SU1369856A1

SU1369856A1 - Способ получени полого слитка

Info

Publication number: SU1369856A1
Application number: SU853911065A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Гузенков; Валерий Илларионович Сергеев; Александр Иванович Гузенков; Борис Григорьевич Восходов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3681
Priority date: 1985-04-09
Filing date: 1985-04-09
Publication date: 1988-01-30

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано на предпри ти х металлургической и машиностроительной промьппленности при получении заготовок дл полых изделий. Цель изобретени - повышение качества полых изделий. По предлагаемому способу перед заливкой жидкого металла в изложницу устанавливают металлическую трубу, облицованную изнутри огнеупорным материалом, после чего в нее подают в качестве наполнител жидкий шлак с температурой 1,02-1,1 от температуры заливаемого металла. Затем в изложницу заливают донный металл. После 0,2-1,0 времени полного затвердевани слитка, шлак удал етс из трубы. Осуществление способа позвол ет снизить пористость полых слитков, т.е. повысить : их качество. 1 табл. (Л

Description

00 05 СО 00 СЛ OS

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано на предпри ти х металлургическо

и машиностроительной промьшшенности

при получении заготовок дл полых

изделий.

Цель изобретени - повышение качества полого издели .

Указанна цель достигаетс тем, что .наполнитель подают в трубу с температурой , равной 1,02-1,1 от температуры заливаемого в изложницу металла .

В качестве наполнител в трубу по дают жидкий шлак.

Подача в трубу наполнител с темпратурой менее 1,02 от температуры заливаемого в изложницу металла не

приводит к значительному снижению по ристости полого слитка.

Подача в трубу наполнител с .температурой более 1,1 от температуры заливаемого в изложницу металла требует увеличени стенки трубы во избе жание ее расплавлени , услови питани слитка и его качество при этом не улучшаютс .

Перед заливкой жидкого металла в изложницу устанавливают металлическу трубу, облицованную изнутри огнеупорным материалом. После этого в трубу подаетс наполнитель с температурой 1,02-1,1 от температуры заливаемого металла. Затем в изложницу производ заливку расдлава. По истечении 0,2- 1,0 времени полного затвердевани слитка наполнитель удал етс из труб

Пример. Предлагаемым способо получали полый схшток массой б. кг из стали марки 35. Выплавку стали производили в.10-тонной электродуговой печи с основной футеровкой. При этом первым из печи сливали жидкий щлак в специально подготовленный дл него ковш, а затем жидкий металл выпускали в другой ковш. Жидкий шлак заливали в установленную соосно в круглую стальную изложницу трубу. После чего в изложницу подавали жидкий металл.

Было отлито р д слитков, позвол ющих определить оптимальные соотношени между температурой наполнител

ой

13698562

и температурой заливаемого в изложницу металла. Полученные результаты сведены в таблицу.

Использование предлагаемого способа получени полых слитков позвол ет снизить их пористость и тем самым повысить качество пустотелых поковок и сократить их брак.

Claims

Формула изобретен и

Способ получени полого слитка, включающий заливку и затвердевание металла в зазоре между изложницей и установленной в ней соосно трубой, подачу в трубу наполнител и последующее удаление его по истечении 0,2- 1,О от времени полного затвердевани слитка, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества полого слитка, в трубу в качестве наполнител подают жидкий шлак с температурой , равной 1,02-1,1 от температуры заливаемого в изложницу металла.