RU2089517C1

RU2089517C1 - Straight-flow glass-melting furnace

Info

Publication number: RU2089517C1
Application number: RU92005799A
Authority: RU
Inventors: Б.А. Савинов; В.Н. Киселев; В.М. Будов; В.Д. Токарев; В.А. Мельников
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Салаватстекло"
Priority date: 1992-11-12
Filing date: 1992-11-12
Publication date: 1997-09-10

Abstract

FIELD: glass-melting industry. SUBSTANCE: furnace designed for melting all but quartz glass types contains melting chamber, clarification zone chamber, gas-flame space of clarification zone, and deepened flow channel. Proportion of gas- flame space volume to clarification zone chamber volume and flow channel volume is (10-18):(3-8):(0.2-0.7). EFFECT: enhanced efficiency of process. 2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к стекольной промышленности и используется для варки всех видов стекол, кроме кварцевого. The invention relates to the glass industry and is used for cooking all types of glasses, except quartz.

Известны прямоточные стекловаренные печи, в которых процессы осветления стекломассы осуществляют в тонком слое на осветлительных тонкослойных лотках, а осветленная стекломасса поступает на выработку через заглубленный проток. Direct-flow glass melting furnaces are known in which the glass-clarification processes are carried out in a thin layer on clarifying thin-layer trays, and the clarified glass-mass is fed to the production through a recessed duct.

Однако в известных печах размеры бассейна зоны осветления, объем газопламенного пространства зоны осветления и объем заглубленного протока выбирают опытным путем, и между ними не установлены связи в виде соотношения их величин. However, in known furnaces, the dimensions of the clarification zone basin, the volume of the gas-flame space of the clarification zone, and the volume of the buried duct are selected empirically, and no relationship has been established between them in the form of a ratio of their values.

Ближайшим аналогом заявленного изобретения является прямоточная стекловаренная печь, содержащая варочный бассейн, бассейн зоны осветления, газопламенное пространство зоны осветления и заглубленный проток при соотношении объемов зон варки, осветления и объема протока составляющем (6,5-5,5): (3,4-2,5):(0,2-0,1) (3). The closest analogue of the claimed invention is a straight-through glass melting furnace containing a cooking pool, a clarification zone pool, a gas-flame space of a clarification zone and a buried duct with a ratio of the volumes of the cooking zones, clarification and volume of the duct constituting (6.5-5.5): (3.4- 2.5) :( 0.2-0.1) (3).

Известная печь не обеспечивает получения стекломассы высокого качества. The known furnace does not provide high quality glass melt.

Решаемой технической задачей заявленного изобретения является повышение качества стекломассы. Solved the technical problem of the claimed invention is to improve the quality of the glass.

Сформулированная техническая задача решается за счет того, что в прямоточной стекловаренной печи, содержащей варочный бассейн, бассейн зоны осветления, газопламенное пространство зоны осветления и заглубленный проток, объем газопламенного пространства зоны осветления относится к объему бассейна зоны осветления и к объему протока как (10-18):(3-8):(0,2-0,7). The stated technical problem is solved due to the fact that in a direct-flow glass melting furnace containing a cooking pool, a clarification zone pool, a gas-flame space of a clarification zone and a buried duct, the volume of a gas-flame space of a clarification zone refers to the volume of the clarification zone pool and to the volume of the duct as (10-18 ) :( 3-8) :( 0.2-0.7).

Если принять отношение объема газопламенного пространства зоны осветления к объему его бассейна и к объему заглубленного протока больше указанного выше, то осветленное стекло не успеет охладиться протоком до необходимых температур. Если принять отношение объема газопламенного пространства зоны осветления к объему его бассейна и к объему заглубленного протока меньше указанного выше, то размеры протока будут необоснованно велики, что может привести к переохлаждению стекла поступающего на выработку. В обоих случаях будут наблюдаться различные виды брака в готовых стеклоизделиях. If we take the ratio of the volume of the gas-flame space of the clarification zone to the volume of its pool and the volume of the buried duct more than the above, then the clarified glass will not have time to cool the duct to the required temperatures. If we take the ratio of the volume of the gas-flame space of the clarification zone to the volume of its pool and the volume of the buried duct is less than the above, then the dimensions of the duct will be unreasonably large, which can lead to overcooling of the glass entering the production. In both cases, various types of defects in finished glassware will be observed.

