SU1366484A1 - Straight-line glass-making furnace - Google Patents
Straight-line glass-making furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366484A1 SU1366484A1 SU4042872A SU4042872A SU1366484A1 SU 1366484 A1 SU1366484 A1 SU 1366484A1 SU 4042872 A SU4042872 A SU 4042872A SU 4042872 A SU4042872 A SU 4042872A SU 1366484 A1 SU1366484 A1 SU 1366484A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- zone
- width
- depth
- clarification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стекольной промышленности, а именно к печам, предназначенным дл варки всех видов стекол, кроме кварцевого.Цель изобретени - уменьшение капитальных затрат , улучшение качества стекломассы, снижение себестоимости продукции. Варочный бассейн печи имеет плавильную и осветлительную зоны. Соотношение длин и глубин плавильной и осветли- тельной зон соответственно составл ет (8-5):(1-2) и (9-8):(1-4). Глубина осветлительной зоны относитс к ее ши--- рине и ширине протока как (1-3):(42- 60) : (2-3) -. Рациональное соотношение размеров способствует качественному осветлению стекломассы. 2 ил. 1 табл. i СЛThe invention relates to the glass industry, namely, furnaces designed for cooking all types of glass, except quartz. The purpose of the invention is to reduce capital costs, improve the quality of glass melt, reduce production costs. The cooking basin of the furnace has a melting and a clarifying zone. The ratio of the lengths and depths of the smelting and clarifying zones is respectively (8-5) :( 1-2) and (9-8) :( 1-4). The depth of the lightening zone refers to its width --- and the width of the duct as (1-3) :( 42-60): (2-3) -. A rational ratio of sizes contributes to high-quality clarification of glass. 2 Il. 1 tab. i SL
Description
со а:with a:
0505
0000
4four
Изобретение относитс к стекольно промыпшенности, а именно к печам, предназначенным дл варки всех видов стекол, кроме кварцевого.The invention relates to glass industry, namely to furnaces intended for cooking all types of glass, except quartz.
Цель изобретени - уменьшение капитальных затрат, улучшение качества стекломассы, снижение себестоимости продукции.The purpose of the invention is to reduce capital costs, improve the quality of glass melt, reduce production costs.
На фиг. 1 представлена печь,продольный разрез; на фиг. 2 - то же, план.FIG. 1 shows a furnace, a longitudinal section; in fig. 2 - the same plan.
Варочный бассейн печи 1 имеет плавильную 2 и осветлительную3 зоны.The cooking basin of the stove 1 has a smelting 2 and a lightening 3 zone.
Через загрузочньй карман 4 в печь загружаетс шихта. Варка ее протекает в плавильной зоне 2. Сваренна , но не осветленна стекломасса поступает в зону осветлени 3, где происходит ее качественное осветление. Лучшему протеканию зтого процесса способствует рациональный выбор размеров зоны осветлени по отношению к глубине и длине варочного бассейнаThe charge is loaded into the furnace through the loading pocket 4. Its cooking takes place in the smelting zone 2. The welded but not clarified glass mass enters the clarification zone 3, where its high-quality clarification takes place. Better progress of this process contributes to the rational choice of the size of the zone of clarification with respect to the depth and length of the cooking basin
Сваренна и осветленна стекломасса через проток 5, размеры которого определены соотношением с размерами варочного бассейна и зоны осветлени и подобраны дл данной конструкции печи, поступает на выработку, в вы- работочный бассейн 6. Сжигание топлива осуществл етс при помощи горелок 7, эвакуации отход щих газов осуществл етс через дымоотвод щий канал 8.The welded and clarified glass mass through duct 5, the dimensions of which are determined by the ratio of the dimensions of the cooking basin and the clarification zone and selected for this furnace design, is supplied to the output into the production basin 6. Burning fuel is carried out using burners 7, evacuating flue gases through the smoke outlet 8.
Примеры выполнени опытных варок стекломассы сведены в таблицу.Examples of performance of the experienced melt melts are tabulated.
Из данных таблицы видно, что улучшение качества, снижение капитальных затрат на строительство и снижение себестоимости продукции достигаетс при использовании всей совокупности существенных признаков изобретени (см. примеры 1, 2, 3). Невыполнение хот бы одного из признаков приводит к снижению эффекта (см, примеры 4 и 5).From the data in the table it can be seen that the improvement of quality, reduction of capital expenditures for construction and reduction of production costs is achieved by using the whole set of essential features of the invention (see examples 1, 2, 3). Failure to perform at least one of the signs leads to a decrease in the effect (see examples 4 and 5).
Длина варочного бассейна относитс к длине зоны осветлени как (8-5) :(1-2). Если прин ть отношение длины плавильной зоны к длине зоны осветлени меньше чем (8-5):(1-2), то зерна кварца не успеют растворитьс в варочном бассейне и таким образом в готовой стекломассе имеютс разт личные включени (шихтный камень и т.д.).The length of the cooking basin refers to the length of the clarification zone as (8-5): (1-2). If the ratio of the length of the smelting zone to the length of the lightening zone is less than (8-5) :( 1-2), the quartz grains will not have time to dissolve in the cooking pool and thus there are various inclusions in the finished glass mass (charge stone, etc. d.)
Если отношение длины плавильной зоны к длине зоны осветлени большеIf the ratio of the length of the melting zone to the length of the clarification zone is greater
чем (8-5):(1-2), то качественно сваренна стекломасса, не содержаща нерастворившихс зерен кварца, не ус- с пеет осветлитьс и содержит невьще- лившиес или нерастворившиес газовые включени .than (8-5) :( 1-2), the quality of the welded glass mass that does not contain undissolved quartz grains, does not diminish and contains insignificant or undissolved gas inclusions.
