SU1362540A1 - Штамп дл пульсирующей выт жки - Google Patents

Штамп дл пульсирующей выт жки Download PDF

Info

Publication number
SU1362540A1
SU1362540A1 SU864083536A SU4083536A SU1362540A1 SU 1362540 A1 SU1362540 A1 SU 1362540A1 SU 864083536 A SU864083536 A SU 864083536A SU 4083536 A SU4083536 A SU 4083536A SU 1362540 A1 SU1362540 A1 SU 1362540A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamp
wedge
punch
plate
pulsation
Prior art date
Application number
SU864083536A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Юрьевич Аверкиев
Юрий Алексеевич Алюшин
Сергей Анатольевич Шульга
Алексей Николаевич Шипилов
Александр Бенсионович Ливак
Евгений Владимирович Логинов
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ростсельмаш" Им.Ю.В.Андропова
Ростовский-На-Дону Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ростсельмаш" Им.Ю.В.Андропова, Ростовский-На-Дону Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения filed Critical Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ростсельмаш" Им.Ю.В.Андропова
Priority to SU864083536A priority Critical patent/SU1362540A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1362540A1 publication Critical patent/SU1362540A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением. Цель изобретени  - повышение качества готовых изделий. В процессе выт жки прижим периодически приподнимаетс  над матрицей. Фланец заготовки периодически тер ет устойчивость и разглаживаетс . Механизм пульсации прижима включает в себ  две зубчатые рейки, под- пружинное к нижней плите кольцо, отжимающее прижим от матрицы. Механизм содержит также клиновые ползуш- ки, размещенные на верхней плите, перемещаемые зубчатыми рейками и взаимодействующие с клиновыми зажимами планок, которые закреплены на прижиме. Пуансон совершает пульсирующее перемещение относительно верхней плиты при воздействии на его клиновые выступы клиновыми ползушка- ми. При этом при разглаживании фланца призкимом пуансон отключаетс , что предотвращает отрыв дна у выт гиваемого издели . 5 ил. с « (Л со а ю ел j;:

