, 4- ( / дзие.1 Изобретение относитс к пишевой про мышленности, а именно к обжаренным устройствам и может быть использовано на чайных фабриках первичной обработки Известен обжарочный барабан, смонтированный нац огневой топкой так, что поток продуктов горени подогревает его вращающуюс поверхность. В барабан csioaHoro конца подаетс сырье, которое бпагоцар спирали, установленной вдоль барабана, перемещаетс в сторону разгрузочного отверсти . Чайна масса подвергаетс действию гор чей поверхно ти барабана, а также паровоздущной смеси, образующейс благодар испарению влаги из-листьев ча 11 Однако основное тепловое действие на сырье оказывает паровоздушна смесь так как с поверхностью барабана сопри .касаетс не вс масса ча , а это нецо- ствгочно дл полной инактивации окислительных ферментов и разрушени хлоро- фила самого листа и отрицательно сказываетс на качественные показатели готовой гфоцукции. Кроме того, обжарочный барабан характеризуетс низким КП/J, так как отработанный поток продуктов ч горени имеет довольно высокую темпервтурУа поскольку ЭТО объ сн етс тем, что продукты горени , поступающие из ТОПКИ; омывают вокруг барабан и сразу хче удал ютс в атмосферу, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре аультату вл етс обжарочный аппарат, сэсгойщкй из барабана, установленного на г-,е у с возможностью вращени ,. В барабане предусмотрена дополнительна гюверхкс{;ть нагрева в вице неподвижног полуцилиндра. Чайна масса равномерным с,оем поанимаетс в крайнее верхнее ноложение при помощи насадок и полупи- /ц-шцра и пересыпаетс в резfa ixленном СОСТОЯНИИ, благодар наклонности барабана перемепдаетс в осевом направлении к выхоаному концу. В этой установке до стагаетсй . высока интенсивность процес са обжарки за счет примеиени дополнительной нагретой поверхности в виде неноцвшкного полуцилиндра 23. Однако в данной установке имеет мес то истирание чайного материала за счет трени материала о неподвижную поверхность полуцилиндра во врем его подъ- ема между барабаном и полуцилиндром, В результате этого ухудшаютс услови проведени процесса обжарки и тем са- мым ухудщаетс качество конечного продукта. Цель изобретени - улучщение условий проведени процесса обжарки и тем самым повыщение качества продукции. Дл достижени этой цели обжарочный аппарат, состо щий из барабана, установленного на валу с возможностью врчщени , снабжен двум емкост ми дл обрабатьшаемого продукта, выполненными в виде полуцилиндров, установленных концен трично барабану и жестко св занных с валом, выполненным полым дл подачи теплоагента в межстенное пространство барабана и полуцилиндров, причем последние св заны между собой при помощи перегородки, укрепленной между смежными пр молинейными поверхност ми. На входном участке полого вала имеетс спиральна навивка дл подачи и одновременного подогрева обрабатыва емого продукта, Ось барабана наклонена к горизонтальной плоскости, Такое выполнение обжарочного аппарата позвол ет не только увеличивать площадь поверхности нагрева, что приводит к высокой интенсивное процесса , но и устран ет истирание материала, т,е, улучшает услови проведени процесса обжарки и повыщает качество продукции , На фиг. 1 показан аппарат, общий вид, разрез;, на фиг; 2 - разрез на фиг. 1. Аппарат включает бункер 1, спиральную навивку 2, укрепленную на ведущем полом валу 3, барабан 4, внутри которого предусмотрены две емкости в вице полуцилиндров соответственно 5 и 6 , расположенные от него и друг от друга с некоторым рассто нием, разгрузочный лоток 7, крыщку 8, топку 9, полый вал Ю, полость 11, образованную поверхност ми барабана и полуцилиндров, дымоход 12, перегородку 13, подшипники 14 и 15, цепную передачу 16 и привод (не указан). Барабан 4, емкости дл обрабатыва- , емого продукта 5 и 6, ведущий полый вал 3 и полый вал Ю собраны жестко и вращаютс в подшипниках 14 и 15 посредством привода через це1гаую передачу 16, Оси вращени , т,е, ось барабана имеет наклон по горизонтали. Материал (чайный лист) из бункера 1 посредством спиральной навивки 2, укрепленной на ведущем полом валу 3, подаетс во вращакчиийс барабан 4 и tionaaaer внутрь полуцнлинцров 5 и 6. Материал интенсивно перемешиваетс и поцвергаетс возаействию гор чей поверхности полуцилинцров 5 и 6, а также паровоздушной смеси, образук цейс благодар испарению влаги иэ материала , обжариваетс , непрерывно переминаетс в направлении уклона оси барабана и выходит иэ аппарата через разгрузочный лоток 7. Поток продуктов горений из топки 9 через полый вал 10 подаетс в полость 11, образующуюс между поверхност ми барабана и полуцилиндров, передает тепло этим поверхност м и удал етс в атмосферу через полый вал 3 и дымоход 12, Попадание продуктов горени в прост ранство, ограниченное цилиндрическими Ьоверхност ми барабана и полуцилиндров и следовательно, качественный нагрев цилиндрических поверхностей полуцилиндров гарантируетс наличием перегородки 1 304 13 между соседними плоскими поверхност ми пслуцнлинаров. Использование предлагаемого обжарочного annapata обеспечивает по cpaj нению с существующим, следующие преимущества: площадь гор чих поверхноотей , с кото{%1Мй соприкасаетс материал, увеличиваетс больще чем в полтора раза , при этом улучшаютс услови проте-, кани процесса обжарки, а именно: повышаетс степень теплового воздействи гор чей поверхности на материал, что положительно сказываетс на качестве вырабатьшаемой продукции; поток продуктов го{эет1и , поступающий нэ топки, : целиком проходит внутри, аппарата, пло-. щадь поверхности нагрева которого больше , чем у известного, при этом повьпиа- етс степень теплопередачи поток про- дуктов горени - стенки полуцилиндров, следовательно, уменьшаетс темпера тура отход щих дымовых газов и повышаетс КПЛ устройства.
//
Материал