Глубина плавильной зоны относитс к глубине зоны осветлени какThe depth of the smelting zone refers to the depth of the clarification zone as
0 (9-8) : (1-4). Если прин ть отношение глубины плавильной зоны к глубине зоны осветлени большем чем (9-8): (), то в плавильной зоне в виду увеличени ее глубины возникают0 (9-8): (1-4). If we take the ratio of the depth of the smelting zone to the depth of the lightening zone greater than (9-8): (), then in the smelting zone, in view of increasing its depth,
F конвективные потоки, в результате этого продолжительность провара шихты увеличиваетс , а производительность печи и, соответственно, удельный съем стекломассы снижаетс .F convective flows, as a result, the duration of the boiling of the charge increases, and the productivity of the furnace and, accordingly, the specific removal of glass melt decreases.
0 Если отношение глубины плавильной зоны к глубине зоны осветлени меньше чем (9-8)t(1-4), то резко увеличиваетс глубина зоны осветлени , по отношению к глубине плавиль5 ной зоны, что отрицательно вли ет на скорость дегазации газовых включений с придонных слоев осветлитель- ного лотка. Этот факт может привести к некачественному осветлению.0 If the ratio of the depth of the smelting zone to the depth of the lightening zone is less than (9-8) t (1-4), then the depth of the lightening zone increases dramatically with respect to the depth of the smelting zone, which negatively affects the rate of degassing of gas inclusions from the bottom layers of clarifying tray. This fact can lead to poor clarification.
0 Глубина зоны осветлени относитс 0 The depth of the clarification zone refers to
к ее ширине и ширине протока какto its width and the width of the duct as
(1-3):(42-60):(2-3). Если прин ть(1-3) :( 42-60) :( 2-3). If accept
отношение глубины зоны осветлени clarification depth ratio
, к ее ширине и ширине протока меньшеto its width and width of the duct less
g чем (1-3):(42-60):(2-3), то процесс дегазации газовых включений проходит; с некоторым облегчением, в св зи с уменьшением глубины в зоне тонкого сло , но в результате увеличени g than (1-3) :( 42-60) :( 2-3), then the process of degassing gas inclusions passes; with some relief, due to the decrease in depth in the thin layer zone, but as a result of
0 ширины, зоны осветлени при данном протоке и незначительной глубине в зоне осветлени возникает большой0 width, the zone of clarification with a given channel and a small depth in the zone of clarification occurs large
Разброс температур в тонком поверхностном слое, что приводит к темпе5 ратурной неоднородности поверхностного сло и соответственно к браку. Ширина протока в этом случае велика и объем стекломассы, поступающей через него, слишком большой и он неThe temperature scatter in the thin surface layer, which leads to temperature nonuniformity of the surface layer and, accordingly, to marriage. The width of the duct in this case is large and the volume of glass melt flowing through it is too large and it is not
0 выполн ет одну из своих основных функций (студка стекломассы), т.е. стекломасса при прин тых отношени х и конструкции поступает на вьфабот- ку слишком гор чей.0 performs one of its main functions (glass melt), i.e. glass melt at accepted ratios and design is fed to the top of the machine too hot.
g Если отношение глубины зоны осветлени и ее ширине и ширине протока больше чем (1-3):(42-60):(2-3), то глубина зоны осветлени велика, что приводит к затруднению процессаg If the ratio of the depth of the clarification zone and its width and width of the duct is greater than (1-3) :( 42-60) :( 2-3), then the depth of the clarification zone is large, which makes the process difficult
осветлени , хот ширина зоны осветлени и ширина протока вполне приемлемы дл получени качественной стекломассы.clarification, although the width of the clarification zone and the width of the duct are quite acceptable for obtaining high-quality glass melt.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4042872A SU1366484A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Straight-line glass-making furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4042872A SU1366484A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Straight-line glass-making furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366484A1 true SU1366484A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21228581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4042872A SU1366484A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Straight-line glass-making furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366484A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-12 SU SU4042872A patent/SU1366484A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 745870, кл. С 03 В 5/04, 1977. Авторское свидетельство СССР 937358, кл. С 03 В 5/04, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1366484A1 (en) | Straight-line glass-making furnace | |
US1831619A (en) | Process and apparatus for producing molten glass | |
SU874673A1 (en) | Direct flow glass smelting furnace | |
SU1414795A1 (en) | Direct-flow glassmaking furnace | |
SU1413056A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
RU2154035C1 (en) | Glassmaking furnace | |
SU939408A1 (en) | Glass melting tank furnace | |
US2097378A (en) | Apparatus for smelting | |
SU1411300A1 (en) | Direct-flow glassmaking furnace | |
SU574401A1 (en) | Method of stabilizing glass melt level in process portion of furnace | |
SU1749184A1 (en) | Straight-line glass furnace | |
SU1178699A1 (en) | Method of glassmaking | |
US6983006B2 (en) | All-electric glass-melting deep furnace and method of refining and supplying glass | |
SU1404470A1 (en) | Once-through glass-melting furnace | |
SU1710527A1 (en) | Through-type glassmaking furnace | |
SU1222636A1 (en) | Method of glass melting | |
SU659534A1 (en) | Glass-making furnace | |
SU1318553A1 (en) | Tank furnace | |
RU2017691C1 (en) | Bath furnace to produce melting of rocks | |
SU1025670A1 (en) | Method for melting glass | |
SU1031917A1 (en) | Glass melting furnace | |
RU2027686C1 (en) | Straight-line glass-making furnace | |
RU2089517C1 (en) | Straight-flow glass-melting furnace | |
US1695528A (en) | Glass furnace | |
SU1335535A1 (en) | Method of melting glass |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: RH4F Effective date: 20090825 |