Известны сушилки дл сушки сыпучих материалов в кип ш.ем слое, выполненные в виде решетчатых полок, под которые подаетс воздух, а материал поступает в кип щий слой во влажном состо нии из питател . Однако сушка полихлорвикиловой смолы с обычной по технологическому режиму влажностью (18-25%) в указанных сушилках невозможна , так как при этом наблюдаютс местные прорывы воздуха через свиш ,и в слое материала, что сопровождаетс фонтанирован ем смолы и уносом большого количества пыли, а при температуре свыше 130° происходит сплавление смолы и прикипание ее к решетке, что приводит к образованию «козлов.Dryers for drying loose materials in the boiling layer are known, made in the form of grid shelves under which air is supplied, and the material enters the fluidized bed in a wet state from the feeder. However, drying of polyvinyl chloride resin with normal humidity (18–25%) in the above dryers is impossible, as this results in local air breakthroughs through the air, and in the material layer, which is accompanied by a flow of tar and large amount of dust. at temperatures above 130 °, the resin melts and sticks to the grid, resulting in the formation of “goats.
С целью обеспечени возможности высокопроизводительной сушки полихлорвиниловой смолы, предлагаетс конструкци сушилки непрерывного действи , отличающа с от известных тем, что подача в сушилку полихлорвиниловой смолы производитс с помощью пневматического питател , а процесс сушки осуществл етс в трапецеидальных камерах , расположенных одна над другой и снабженных решетками, над которыми помещены рыхлители, совершающие возвратно-поступательное движение.In order to enable high-performance drying of polyvinyl chloride resins, a continuous dryer design is proposed, which differs from those known in that the supply of polyvinyl chloride resin to the dryer is performed using a pneumatic feeder, and the drying process is carried out one above the other and equipped with gratings, above which are placed rippers, reciprocating.
На чертеже изображена схематически сушилка непрерывного действи .The drawing shows a schematic of a continuous dryer.
Процесс сушки осуществл етс следующим образом: влажна полихлорвинилова смола при падении из загрузочного отверсти / разбрасываетс воздухом, подаваемым через воздушный питатель 2, и равномерно распредел етс по подушке из частично высушенной смолы толщиной 0,6-0,7 м в камере предварительной сушки 3. Дл предотвращени свищеобразовани камера 3 снабжена качающимс рыхлителем 4, представл юи1им собой решетку, сделанную из прутков круглой стали.The drying process is carried out as follows: when wet, PVC resin is dropped from the feed opening / scattered by air supplied through air feeder 2, and is evenly distributed through a pillow of partially dried resin with a thickness of 0.6-0.7 m in the pre-drying chamber 3. To prevent tampering, the chamber 3 is provided with a swinging ripper 4, which is a grill made of round steel bars.