 регулируетс  при помощи нормальной заслонки 46. Регулирование количества топочных газов, подаваемых непосредственно из топки 42 в дымоход 6, осуществл етс  при помощи нормальной заслонки 8. Количество газов, всасываемых вентил тором-дымососом 10 через дымоход 5, регулируетс  посредством нормальной заслонки 7.

После определенного времени работы агрегата на холостом ходу, достаточного дл  нагрева рабочих поверхностей до требуемой температуры, чайный лист транспортером 1 дозированно подаетс  в бункер 22, где захватываетс  посредством вращающейс  нагретой спиральной навивки 28, и попадает во внутрь цилиндрической стенки 12. Чайный лист интенсивно перемешиваетс  и перемещаетс  в сторону крыщки 23 при помощи спиральной навивки 21, при этом подвергаетс  воздйствию гор чих рабочих поверхностей устройства 2 предварительной обработки , а также воздействию паровоздушной смеси, образованной за счет выделени  влаги из листьев чайного листа, подогреваетс , частично обжариваетс  и, доход  до крышки 23, пересыпаетс  на транспортер 3. Удаление излишней испаренной влаги осуществл етс  при помощи патрубка 25. Количество удал емой влаги регулируетс  поворачиванием и фиксированием нормальной заслонки 26 на определенное положение.

Чайный лист на транспортере 3 частично подсушиваетс , пересыпаетс  в бункер 51 и шнеком 52 заноситс  внутрь барабана 34 первичной обработки устройства 4 окончательного обжаривани  чайного листа. Частично обжаренный и подогретый-лист в барабане 34 захватываетс  спиральной навивкой 36, перемешиваетс  и перемещаетс  в сторону крышки 54. Определенна  часть испаренной из чайных листьев влаги остаетс  внутри барабана и способствует теплооб- работке самого чайного листа, а лишн   часть удал етс  из внутренней полости барабана через патрубки 55. Регулирование удал емой испаренной влаги осуществл етс  при помощи нормальной заслонки 56.

Далее чайный лист аналогично проходит шнек 57, барабан 35 вторичной обработки, обжариваетс  окончательно в соответствии с требовани ми технологии и выгружаетс  из установки посредством транспортера 9 через выгрузочное отверстие 60 крышки 59.

Предлагаема  установка обеспечивает полноценную и интенсивную термообработку чайного сырь  путем ступенчатого и повторного использовани  теплоагента на.начальной и окончательной стади х процесса и на этой основе полноценное использование качественного ресурса чайного сырь , получение продукции с при тным обжарен- г ным ароматом и вкусом, повышению его качества и ассортимента.

В предлагаемой установке чайный лист проходит три стадии: первую - в устройстве дл  предварительного обжаривани , вторую - в верхнем барабане, а третью - в

нижнем барабане. Топочные газы, образованные в топке, сначала нагревают нижний барабан, потом верхний и предварительный барабаны. Возможно также часть топочных газов из топки непосредственно направить к

5 предварительному барабану. Така  мобильность установки позвол ет регулировать режимы обработки чайного листа в достаточно широких пределах. Оптимальными  вл ютс  следующие температурные интервалы нагрева: дл  предварительного барабана

0 120-170°С, верхнего барабана 170-230°С, нижнего барабана 230-300°С. При этом на первой стадии чайный лист нагреваетс  до 65-70°С, на второй стадии - до 75-80°С, а на третьей - 85-100°С.

5 Требуема  продолжительность каждой стадии достигаетс  путем выбора шага внутренних спиралей (навивок) барабанов и их частотой вращени . Оптимальной продолжительностью первой и последующих стадий  вл етс  1,6-2,1 мин, т. е. ферментна  сис0 тема активно начинает инактивироватьс  уже в конце первой стадии, так как температура нагрева листа в конце первой стадии достигает 65-70°С.

До достижени  температуры листа 60°С ферментна  система претерпевает активиза5 цию, однако така  активизаци практически не вли ет на качество готовой продукции , так как внутриклеточна  структура чайного листа при проведении процесса обжарки не разрушаетс , поэтому ферментативные окислительные процессы при проведении обжарки не осушествл ютс .

Claims (3)

1. Установка дл  обжаривани  чайного с листа, включаюша  два установленных с возможностью вращени  барабана, каждый из которых имеет внутреннюю спиральную навивку , входной и выходной патрубки и каналы дл  обогрева поверхности, топочными газами, отличающа с  тем, что, с целью 0 повышени  качества целевого продукта, она снабжена устройством дл  предварительного обжаривани , состо щим из двухстенного барабана, заключенного в цилиндрический кожух и установленного с возможностью вращени  на роликоопорах, а два бара- 5 бана укреплены один над другим, окружены кирпичной обмуровкой, имеющей перегородки дл  образовани  каналов обогрева поверхности топочными газами и топку, расположенную под барабанами, при этом выход каналов дл  обогрева поверхности топочными газами св зан с межстенным зазором двухстенного барабана при помощи дымохода и коллектора с радиально размещенными с одного из его торцов патрубками дл  подачи топочных газов и аналогичного коллектора с радиальными патрубками , размещенными с другого его торца дл  их отвода, причем патрубки дл  подачи развернуты относительно патрубков дл  отвода на 90°.

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена обводным трубопроводом дл  соединени  межстенного зазора с топкой , а дымоход св зан с межстенным зазором через обводной трубопровод, при этом

дымоход и обводной трубопровод снабжены заслонками дл  регулировани  потока топочных газов.

3.Установка по п. , отличающа с  тем, что она снабжена вентил тором, всасывающий участок которого св зан с коллектором дл  отвода топочных газов из двухстенного барабана.

J/ 16 21 30

.4 / .

15 20 13 17

Фиг.2

3 2

д д

/J

li

12

ФигЛ