CN106563736B - 水平推进式预包边机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种水平推进式预包边机构，包括相互连接的滑轨滑块机构和滚轴斜楔机构；其中所述滑轨滑块机构包括固定在上模座上的滑座以及通过滑轨与所述滑座连接的滑块；所述滚轴斜楔机构包括基座组件及斜楔组件，所述斜楔组件与所述滑块连接，在所述斜楔组件内设有运动滑道，所述基座设置在下模座上，在所述基座上设有滚轴；所述滚轴与所述运动滑道相匹配。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、可应用在压机上，将压机的竖直运动转化为水平运动，完成预包边模的水平推进。2、结构简单，紧凑，不需要额外的动力装置驱动预包边模。3、在压机的一次下压过程中可完成预包边及包边两道工序。

Description

水平推进式预包边机构
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体应用在白车身包边工艺上，是一种实现水平推进预包边模的机构。
背景技术
包边是一种连接汽车车身部件外板和内板的常见加工方法，是车门类总成(如门、盖等)的重要装配工序。目前包边设备主要有手工包边、专用包边机、模具包边三种方式。模具包边在大台面压力机上安装模具进行包边，通过更换不同模具生产不同产品，这种包边设备装于大型压机上，一次成型，生产效率高，可以获得较好的包边质量和外观。通常包边工艺分为预包边和终包边，在预包边阶段预包边模将翻边后的板料折弯到一定角度后再进行终包边，将板料完全压合。研究表明预包边模的推进方式对包边结果影响很大，水平推进时可以有效减少包边时产生的压痕，提高包边质量。
为实现预包边模的水平推进，可以通过增加额外的伺服驱动机构，也可以通过其他的方式，现在有一些技术发明使得预包边模可以按照旋转或者圆弧平移的方式推进。如安徽江淮汽车股份有限公司朱梅云等人的“包边模具的预翻边机构以及包边模具”，授权公告号：CN203917537U，就采用一种旋转机构，实现了预包边模的旋转压合。另外，如高津(天津)汽车设备有限公司丰奇伟等人的“一种折边机的高精度预翻机构”，授权公告号：CN105344775A，则采用了一种平行四边形的连杆机构，实现了预包边模在保持预包边模空间姿态不变的同时沿着圆弧路径的推进压合。
采用这些方法可以将预包边模推进路径近似为水平，但是包边结果仍然与水平推进有一定差异。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种可以应用在压机上的预包边机构，可以实现预包边模的水平运动，达到实际要求的水平推进式预包边机构。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种水平推进式预包边机构，包括相互连接的滑轨滑块机构和滚轴斜楔机构；其中所述滑轨滑块机构包括固定在上模座上的滑座以及通过滑轨与所述滑座连接的滑块；所述滚轴斜楔机构包括基座组件及斜楔组件，所述斜楔组件与所述滑块连接，在所述斜楔组件内设有运动滑道，所述基座设置在下模座上，在所述基座上设有滚轴；所述滚轴与所述运动滑道相匹配。
优选地，所述滑轨为T形，在所述滑块上设有与所述滑轨相匹配的T形滑槽，所述滑轨嵌入所述滑槽内。
优选地，所述斜楔组件包括：上斜楔，所述上斜楔与所述滑块连接；下斜楔，所述下斜楔与所述滑块连接，所述上斜楔与所述下斜楔间隔设置，在所述上斜楔与所述下斜楔之间形成所述运动滑道；定位块，所述定位块设置在所述下斜楔的外侧；预包边刀，所述预包边刀与所述定位块连接。
优选地，所述运动滑道由倾斜段与竖直段组成。
优选地，在所述预包边刀与所述下斜楔之间设有垫片。
优选地，在所述预包边刀通过刀架与所述下斜楔连接。
优选地，所述滚轴为两端细中间粗的阶梯轴。
优选地，在所述基座的侧部设有肋板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、可应用在压机上，将压机的竖直运动转化为水平运动，完成预包边模的水平推进。
2、结构简单，紧凑，不需要额外的动力装置驱动预包边模。
3、在压机的一次下压过程中可完成预包边及包边两道工序。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征目的和优点将会变得更明显。
图1为本发明水平推进式预包边机构结构示意图一；
图2为本发明水平推进式预包边机构结构示意图二；
图3为本发明水平推进式预包边机构滑块结构示意图。
图中：
1-滑座 2-滑块 3-下斜楔
4-上斜楔 5-预包边刀 6-基座
7-滚轴 8-滑轨 9-滑槽
10-定位块 11-倾斜段 12-竖直段
13-肋板
具体实施方式
下面采用具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所示，本发明提供的一种水平推进式预包边机构主要包括7个部分，其中滑座1具有T形的滑轨8结构，顶部有四个沉头孔，通过内六角螺栓固定安装在上模座上，随着上模座上下运动；滑块2具有与滑座1适配的T形滑槽9(如图3所示)，通过此T形滑槽9与滑座1结合在一起，滑块2可以沿着此滑槽9做水平运动；滑块2在两个T形滑槽9分别有两个沉头孔，上斜楔4与下斜楔3都通过顶部的螺栓孔固定在滑块2上；预包边刀5固定在下斜楔3上，通过下斜楔3上的定位块10定位(如图2所示)，通过与下斜楔3竖直接触面上的螺栓孔连接在一起，安装时可以在预包边刀5与下斜楔3的竖直接触面间添加调整垫片对预包边刀5位置进行调整；基座6通过底部的螺栓孔固定在下模座上，同时为了抵抗横向受力，设置了单侧的肋板13；滚轴7为两端细中间粗的阶梯轴，两端细的部分分别插入两个基座6顶部的相应安装孔内，从而滚轴7与基座6形成一个整体统一安装在下模座上。
这里需要说明的是本实施例使用在一个简易的包边模具上，因此预包边刀5直接安装在下斜楔3上，当情况复杂时，需要在下斜楔3与预包边刀5之间设置预包边刀架，将预包边刀5分为多个镶块安装在刀架上，再安装在下斜楔3上。
如图2所示，本发明的工作流程如下：滑座1、滑块2、下斜楔3、上斜楔4、预包边刀5与上模座连接在一起，基座6、滚轴7与下模座连接在一起。预包边未开始时，滑块2带着与其连接的下斜楔3、上斜楔4及预包边刀5都处于最左端位置，此时滑块2与滑座1的左端面平齐；预包边开始，压机带着滑座1、滑块2、下斜楔3、上斜楔4、预包边刀5统一下压，直至下斜楔3与滚轴7接触；上模继续下压，下斜楔3受到滚轴7给其向左的横向作用力，从而带动整个横向滑动机构向左运动，从而完成预包边刀5的水平推进；当滚轴7相对于下斜楔4处于图2所示位置时，预包边刀5到达最左端，预包边结束；上模继续下压，滚轴7开始于上斜楔4接触，上斜楔4受到滚轴7给其向右的横向作用力，从而带动整个横向滑动机构运动滑道的倾斜段11内向右运动，滚轴7到达上下斜楔间运动滑道的竖直段12时，最终达到预包边机构的复位；此后，上模继续下压，可以完成终包边工序。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (6)

