SU1359620A1 - Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки - Google Patents

Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки Download PDF

Info

Publication number
SU1359620A1
SU1359620A1 SU864047602A SU4047602A SU1359620A1 SU 1359620 A1 SU1359620 A1 SU 1359620A1 SU 864047602 A SU864047602 A SU 864047602A SU 4047602 A SU4047602 A SU 4047602A SU 1359620 A1 SU1359620 A1 SU 1359620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
arc steel
arches
furnaces
materials during
Prior art date
Application number
SU864047602A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Култыгин
Original Assignee
Завод "Электросталь" Им.И.Ф.Тевосяна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод "Электросталь" Им.И.Ф.Тевосяна filed Critical Завод "Электросталь" Им.И.Ф.Тевосяна
Priority to SU864047602A priority Critical patent/SU1359620A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1359620A1 publication Critical patent/SU1359620A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к вспомогательному оборудованию дл  ремонта огнеупорной футеровки дуговых сталеплавильных печей . Цель изобретени  - обработка любого участка футеровки печи с минимальными потер ми тепла и исходныэс СП С Од 01 со 05 ю о

Description

материалов. Корпус 1 служит емкостью дл  заправочных материалов, которые во врем  работы заправочной машины самопроизвольно просыпаютс  на поворотную головку 3 с распьтителем 4, вращающуюс  на полой оси 5, закрепленной в специальном опорном цилиндре 6 в подшипниках 7. Через опорный цилиндр 6, полую ось 5 и сопло 8 проходит сжатый воздух, с помощью которого осуществл етс  вьщув заправочных материалов через распылитель 4. Подвод сжатого-воздуха к соплу производитс  по трубопроводу 12, выполненному в виде спирально навитой трубы, вход которой соединен с системой сжатого воздуха, а выход - с внутренней полостью оси. В трубопроводе 12,  в1
Изобретение относитс  к металлургии , а имеино к вспомогательному оборудованию электросталеплавильного производства.
Цель изобретени  - обработка любого участка футеровки печи с минимальными потер ми тепла и заправочных материалов.
На фиг.1 схематически изображена предлагаема  машина, общий вид; на фиг.2 - положение машины в печи.
Заправочна  мащина состоит из корпуса 1, вйполненного из труб размерами , не превышающими расходуемого электрода 2. В нижнем торце корпуса 1 смонтирована поворотна  головка 3 с распылителем 4, закрепленна  на полой оси 5, установленной в специальном опорном цилиндре 6 в подшипниках 7 и оканчивающейс  соплом В. Цилиндр 6 скреплен соосно с корпусом 1 опорным элементом 9. Пневмопривод 10 через редуктор 11 соединен с полой осью 5. Опорный цилиндр 6 соедин етс  с магистралью сжатого воздуха трубопроводом 12, а пневмопривод - трубопроводом 13. Заправочный материал поступает на поворотную головку 3 через течку 14. Редуктор и пневмопривод раскреплены в корпусе опорными элементами 15. Дл  транспортировки машины предусмотрена скоба 16, а
л ющемс  одновременно корпусом и тепловым экраном, аккумулирующим воспринимаемое машиной тепло в сжатом воздухе , которым производитс  вьщув заправочных- материалов, во здух значительно прогреваетс , что резко снижает процесс охлаждени  торкретируемого участка футеровки печи и способствует улучшению качества заправки. Выдув заправочных материалов может производитьс  как в зафиксированном положении, так и в положении смещени  сопла заправочной машины в пространстве печи, а количество вьщувае- мых заправочных материалов регулируетс  при этом количеством подачи сжатого воздуха на сопло 8. 2 ил.
л  хранени  в стеллаже - опорные конструкции 17.
Машина работает следующим образом.
Из дуговой сталеплавильной печи вынимаетс  расходуемый электрод 2 вместо него вставл ют заправочную машину, заполненную заправочными материалами , пользу сь при этом мостоым краном и скобой 16, после орпус 1 фиксируетс  в головке элек- трододержател  и трубопроводы I2 и I3 соедин ютс  с магистралью сжатого воздуха. Дл  ориентации распылител 
4 на место ремонта огнеупорной футеровки в горизонтальной плоскости в пневмопривод 10 по трубопроводу 13 подаетс  сжатый воздух, и вращающий момент, развиваемый пневмоприводом и
усиленный редуктором I1, передаетс  на полую ось 5, котора , поворачива сь в подшипниках 7 цилиндра 6, ориентирует распылитель 4 на ремонтируемый участок, а ориентаци  по высоте осуществл етс  с помощью механизма перемещени  электродов. Ориентаци  может одновременно производитьс  в двух плоскост х или в любой желаемой последовательности. Выдув заправочных материалов может производитьс  как в зафиксированном положении распылител , так и в положении смеще
ни  в пространстве печи, а количество выдуваемых заправочных материалов регулируетс  количеством подачи сжатого воздуха на сопло 8. Корпус I выполнен из спирально навитой трубы,  вл ющейс  одновременно емкостью дл  заправочных материалов, воздуховодом и тепловым экраном, аккумулирующим воспринимаемое машиной тепло в сжаг- том воздухе, которым производитс  вьщув заправоч1 ых материалов. За счет сн ти  практически всего тепла, воспринимаемого корпусом заправочной машины, воздух прогреваетс , что резко снижает процесс охлаждени  торкретируемого участка футеровки печи и способствует улучшению качества спекани  наносимого сло  заправочных материалов с футеровкой. По окончании заправки печи машина бынимаетс  из плавильного пространства печи и устанавливаетс  в стеллаж, где про 596204