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  получени  полы деталей на прессе простого действи .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества, готовых изделий.
На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, разрез, при подн том относительно матрицы прижиме; на фиг,2 - штамп в момент полного разглаживани  складок фланца; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - кинематика взаимодействи  зубчатой рейки, клиновой .ползушки и клинового выступа пуансона в штампе..
Штамп предназначен дл  установки на пресс простого действи  и состоит из верхней плиты 1 с пуансоном 2, который имеет возможность осевого перемещени  в направл ющей втулке 3 и подпружинен к верхней плите 1 пружиной 4. Ход пуансона 1 регулируетс  винтом 5.
К прижиму 6, подпружиненному к верхней плите 1 пружинами 7, крепитс  через резиновую прокладку 8 направл ющими винтами 9 прижимной диск 10.
Механизм пульсации состоит из зубчатых реек 11 и ползушек 12 с клинот выми скосами 13, взаимодействующих свьшолненными на боковой поверхност пуансона 2 клиновыми выступами 14. Ползушки 12 имеют клиновые скосы 1519и установлены с возможностью радиального перемещени  в направл ющих
20на верхней плите 1 и подпружинены к последней пружинами 21.
Зубчатые рейки 11 жестко св заны с нижней плитой 22, имеют два р да зубьев с рабочими клиновыми поверхност ми 23,24 и 25 и вертикальными площадками 26. Жесткость зубчатых реек 11 обеспечиваетс  закреплёнными на верхней плите 1 замковыми направ- л ющими 27.
Прижим 6 имеет планки 28, кольцо 29 и закрепленные на верхней плите 1 обоймы 30, в которых установлены клиновые зажимы 31 и 32. Кольцо 29 подпружинено пружинами 33 к матрице 34, жестко св занной с нижней плитой 22. Перемещение кольца 29 регулируетс  винтами 35. Перемещение клиновых зажимов 31 и -32, подпружш1енных к обоймам 30 пружинами 36, ограничиваетс  винтами 37. В выт жном отверстии матрицы 34 расположен выталкиватель 38, подпружиненный к нижней плите 22 пружиной 39.
До начала работы ползун пресса (не -показан) вместе с прикрепленной к нему верхней плитой 1 находитс  в крайнем верхнем положении. Кольцо 29 под действием пружин 33 также находитс  в крайнем верхнем положении и его верхн   поверхность выступает над зеркалом матрицы 34.
Пуансон 2 под действием пружины 4 находитс  в крайнем нижнем относительно верхней плиты 1 положении. Прижим 6 под действием пружин 4 также находитс  в крайнем нижнем положении относительно верхней плиты 1, которое фиксируетс  буртами, выполненными в верхней части планок 28.
Ползушки 12 под действием пружин 21 наход тс  в крайнем переднем (наиболее близком к оси штампа) положении и контактируют клиновыми поверхност ми 13 с клиновыми выступами 14 пуансона 2. Клиновые зажимы 31 и 32 разжаты под действием пружин 36.
Листовую заготовку (не показана) укладывают на матрицу 34 и фиксируют
по внутренней поверхности кольца 29, причем последнее дл  удобства укладки снабжено специальными пазами (непоказаны ) . Верхн   плита 1 перемещаетс  вниз, замки 27 заход т в пазы в верхней части зубчатых реек 11 и предохран ют последние от смещени . В процессе взаимодействи  механизмов штампа первыми начинают контактировать клиновые скосы 19 и 23
ползушек 12 и верхних зубьев зубчатых реек 11. В результате ползушки 12 отход т в крайнее заднее (наиболее Удаленное от оси штампа) положение . Далее начинают взаимодействовать клиновые скосы 15 и 24 ползушек 12 и зубьев зубчатых реек 11. В этот же момент пуансон 2 опускаетс  на листовую заготовку и начинает вт гивать ее в отверстие матрицы 34. Ползушки 12 за счет взаимодействи  с зубь ми зубчатых реек 11 синхронно перемещаютс  к оси штампа, контактиру  при этом клиновыми скосами 13 с клиновыми выступами 14 пуансона 2, чем обеспечиваетс  жесткое перемещение последнего со скоростью большей скорости верхней плиты 1. Когда пуансон 2 вт гивает заготовку в отверстие матрицы 34, клиновые зажимы 31 и 32 разжаты и прижим 6 находитс  в крайнем верхнем положении под воздействием прижимного диска 10 с кольцом 29. Величина зазора между прижимным диском 10 и зеркалом матрицы 34 определ етс  крайним верхним положением прижима 6, при котором распространение складок фланца выт гиваемой заготовки 40 происходит лишь IQ до начала торообразной поверхности на зеркале матрицы 34,
Таким образом, в процессе воздействи  в цикле пульсирующей выт жки пуансона 2 на выт гиваемую заготовку 15 40 исключено воздействие прижимного диска 10 на фланец последней, т.е. выт жка происходит со складкообразованием и раст гивающие усили  в опасной зоне выт гиваемой заготовки 40 20 незначительны.
После того, как ползушки 12 придут в крайнее переднее положение, взаимодействие между клиновыми скосами 15 и 16 прекращаетс , клиновые 25 поверхности 23 зубьев зубчатых реек
11начинают воздействовать на клиновые скосы 19 ползушек 12 и они начинают синхронно перемещатьс  от оси щтампа к его периферии. Скорость ЗО этого перемещени  определ етс  углом
/ клиновых поверхностей 15 и 16 ползушек 12 и зубьев зубчатых реек 11 (см.фиг.5)о Угол d должен быть меньше угла г клиновых скосов-13 и 14 пуансона 2 и ползушек 12, .тогда при движении последних от оси штампа между клиновыми поверхност ми 13 и 14 образуетс  непрерывно увеличиваю- щийс  зазор, а пуансон 2 остаетс  40 неподвижным относительно матрицы 34.
Пуансон 2 при движении ползушек
12от центра штампа получает возможность оставатьс  неподвижным относи- . тельно матрицы 34, име  скорость V, относительно верхней плиты 1. Зазор между клиновыми поверхност ми 13 и
14 увеличиваетс  по. вертикали соответственно , со скоростью ,V,(ctgi/-tgy-1), (l) V, V., (2). Vi V,-tgj VoCtgo(-tg j.. (З) Ход ползушки 12 относительно верхней плиты 1 равен Н, когда ползушки ,. 12 придут в крайнее заднее положение, зазор между клиновыми поверхност ми 13 и 14 составл ет по вертикали h W-t H{tgy- tgrf), (4)
так как врем  движени  ползушек 12 t равно
Н Н
t -о; 5
(5)
в этот же момент клиновые скосы 17 и 18 придут во взаимодействие с клиновыми зажимами 31- и 32 и они зажмут соответствующие им планки 28 о Прижим 6 приобретает скорость УС относительно матрицы 34.
Пруткины 33 сжимаютс , кольцо 29 опускаетс  и со скоростью V,, начинает уменьшатьс  зазор между прижимным диском 10 и зеркалом матрицы 34, потребный дл  пульсирующей выт жки. В этот момент осуществл етс  разглаживание гофр на фланце выт гиваемой заготовки 40. Амплитуда пульсации прижима 6 равна длине вертикальной площадки 26 между смежными зубь ми зубчатой рейки 11, котора  назначаетс  из услови , что в момент соприкосновени  клиновых скосов 15 и 24 ползушек I2 и зубьев зубчатых реек 11 прижим 6 полностью разгладит гофры , а зазор между клиновыми скосами 14 и 13 ползушек 12 и пуансона 2 не будет выбран полностью,
Ползушки 12 начинают пермещатьс  к оси штампа, их клиновые скосы 17 и 18 перестают воздействовать на клиновые зажимы 31 и 32, которые под действием пружин 36 занимают крайнее верхнее положение относительно обоймы 30 и. освобождают планки 28„
Под действием пружин 33 прижим 6 занимает крайнее верхнее относительн матрицы 34 положение и между ней и диском 10 образуетс  зазор , необходимый дл  проведени  пульсирующей выт жки. После этого зазор между клиновыми скосами 13 и 14 ползушек 12 и пуансона 2 выбираетс  и пуансон начинает выт гивать заготовку в отверстие матрицы 34.
Когда.ползушки 12 займут крайнее , переднее положение и начнут перемещатьс  от оси штампа, пуансон 2 устанавливаетс , а прижим 6 начинает разглаживать гофры.
Число циклов пульсации равно числу зубьев на зубчатых рейках 11.

