SU1368184A1 - Исполнительный орган устройства дл резани горных пород - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и позвол ет распиливать блоки из камн . Цель изобретени  состоит в повышении надежности. Дл  этого привод выполнен в виде гидроаккумул торов 6, подпружиненных под- порных клапанов 7 и 8 с толкател ми 10, рабочими 11 и 12 и, сливными 13 и 14 полост ми и установленных в боковинах 3 двух гидроцилиндров 15 и 16, каждый из которых имеет две рабочие полости 17 и 18 с размещенными в них плунжерами 19 и 20, в цилиндрических расточках 21 и 22 которых установлены с образованием надклапанных 23 и 24 и подклапанв W JS35- Z7 згчагп а п II I ,нь1х 25 и 26 полостей подпружиненные напорные клапаны 27 и 28 с осевыми 29 и 30 и радиальными 31 и 32 каналами . При этом гидроаккумул торы 6 установлены на плунжерах 19 и 20 и сообщены с надклапанными полост ми 23 и 24 напорных клапанов 27 и 28, причем на каждом гидроцилиндре 15 и 16 установлены кулачки 33 и 34 с возможностью взаимодействи  с толкател ми 9 и 10 в крайних положени х гидроцилиндра 15. При этом надкла- панные полости 23 и 24 напорных клапанов 27 и 28 сообщены с источником питани  рабочими полост ми 11 и 12 подпорных клапанов 7 и 8 и сливом 35 через трехходовые к раны 36 и 37, а подклапанные полости 25 и 26 через подпружиненные обратные клапаны 38 и 39 - с хвостовиками 40 и 41, взаимодействующими в одном из крайних положений обратных клапанов 38 и 39 с упорами 42 и 43, установленными в расточках 21 и 22 плунжеров 19 и 20, а в другом - с рабочими полост ми 17 и 18 гидроцилиндров 15 и 16. 2 ил. W Ъ го 22 J 33 35 28 37 3Z 45 & (Л 00 а 00 00 4:

Description

Изобретение относитс  к строительству , в-частности к производству строительных материалов, и может быть использовано дл  распиловки блоков из камн .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства

На фиг, 1 изображен исполнительный оргаН; вид сверху фиг, 2 - конструктивна  схема привода.

Исполнительный орган устройства дл  резани  горных пород содержит привод 15 уравновешивающее устройство 2, пильную раму в виде боковин- 3 и поперечин 4 с закрепленными на них пилами 5 Привод 1 выполнен в виде гидроаккумул торов 6 подпружиненных подпорных клапанов 7 и .8 с толкател - ми 9 и lOj рабочими 11 и 12 и сливными 13 и 14 полост ми и установленных в боковинах 3 двух гидроцилиндров 15 и 16, каждый из которых имеет две рабочие полости 17 и 18 с разме- щенными в них плунжерами 19 и 20, в цилиндрических расточках 21 и 22 которых установлены с образованием надклапанных 23 и 24 и подклапанных 25 и 26 полостей подпружиненные на- порные клапаны 27 и 28 с осевьми 29 и 30 и радиальньми 31 и 32 каналами, при этом гидроаккумул торы 6 установлены на плунжерах 19 и 20 и. сообщены с надклапанными полост ми 23 и 24 напорных клапанов 25 и 26, причем на каждом гидроцилиндре 15 и 16 установлены кулачки 33 и 34 с возможностью взаимодействи  с толкател ми 9 и 10 в крайних положени х гидроци- линдра 15, при этом надклапанные полости 23 и 24 напорных клапанов 27 и 28 сообщены с источником питани  (не показан) рабочими полост ми 11 и 12 подпорных клапанов 7 и 8 и сливом 35 через трехходовые краны 35 и 37, а подклапанные полости 25 и 26 через подпружиненные обратные клапаны 38 и 39 с хвостовиками 40 и 41, взаимодействующрми в одном из крайних положений обратных клапанов 38 и 39 с упорами 42 и 43„установленными в расточках 21 и 22 плунжеров 19 и 20 - с рабочими полост ми 17 и 18 гидроцилиндров 15 и 16, Треххо- довые краны 36 и 37 снабжены рычагами 44 и 45 дл  их переключени .