Claims (1)

  1. извод т ее дозаправку, и машина вновь готова к раб оте. Формула из. обретени 
    Машина дл  заправки подины, отко- ь
    сов, стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки, содержаща  корпус, полую ось, установленную в подшипниках вра10 щени , на конце, которой закреплена поворотна  головка с распылителем, механизм вращени  полой оси, закрепленный в корпусе, отличающа с  тем, что, с целью обработ15 ки любого участка футеровки заправочных материалов, корпус машины вьтол- нен в виде спирально навитой трубы, вход которой соединен с системой подачи сжатого воздуха, а выход - с
    20 внутренней полостью оси, выполненной с отверсти ми, и на конце которой расположено сопло соосно с отверстием распылител .
    фие.2
SU864047602A 1986-03-31 1986-03-31 Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки SU1359620A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864047602A SU1359620A1 (ru) 1986-03-31 1986-03-31 Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864047602A SU1359620A1 (ru) 1986-03-31 1986-03-31 Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1359620A1 true SU1359620A1 (ru) 1987-12-15

Family

ID=21230320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864047602A SU1359620A1 (ru) 1986-03-31 1986-03-31 Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1359620A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 339748, кл. F 27 D 1/16, 1972. Авторское свидетельство СССР № 945621, кл. F 27 D 1/16, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1359620A1 (ru) Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки
US4494737A (en) Lance for repairing the lining of steelmaking vessels
CA1268381A (en) Rebuilding of a blast furnace stack bosh, and hearth using a vertical remote controlled refractory gunning apparatus
US4880211A (en) Method and apparatus for relining a refractory lined vessel
US4875662A (en) Method and apparatus for relining blast furnace
US3911175A (en) Method and a device for gunniting converter
US4793595A (en) Method and apparatus for relining blast furnace
KR0128482B1 (ko) 노즐 브릭에 대한 보수용 조성물 처리장치
CN110607734A (zh) 一种可调角度的沥青路面铺筑设备
JPS5846398Y2 (ja) 耐火物吹付パイプ
JP2547394Y2 (ja) 連続鋳造機のタンディッシュユティリティ供給装置
JPH0728560Y2 (ja) 金属溶解炉の炉前作業装置
JPS62166285A (ja) 熱間補修用炉材の吹付ノズル洗浄方法
JP3153209B2 (ja) 耐火物の湿式吹付け施工方法
JPS6018426Y2 (ja) 転炉等炉壁のライニング装置
CA2689609C (en) Apparatus and method for the applying of refractory material
JPS5826517B2 (ja) 耐火ライニング容器の吹付け補修装置
JPS5949513B2 (ja) ライニング補修用フレ−ムガンニング装置
CA1104815A (en) Apparatus for applying refractory material onto the inner surface of a furnace
JPS59147078A (ja) コ−クス炉の補修装置
JP3709941B2 (ja) 出銑樋吹付け施工装置
JPS6129682A (ja) 電気炉内ライニングの熱間補修装置
JP3709940B2 (ja) 出銑樋形成用吹付け材吹付装置
JPS596354B2 (ja) 湯流通口の補修装置
JP2808142B2 (ja) Rh炉の予熱乾燥装置