Claims (1)

  1. Использование штампа позвол ет сократить число переходов выт жки и повысить качество готовых изделий. Формула изобретени 
    Штамп дл  цульсирук цей выт жки, содержащий размещенные на верхней
    5-1
    плите пуансон и прижим, установленную на нижней плите матрицу, а также механизм пульсации прижима, включающий размещенные симметрично оси штампа две зубчатые рейки и взаимодействующий с прижимом отжимной элемент , о тлич ающийс   тем, что, с целью повышени  качества готовых изделий, пуансон установлен в верхней плите с возможностью пульси рующего смещени  относительно нее и снабжен механизмом пульсации, выпол ненным в виде размещенных на пуанео- не клиновых выступов и установленных
    625406
    в .верхней плите клиновых ползушек, перемещаемых посредством зубчатых реек и контактирующих с выступами . пуансона, а механизм пульсации прижима снабжен закрепленными на прижиме симметрично оси симметрии штампа двум  планками, а также смонтированными в верхней плите в обоймах
    10 двум  клиновыми аажимами дл  планок , приводимыми в действие пол зушками, а отжимной элемент выполнен в виде установленного в нижней плите подпружиненного коль15 ца.
    1 1550 1285212 7
    I
    Фиг.1
    21
    f 23 25 25 16
    A-A
    1362540
    17 18 3 1Q.
    Т 10 .8 3
    Фи9.2
    21
    Редактор 0.Спесивых
    Составитель О.Матвеева
    Техред А.Кравчук КорректорМ.Максимишинец
    Заказ 6336/7Тираж 731 Подписное ..
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
    Фиг. 5
SU864083536A 1986-05-14 1986-05-14 Штамп дл пульсирующей выт жки SU1362540A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864083536A SU1362540A1 (ru) 1986-05-14 1986-05-14 Штамп дл пульсирующей выт жки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864083536A SU1362540A1 (ru) 1986-05-14 1986-05-14 Штамп дл пульсирующей выт жки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1362540A1 true SU1362540A1 (ru) 1987-12-30

Family

ID=21243653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864083536A SU1362540A1 (ru) 1986-05-14 1986-05-14 Штамп дл пульсирующей выт жки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1362540A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106563736A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 上海交通大学 水平推进式预包边机构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 867472, кл. В 21 D 22/20, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106563736A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 上海交通大学 水平推进式预包边机构
CN106563736B (zh) * 2016-11-10 2019-03-22 上海交通大学 水平推进式预包边机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1362540A1 (ru) Штамп дл пульсирующей выт жки
SU1192885A1 (ru) Штамп дл выт жки
SU1016020A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1362541A1 (ru) Штамп дл выт жки
SU1479174A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий
SU980899A1 (ru) Штамп дл глубокой выт жки полых изделий
SU1398951A1 (ru) Штамп дл изготовлени гофрированных листов
SU1402403A1 (ru) Способ получени наружного цилиндрического утолщени на трубчатой заготовке и устройство дл его осуществлени
SU1318324A1 (ru) Штамп дл гибки П-образных изделий из листовых штучных заготовок
SU1386350A1 (ru) Устройство Т.Т.Токпаева дл высадки утолщений на стержневых заготовках
RU2041007C1 (ru) Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления
SU1266696A1 (ru) Устройство дл прижима листовых заготовок под сварку
SU1224046A1 (ru) Штамп дл выт жки с раст жением
SU1304962A1 (ru) Штамп дл раздачи трубчатых заготовок
SU1389909A2 (ru) Штамп последовательного действи
SU541562A1 (ru) Штамп дл штамповки коленчатых валов
SU1338925A1 (ru) Устройство дл пространственной гибки изделий из трубной заготовки
SU845971A1 (ru) Штамп дл выт жки полых изделий
RU1803245C (ru) Штамп дл обжима концевых утолщений на полых детал х
SU877879A1 (ru) Гидравлический пресс
KR900004099Y1 (ko) 프레스기의 예각 및 u-벤딩 동시 가공 금형 장치
SU978984A1 (ru) Грейферное устройство штампа
SU837542A1 (ru) Штамп дл выдавливани
SU1215796A1 (ru) Штамп дл гибки петель
SU1250357A1 (ru) Штамп дл выт жки деталей с фланцем