Работает каждый гидроцилиндр при-, вода, следующим образом

Пуск устройства осуществл етс  из крайнего положени  пильной рамы. AJJH перемещени  пильной рамы в крайнее правое положение рычаг 45 трехходового крана 37 устанавливаетс  в верхнее положение, а рычаг 44 трехходового крана 36 устанавливаетс  в нижнее положение. Жидкость от источника питани , открыв обратньй клапан 38, поступает в рабочую полость 17, перемеща  пильную раму вправо„ Жидкость из рабочей полости 18 вытекает в слив 35, Под действием жидкости, вытекающей из рабочей полости 18, напорный клапан 28 открываетс , пере- меща сь вправо и перекрыва  радиальные каналы 32 в плунжере 20., соединенные с источником питани , после чего хвостовик 41, взаимодейству  с упором 43, открывает обратный клапан 39, и жидкость через открытый клапан 39, осевой 30 и радиальные каналы 32 напорного клапана 28 вытекает в слив 35. После перемещени  пильной рамы в крайнее правое положение рычаг 44 трехходового крана 36 устанавливаетс  в верхнее положение и избыточное давление в рабочей полости 17 падает. Затем рычаг 45 трехходового крана 37 устанавливаетр  в нижнее положение , )1(идкость от источника питани , открыв напорный клапан 28, поступает в рабочую полость 18, разгон   пильную раму влево. Под действием жидкости , вытекающей из рабочей полости 17, напорный клапан 27 перемещаетс  влево и перекрывает радиальные кандалы 31 , соединенные с источником питани . После этого хвостовик 40, взаимодейству  с упором 42, открывает обратный клапан 38, и жидкость через открытый клапан 38, осевой 29 и радиальные каналы 31 клапана 27, трехходовой кран 35, подпорный клапан 7 вытекает в слив 35. После начала движени  пильной рамы влево рычаг 44 трехходового крана 36 устанавливаетс  в нижнее положение и жидкость вытекает в слив 35 только через подпорный клапан 7. После достижени  середины хода подпорный клапан 7 закрываетс  в соответствии с профилем кулачка 29 и жидкость из рабочей полости 17 вытесн етс  не в слив 35, а в левьш гидроаккумул тор 6, Давление в рабочей полости 17 начинает возрастать и пильна  рама тормозитс . После остановки пильной рамы жидкость начи .нает вытесн тьс  сжатьм газом из левого гидроаккумул тора 6. Обратный клапан 28, перемеща сь вправо, открываетс , а обратный клапан 39 закрываетс  и жидкость поступает в рабочую полость 17, разгон   пильную раму вправо. При этом под действием жидкости , вытесн емой из рабочей полости 18, напорный клапан 28 закрываетс , перемеща сь вправо, и перекрывает радиальные каналы 32, соединенные с источником питани , после чего хвостовик 41, взаимодейству  с упором 43, открывает обратный клапан 39 и жидкость через осевой 3 и радиальные 32 каналы, подпорный клапан В вытекает в,слив 35,

После достижени  пильной -рамой середины хода подпорный клапан 7 (8) в соответствии с профилем кулачка 29 открьшаетс , но жидкость не вытекает в слив 35, так как напорный клапан 27

1844

При работе устройства после пуска- рычаги 44 и 45 посто нно наход тс  в нижнем положении.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Исполнительный орган устройства дл  резани  горных пород, содержащий привод, уравновешивающие устройства,

   пильную раму в виде боковин и поперечин с закрепленными на них пнпами, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, привод выполнен в виде гидроаккумул торов,

   подпружиненных подпорных клапанов с толкател ми, рабочими и сливными полост ми и установленных в боковинах двух гидроцилиндров, каждый из которых имеет две рабочие полости с раз-мещенными в них плунжерами, в цилиндрических расточках которых установлены с образованием надклапанных и под- клапанных полостей подпружиненные напорные клапаны с осевым и радиаль

   закрыт, при этом подпорный клапан 8 ., 25 ными каналами, при этом гидроаккуму- в соответствии с профилем кулачка 30 закрьшаетс  и жидкость из рабочей полости 18 вытесн етс  не в слив 35, а в правый гидроаккумул тор 6. При перемещении пильной рамы из крайнего левого положени  вправо давление жидкости в левом гидроаккумул торе уменьшаетс , так как жидкость вытесн етс  из гидроаккумул торов 6 в рабочие полости 17 и 18. После того, как давление жидкости упадет до величины давлени  источника питани , жидкость начнет поступать в рабочую полость 17, способству  перемещению пильной рамы вправо. Таким образом, при совершении пильной рамой возвратно-пос- тупательного движени  пилы 5 произ- (вод т резание камн .

   л торы установлены на плунжерах и сообщены с надклапанными полост ми напорных клапанов, причем на каждом гидроцилиндре установлены кулачки с

   30 возможностью взаимодействи  с упом нутыми толкател ми в крайних положени х гидроцилиндра, при этом над- клапанные полости напорных клапанов сообщены с источником питани , рабо-g чими полост ми подпорных клапанов и сливом через трехходовые краны, а подклапанные полости через подпружиненные обратные клапаны с хвостовиками , взаимодействующими в одном

   40 из крайних положений обратного клапана с упорами, установленными в расточках плунжеров, - с рабочими полост ми гидроцилиндров.

   ными каналами, при этом гидроаккуму-

   л торы установлены на плунжерах и сообщены с надклапанными полост ми напорных клапанов, причем на каждом гидроцилиндре установлены кулачки с

   возможностью взаимодействи  с упом нутыми толкател ми в крайних положени х гидроцилиндра, при этом над- клапанные полости напорных клапанов сообщены с источником питани , рабочими полост ми подпорных клапанов и сливом через трехходовые краны, а подклапанные полости через подпруиненные обратные клапаны с хвостовиками , взаимодействующими в одном

   из крайних положений обратного клапана с упорами, установленными в расточках плунжеров, - с рабочими полост ми гидроцилиндров.