SU1514824A1 - Способ изготовлени композиционной проволоки дл модифицировани чугуна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к процессам химико-термической обработки в производстве композиционных проволок дл  модифицировани  чугуна. Цель - повышение качества чугуна за счет устранени  отбела. Способ изготовлени  композиционной проволоки дл  модифицировани  чугуна включает цементацию металлической ленты до содержани  в поверхностном слое 0,8%, профилирование ее в желоб, заполнение желоба порошкообразной шихтой, завальцовывание желоба в заготовку с последующими волочени ми до размера готовой проволоки. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к процессам химико-термической обработки в производстве композиционных проволок дл  модифицировани  чугуна.

Цель изобретени  - повьшение качества чугуна за счет устранени  отбела .

Способ изготовлени  композиционной проволоки дл  модифицировани  чугуна включает цементацию металлической ленты при 910-930 С в течение 3ч, профилирование ее в желоб, заполнение желоба порошкообразной шихтой, за- вальцовывание желоба в заготовку с последующим волочением до размера готовой проволоки.

При цементации по указанному режиму в поверхностном слое металлической ленты содержание :углерода составл ет 0,8%, что позвол ет сниэить температуру ее плавлени  до 1400°С. В результате при использовании данной композиционной проволоки в качестве модификатора чугуна наблюдаетс  полное и быстрое расплавление металлической оболочки, усвоение модификатора, содержащегос  в ней, интенсификаци  процесса модифицировани  чугуна, что предотвращает образование отбела в тонких

сечени х чугунньос отливок.

В структуре чугуна углерод выдел етс  в виде пластинчатого графита.

Цементаци  металлическЪй ленты при других режимах, т.е. до содержани  углерода в поверхностном слое ниже 0,8%, например 0,7, ведет к повышению температуры плавлени  стальной оболочки, что ухудшает услови  модифицировани  чугуна.

СП

й

00

ю

4ia

315

При цементации металлической ленты до содержани  углерода в поверхностном слое выше 0,8%, например 0,9%, снижаетс  пластичность ленты ввиду образовани  карбидов железа. В результате ухудшаютс  услови  изготовлени  проволоки: наблюдаютс  обрьгоы проволоки при волочении в фильерах.

Способ осуществл етс  следующим :образом.

; Металлическа  лента подвергаетс  I цементации в карбюраторе при 910- 930°С в течение 3 ч, т.е. при этом содержание углерода в поверхностном слое ленты достигает 0,8%. После цементации металлическа  лента проходит через профилирующее устройство , где ей придаетс  форма желоба. Затем на дно желоба подаетс  приготовленна  порошкообразна  шихта с одновременной завальцовкой желоба в заготовку в формирун1щей фильере. Далее заготовка подвергаетс  волоче- нию через прот жные фильеры до получени  композиционной проволоки требуемого диаметра.

Пример 1. Стальна  лента из низкоуглеродистой стали марки 08 КП (ГОСТ 503-71) с содержанием, % С 0,06; Si 0,02; Мп 0,35, сечением 0,5« 15 мм помещалась в металлическую емкость, котора  заполн лась

использована дл  модифицировани  чугуна марки СЧ 25. Чугун выплавл ли в индукционной печи ИСТ 006 с кислой

футеровкой. Исходными шихтовыми материалами  вл лись литейный чугун марки ЛК 2 и стальной лом (Сталь 25). Перед выпускном чугуна в 50 кг ковш присаживали на его дно композиционную проволоку в количестве 0,2% от веса жидкого чугуна. Температура модифицировани  чугуна в ковше составл ла 1410°С. Температура заливки модифицированного чугуна в литейные сырые песчано-глинистые формы составл ла 1380°С. Микроструктура чугуна в стенке отливки толщиной 10 мм получалась следующа : графит пластинчатый , распределение равномерное (гр, 1), форма графита пластинчата  завихренна  (Гр. 1), размеры включений графита 30 - 50 мкм (Граз 45), тип металлической основы - перлит пластинчатый (Пт. 1), количество перлита И 96, отбел отсутствует

Пример 2. Цементацию стальной ленты марки 08 КП проводили аналогично способу, приведенному в примере 1. Температурный режим обработки: ТО/Р 980 - 1000 С, врем  3 ч, охлаждение на воздухе. Содержание углерода в поверхностном слое ленты составл ло 0,9%, последующие операции также аналогичны примеру 1. При

древесным углем, поверхность которого 5 волочени х проволоки наблюдались обпокрыта углекислым кальцием, герметически закрьюалась, емкость помещалась в муфельную печь марки М11-2УМ Температурный режим обработки: 910 - 930°С, врем  3 ч, охлаждение на воздухе, Содержание углерода в поверхностном слое ленты, составило 0,8%.

Металлическую ленту после цементации профилировали в желоб путем пропускани  ее через несколько пар роликов профилирующего устройства однобарабанного волочильного станка ЭЛ-74. Далее ленту продавали в фор-, мующую фильеру диаметром 4,5 мм волочильного станка с одновременным заполнением желоба приготовленной порошкообразной шихтой (100% силико- кальци ) и ее завальцовкой Последующие волочени  заготовки через прот жные фильеры (диаметры 4,3; 4, 15; 4,0 мм) позвол ли получить готовую проволоку диаметром 4 мм. Приготовленна  композиционна  проволока была

0

5

0

5

рывы и, таким образом, процесс с указанной лентой нетехнологичен.

1

Пример 3, Цементацию стальной ленты марки 08 КП проводили аналогично примеру 1. Т,емпературный ре- жим обработки: 800 - 820°С, врем  3 ч, охлаждение.на воздухе. Содержание углерода в поверхностном слое ленты составл ло 0,7%.

Изготовление композиционной проволоки и режимы получени  чугунных отливок также аналогичны, приведенным в примере 1. :

Исследование микроструктуры чугунных отливок в тонких сечени х (до Ю мм) показало наличие поверхностного отбела.

Таким образом, композиционна  проволока, изготовленна  по предлагаемому способу, позвол ет повысить качество чугуна за счет устранени  отбела о

515148246

Формула, изо.бретени нени  отбела, металлическую ленту

перед профилированием в желоб подвер1 . Способ изготовлени  комдозици- ают цементации до содержани  углеонной проволоки дл  модифицировани рддз g поверхностном слое 0,8% при

чугуна, включающий профилирование910-930°С в течение 3ч. металлической ленты в желоб, запол- .

нение желоба порошкообразной шихтой,2„ Способ по п. 1, о т л и ч а завальцовьшание желоба в заготовкую щ и и с   тем, что при использос последующими волочени ми до разме- Qвании металлической, ленты из стали

ра готовой проволоки, отлича-0,8КП цементацию провод т при 910ю щ и и с   TeMj что, с целью повы-930°С в течение 3 ч в твердом карбюшени  качества чугуна за счет устра-ризаторе.

Claims (2)

Фор

1. Способ изготовления композиционной проволоки для модифицирования чугуна, включающий профилирование металлической ленты в желоб, заполнение желоба порошкообразной шихтой, завальцовывание желоба в заготовку с последующими волочениями до размера готовой проволоки, отличающийся тем^ что, с целью повышения качества чугуна за счет устра нения отбела, металлическую ленту перед профилированием в желоб подвергают цементации до содержания угле5 рода в поверхностном слое 0,8^ при 910-930°С в течение 3 ч.

2„ Способ поп. 1, отличающийся тем, что при использовании металлической, ленты из стали 0,8 КП цементацию проводят при 910930°С в течение 3 ч в твердом карбюризаторе.