1.一种水平推进式预包边机构，其特征在于，包括相互连接的滑轨滑块机构和滚轴斜楔机构；其中
所述滑轨滑块机构包括固定在上模座上的滑座以及通过滑轨与所述滑座连接的滑块；
所述滚轴斜楔机构包括基座组件及斜楔组件，所述斜楔组件与所述滑块连接，在所述斜楔组件内设有运动滑道，所述基座设置在下模座上，在所述基座上设有滚轴；所述滚轴与所述运动滑道相匹配；
所述斜楔组件包括：
上斜楔，所述上斜楔与所述滑块连接；
下斜楔，所述下斜楔与所述滑块连接，所述上斜楔与所述下斜楔间隔设置，在所述上斜楔与所述下斜楔之间形成所述运动滑道；
定位块，所述定位块设置在所述下斜楔的外侧；
预包边刀，所述预包边刀与所述定位块连接；
所述运动滑道由倾斜段与竖直段组成。
2.根据权利要求1所述的水平推进式预包边机构，其特征在于，所述滑轨为T形，在所述滑块上设有与所述滑轨相匹配的T形滑槽，所述滑轨嵌入所述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的水平推进式预包边机构，其特征在于，在所述预包边刀与所述下斜楔之间设有垫片。
4.根据权利要求1所述的水平推进式预包边机构，其特征在于，在所述预包边刀通过刀架与所述下斜楔连接。
5.根据权利要求1所述的水平推进式预包边机构，其特征在于，所述滚轴为两端细中间粗的阶梯轴。
6.根据权利要求1所述的水平推进式预包边机构，其特征在于，在所述基座的侧部设有肋板。
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