На фиг. 1 представлен продольный разрез печи; на фиг. 2 поперечное сечение печи. In FIG. 1 is a longitudinal section through a furnace; in FIG. 2 cross section of the furnace.

Прямоточная стекловаренная печь содержит варочный бассейн 1, бассейн зоны осветления 2, газопламенное пространство зоны осветления с горелками 3 и заглубленный проток 4. Загрузочный карман 5 предназначен для загрузки шихты, дымоотводящий канал 6 для отвода отходящих газов. Заглубленный проток соединяется с зоной выработки 7. Объем газопламенного пространства зоны осветления относится к объему бассейна зоны осветления и к объему протока как (10-18):(3-8):(0,2-0,7). The direct-flow glass melting furnace contains a cooking pool 1, a pool of the clarification zone 2, a gas-flame space of the clarification zone with burners 3 and a buried duct 4. A loading pocket 5 is used to load the charge, a flue channel 6 for exhaust gases. The recessed duct is connected to the production zone 7. The volume of the gas-flame space of the clarification zone refers to the volume of the basin of the clarification zone and to the volume of the duct as (10-18) :( 3-8) :( 0.2-0.7).

Прямоточная стекловаренная печь работает следующим образом. Шихта через загрузочный карман 5 поступает в варочный бассейн 1, где происходит растворение зерен кварца. Далее расплав поступает в зону осветления 2, где в тонком слое одновременно с дегазацией пузырей осуществляется гомогенизация стекломассы. На этом участке прямоточной печи поток удаляемых пузырей велик, а слой стекломассы по толщине весьма незначителен, что обеспечивает практически полное перемешивание стекломассы. Качественному осветлению стекломассы способствует оптимальный размер бассейна зоны осветления и объема его газопламенного пространства. Сваренная и осветленная стекломасса через заглубленный проток 4, размеры которого также оптимизированы по отношению к зоне осветления, поступает на выработку 7. Нагрев печи осуществляется посредством горелок 3. Эвакуация отходящих газов осуществляется через дымоотводящий канал 6. Direct-flow glass melting furnace operates as follows. The mixture through the loading pocket 5 enters the brewing pool 1, where the dissolution of quartz grains occurs. Next, the melt enters the clarification zone 2, where in a thin layer simultaneously with the degassing of the bubbles, the glass mass is homogenized. In this section of the direct-flow furnace, the flow of removed bubbles is large, and the layer of glass melt is very insignificant in thickness, which ensures almost complete mixing of the glass melt. Qualitative clarification of glass melt is promoted by the optimum size of the pool of the clarification zone and the volume of its gas-flame space. The welded and clarified glass melt through a recessed duct 4, the dimensions of which are also optimized with respect to the clarification zone, is supplied to the production 7. The furnace is heated by means of burners 3. The evacuation of exhaust gases is carried out through the flue channel 6.

Опытные варки стекломассы проведены при соотношениях объема газопламенного пространства зоны осветления, объема бассейна зоны осветления и объема протока составляющих 10:8:0,7; 18:3:0,2; 14:5,5:0,45; 9:8:0,7 (ниже заявленного); 19:3:0,2 (выше заявленного значения). Полученные результаты показали, что только в заявленном интервале соотношений объемов зон печи достигается увеличение производительности печи, улучшение качества стекломассы, экономия топливно-энергетических ресурсов. Experimental melting of glass was carried out with the ratios of the volume of the gas-flame space of the clarification zone, the volume of the basin of the clarification zone and the volume of the duct constituting 10: 8: 0.7; 18: 3: 0.2; 14: 5.5: 0.45; 9: 8: 0.7 (below stated); 19: 3: 0.2 (above the declared value). The results showed that only in the claimed range of the ratio of the volumes of the zones of the furnace is it possible to increase the productivity of the furnace, improve the quality of glass melt, save fuel and energy resources.

Claims

A once-through glass melting furnace, including a clarification zone pool, a gas-flame space of a clarification zone, a recessed duct, characterized in that the volume of a gas-flame space of a clarification zone refers to the volume of the clarification zone pool and to the volume of the duct as 10 18 3 8 0.2 0.7.