SU1360888A1

SU1360888A1 - Устройство дл вибрационной обработки расплава

Info

Publication number: SU1360888A1
Application number: SU864084422A
Authority: SU
Inventors: Игорь Фомич Гончаревич; Михаил Иванович Гладков; Александр Сергеевич Аверин; Юрий Александрович Балакин; Александр Степанович Козыревич
Original assignee: Московский вечерний металлургический институт
Priority date: 1986-06-30
Filing date: 1986-06-30
Publication date: 1987-12-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл виброобработки кристаллизующихс металлов. Цель изобретени - повьшение физико-механических свойств металла и степени однородности литой структуры путем наложени полигармонических виброколебаний. Контейнер 1 охватывает дно и стенки изложницы 3i В стенках контейнера 3 размещены шары 4 с возможностью радиального перемещени от его стенки до стенки изложницы 3 за счет двух самосинхронизирующихс вибраторов 2, жестко св занных с контейнером 1, Повышение свойств металла позвол ет заменить, например, более дорогие первичные алюминиевые сплавы вторичными . 2 ил. 1 табл. о S3 (Л с оо 05 о СХ) с 00

Description

11

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл виброобработки кристаллизующихс металлов.

Цель изобретени - повышение физико-механических свойств металла и степени однородности литой структуры путем наложени полигармонических виброколебаний,

На фиг. 1 представлено устройство дл виброобработки расплава металла, обтащи вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1...

Устройство состоит из кольцевого контейнера 1 с жестко закрепленньми на нем самосинхронизирующимис вибраторами 2 и изложницы 3. Пространство между стенками изложницы и контейнера заполнено р дами стальных шаров 4 наход щихс в обоймах 5, преп тствую , щих выпадению шаров при удалении изложницы из контейнера. Контейнер 1 через упругие элементы 6 установлен на опорной конструкции.

Устройство работает следующим образом .

Изложница 3 с расплавом металла устанавливаетс в контейнер 1, заполненный обоймами 5 с шарами 4. При включении самойинхронизирующихс вибраторов 2 колебани от них передаютс контейнеру 1 с шарами 4„ Благодар наличию зазора между внутренними стенками контейнера 1, внешними стенками изложницы 3 и шарами 4 последние приход т в колебание. При коле-. бани х контейнера 1 соприкасающиес с ним шары 4 получают импульсы и, преодолев зазор, удар ют по стенке изложницы 3. Вследствие того, что шары 4, наход щиес в разньк местах периметра контейнера 1 получают импульсы с некоторым сдвигом по времени , удары их по стенке изложницы также происход т не одновременно, а постепенно с различных сторон по мере перемещени контейнера 1. Полный цикл ударов щаров 4 со всех сторон по стенке изложницы 3 завершаетс за период одного колебани контейнера . Кроме того, в каждый данный момент в стенку контейнера 1 удар ют несколько шаров 4, столько сколько находитс их в одном-.вертикальном р ду.

Вследствие высокой эффективности подводимой вибрационным устройством энергии расплаву значительно облегча

5

ютс и ускор ютс в металле процессы зарождени и роста центров кристаллизации , разрушени растущих денд- ритов и их отдельных частей, глобу- л ризации неметаллических фаз. При этом усиливаютс диффузионные процессы , что приводит к ускорению затвердевани , уменьшению ликвации, а, в целом, к существенному улучшению структуры и свойств металла.

Применение устройства дл виброимпульсной обработки расплавов металлов обеспечивает получение плотного слитка с повьш1енными механическими свойствами. Простота конструкции и надежность в эксплуатации позвол ют использовать устройство в металлургической промьшшенности дл обработки металлических расплавов, что дает возможность сократить брак по пористости и повысить физико-механические свойства как сплавов на осно

еталлов (алюмини , меди и др.).

Предлагаемое устройство прошло лабораторное опробование по обработке расплавов алюмини А99 и силумина К7. Сравнение полученных результатов по вибрационной обработке этих сплавов проводилось с данными, полученными на Известной установке, котора прин та за базовый объект. Результаты физико-механических испытаний свойств металла представлены в таблице.

Claims

Из таблицы видно, что уровень физико-механических свойств, например, сплава АК7 после обработки на предложенном устройстве достаточно высок , чтобы с успехом заменить более дорогие первичные алюминиевые сплавы вторичными. Формула изобретени

Устройство дл вибрационной обработки расплава, содержащее изложницу , смонтированную на виброопбрах плиту и вибратор, отличаю-, щ е е с тем, что, с целью повьш1ени физико-механических свойств металла и степени однородности его структуры путем наложени полигармонических виброколебаний, оно снабжено ударными элементами в виде шаров,

плита выполнена в виде контейнера, при этом щары размещены в обоймах между стенками контейнера и изложницей с зазором от последней, а вибраторы жестко св заны с контейнером.

Редактор Г.Гербер

Составитель О,Белков Техред М.Моргентал

Заказ 6307Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор О.Кравцова