SU1250357A1 - Штамп дл выт жки деталей с фланцем - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к штамповой оснастке.

Цель изобретени  - повышение качества путем предотвращени  наплывов и гофров и повышение надежности.

На фиг. 1 изображен штамп в верхнем положении пуансона, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент соприкосновени  пуансона с материалом заготовок; на фиг. 3 - то же, в момент соприкосновени  клиновых скосов т г с клиновыми скосами ползушек (в момент «заклинивани ); на фиг. 4 - то же, в конце выт жки.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 со смонтированными на ней пуансоном 2 и подвижно закрепленным посредством крепежных элементов 3 прижимом 4 в виде цельной детали, на котором жестко закреплены т ги 5, на внутренней поверхности которых выполнены клиновые скосы 6 под не- самотормоз шимис  углами dL, нижнюю плиту 7, в радиальных пазах 8 которой размещены подпружиненные пружинами 9 в радиальном направлении ползушки 10.

К нижней плите 7 на винтах 11 с возможностью осевого перемещени  закреплена подпружиненна  пружиной 12 промежуточна  плита 13 с клиновыми скосами 14 на ее внутренней периферийной части, выполненными под несамотормоз щимис  углами оС, на которой по оси давлени  штампа смонтирована матрица 15.

Нижн   плита 7, промежуточна  плита 13 и ползушки 10 выполнены с вертикальными сквозными пазами 16, 17 и 18, например , квадратного или пр моугольного сечени  дл  размещени  т г 5.

Ползущки 10 выполнены с выступами 19, направленными в сторону промежуточной плиты 13, а на внутренние стенки указанных выступов и внутренние стенки отверстий 18 ползушек 10 выполнены с одинаково направленными клиновыми скосами 20 и 21, выполненными под несамотормоз щимис  углами и оС, взаимодействующими соответственно с клиновыми скосами 14 и 6 промежуточной плиты 13 и т г 5. Величина меньше 45°, а величина угла находитс  в пределах 45-60°.

На промежуточной плите 13 по обеим стооонам от матрицы 15 устанавливаютс  ограничители 22, высота головки 23 которых равна толщине заготовки, а на нижней плите 7 по оси давлени  штампа с целью исключени  упругих деформаций промежуточной плиты 13 установлена кольцева  опора 24.

Внутри матрицы расположен выталкиватель 25.

Прижим 4 установлен с возможностью взаимодействи  с неподвижной траверсой (не показана) пресса (не показан) посредством штока 26, траверсы 27 и толкателей 28.

250357

Позицией 29 обозначена заготовка, а позицией 30 - готова  деталь.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 29 устанавливаетс  по оси давлени  штампа на матрицу 15, причем рассто ние 1 между матрицей 15 и прижимом 4 (фиг. 1) превышает высоту готовой детали 30 (фиг. 4) с целью обеспечени  удалени  ее после выт жки.

При ходе ползуна (не показан) вниз 10 опускаютс  вниз верхн   плита 1 с пуансоном 2, прижимом 4 и т гами 5.

Торец пуансона 2 находитс  на одном уровне с рабочей частью прижима 4.

При соприкосновении пуансона 2 с заготовкой 29 (фиг. 2) усилие от пуансона 2 5 через заготовку 29 передаетс  на матрицу 15 и промежуточную плиту 13, котора  клиновыми скосами 14 воздействует на клиновые скосы 20 выступов 19 ползушек 10 и перемещает их от центра штампа по направ- 2Q л ющим паза 8, сжима  при этом пружины 9.

Заготовка 29 обладает достаточной жесткостью и в этот момент не имеет никакой деформации.

Горизонтальна  скорость перемещени  ползушек 10 от центра штампа превышает 25 вертикальную скорость перемещени  т г 5 вниз, так .как величина угла меньще 45° и составл ет, например, 30°.

При опускании верхней плиты 1 с т гами 5 наступает момент, когда скосы 6 т г 5, выполненные под углом 45-60°, соприка- 3 саютс  со скосами 21 внутренних стенок отверсти  18 ползушек 10, выполненных под тем же углом.

Происходит заклинивание штампа (фиг. 3) и, соответственно, промежуточна  плита 13, матрица 15 и прижим 4 прекращают свое перемещение вниз.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 производит выт жку детали 30 (фиг. 4), сжима  при этом пружину 12.

При раскрытии штампа промежуточна  40 плита 13 с матрицей 15 и ползушки 10 за счет усили  пружины 9 возвращаютс  в исходное положение (фиг. 1) (с ограничением перемещени  промежуточной плиты 13 винтами 11).

Готова  деталь удал етс  из матрицы 15 45 выталкивателем 25 под действием пружины 12.

В случае плотного охвата деталью 30 пуансона 2 деталь 30 с пуансона удал етс  прижимом 4 в результате воздействи  на него усили  от неподвижной траверсы пресса через щток 26, траверсу 27 и верхним толкателем 28.

Предлагаемый штамп обеспечивает по сравнению с известным повышение качества путем предотвращени  наплавов и гоф- 2J ров на штампуемой заготовке, а также повышение надежности путем предотвращени  затекани  штампуемого материала в зазоры между секци ми прижима.

35

50

сриг.2

26

фигА

Claims (3)

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ С ФЛАНЦЕМ, содержащий верхнюю плиту, прижим, две симметрично установленные тяги с клиновыми скосами, выполненными на внутренних поверхностях тяг, нижнюю плиту, в двух радиальных пазах которой размещены с возможностью радиального перемещения ползушки с кли новыми скосами, соответствующими клиновым скосам тяг, а также установленные по оси давления штампа и расположенные на одной из плит — матрицу, а на другой — пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения наплывов и гофров и повышения надежности он снабжен подпружиненной в осевом направлении к нижней плите промежуточной плитой с клиновыми скосами, соответствующими клиновым скосам ползушек, нижняя плита, ползушки и промежуточная плита выполнены с вертикальными сквозными пазами для направления тяг.

2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что прижим установлен на верхней плите с возможностью осевого перемещения относительно ее.

3. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что ползушки подпружинены в радиальном направлении.