SU1359620A1 - Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки - Google Patents
Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1359620A1 SU1359620A1 SU864047602A SU4047602A SU1359620A1 SU 1359620 A1 SU1359620 A1 SU 1359620A1 SU 864047602 A SU864047602 A SU 864047602A SU 4047602 A SU4047602 A SU 4047602A SU 1359620 A1 SU1359620 A1 SU 1359620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- arc steel
- arches
- furnaces
- materials during
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , а именно к вспомогательному оборудованию дл ремонта огнеупорной футеровки дуговых сталеплавильных печей . Цель изобретени - обработка любого участка футеровки печи с минимальными потер ми тепла и исходныэс СП С Од 01 со 05 ю о
Description
материалов. Корпус 1 служит емкостью дл заправочных материалов, которые во врем работы заправочной машины самопроизвольно просыпаютс на поворотную головку 3 с распьтителем 4, вращающуюс на полой оси 5, закрепленной в специальном опорном цилиндре 6 в подшипниках 7. Через опорный цилиндр 6, полую ось 5 и сопло 8 проходит сжатый воздух, с помощью которого осуществл етс вьщув заправочных материалов через распылитель 4. Подвод сжатого-воздуха к соплу производитс по трубопроводу 12, выполненному в виде спирально навитой трубы, вход которой соединен с системой сжатого воздуха, а выход - с внутренней полостью оси. В трубопроводе 12, в1
Изобретение относитс к металлургии , а имеино к вспомогательному оборудованию электросталеплавильного производства.
Цель изобретени - обработка любого участка футеровки печи с минимальными потер ми тепла и заправочных материалов.
На фиг.1 схематически изображена предлагаема машина, общий вид; на фиг.2 - положение машины в печи.
Заправочна мащина состоит из корпуса 1, вйполненного из труб размерами , не превышающими расходуемого электрода 2. В нижнем торце корпуса 1 смонтирована поворотна головка 3 с распылителем 4, закрепленна на полой оси 5, установленной в специальном опорном цилиндре 6 в подшипниках 7 и оканчивающейс соплом В. Цилиндр 6 скреплен соосно с корпусом 1 опорным элементом 9. Пневмопривод 10 через редуктор 11 соединен с полой осью 5. Опорный цилиндр 6 соедин етс с магистралью сжатого воздуха трубопроводом 12, а пневмопривод - трубопроводом 13. Заправочный материал поступает на поворотную головку 3 через течку 14. Редуктор и пневмопривод раскреплены в корпусе опорными элементами 15. Дл транспортировки машины предусмотрена скоба 16, а
л ющемс одновременно корпусом и тепловым экраном, аккумулирующим воспринимаемое машиной тепло в сжатом воздухе , которым производитс вьщув заправочных- материалов, во здух значительно прогреваетс , что резко снижает процесс охлаждени торкретируемого участка футеровки печи и способствует улучшению качества заправки. Выдув заправочных материалов может производитьс как в зафиксированном положении, так и в положении смещени сопла заправочной машины в пространстве печи, а количество вьщувае- мых заправочных материалов регулируетс при этом количеством подачи сжатого воздуха на сопло 8. 2 ил.
л хранени в стеллаже - опорные конструкции 17.
Машина работает следующим образом.
Из дуговой сталеплавильной печи вынимаетс расходуемый электрод 2 вместо него вставл ют заправочную машину, заполненную заправочными материалами , пользу сь при этом мостоым краном и скобой 16, после орпус 1 фиксируетс в головке элек- трододержател и трубопроводы I2 и I3 соедин ютс с магистралью сжатого воздуха. Дл ориентации распылител
4 на место ремонта огнеупорной футеровки в горизонтальной плоскости в пневмопривод 10 по трубопроводу 13 подаетс сжатый воздух, и вращающий момент, развиваемый пневмоприводом и
усиленный редуктором I1, передаетс на полую ось 5, котора , поворачива сь в подшипниках 7 цилиндра 6, ориентирует распылитель 4 на ремонтируемый участок, а ориентаци по высоте осуществл етс с помощью механизма перемещени электродов. Ориентаци может одновременно производитьс в двух плоскост х или в любой желаемой последовательности. Выдув заправочных материалов может производитьс как в зафиксированном положении распылител , так и в положении смеще
ни в пространстве печи, а количество выдуваемых заправочных материалов регулируетс количеством подачи сжатого воздуха на сопло 8. Корпус I выполнен из спирально навитой трубы, вл ющейс одновременно емкостью дл заправочных материалов, воздуховодом и тепловым экраном, аккумулирующим воспринимаемое машиной тепло в сжаг- том воздухе, которым производитс вьщув заправоч1 ых материалов. За счет сн ти практически всего тепла, воспринимаемого корпусом заправочной машины, воздух прогреваетс , что резко снижает процесс охлаждени торкретируемого участка футеровки печи и способствует улучшению качества спекани наносимого сло заправочных материалов с футеровкой. По окончании заправки печи машина бынимаетс из плавильного пространства печи и устанавливаетс в стеллаж, где про 596204
Claims (1)
- извод т ее дозаправку, и машина вновь готова к раб оте. Формула из. обретениМашина дл заправки подины, отко- ьсов, стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки, содержаща корпус, полую ось, установленную в подшипниках вра10 щени , на конце, которой закреплена поворотна головка с распылителем, механизм вращени полой оси, закрепленный в корпусе, отличающа с тем, что, с целью обработ15 ки любого участка футеровки заправочных материалов, корпус машины вьтол- нен в виде спирально навитой трубы, вход которой соединен с системой подачи сжатого воздуха, а выход - с20 внутренней полостью оси, выполненной с отверсти ми, и на конце которой расположено сопло соосно с отверстием распылител .фие.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864047602A SU1359620A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864047602A SU1359620A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1359620A1 true SU1359620A1 (ru) | 1987-12-15 |
Family
ID=21230320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864047602A SU1359620A1 (ru) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1359620A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-31 SU SU864047602A patent/SU1359620A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 339748, кл. F 27 D 1/16, 1972. Авторское свидетельство СССР № 945621, кл. F 27 D 1/16, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1359620A1 (ru) | Машина дл заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки | |
US4494737A (en) | Lance for repairing the lining of steelmaking vessels | |
CA1268381A (en) | Rebuilding of a blast furnace stack bosh, and hearth using a vertical remote controlled refractory gunning apparatus | |
US4880211A (en) | Method and apparatus for relining a refractory lined vessel | |
US4875662A (en) | Method and apparatus for relining blast furnace | |
US3911175A (en) | Method and a device for gunniting converter | |
US4793595A (en) | Method and apparatus for relining blast furnace | |
KR0128482B1 (ko) | 노즐 브릭에 대한 보수용 조성물 처리장치 | |
CN110607734A (zh) | 一种可调角度的沥青路面铺筑设备 | |
JPS5846398Y2 (ja) | 耐火物吹付パイプ | |
JP2547394Y2 (ja) | 連続鋳造機のタンディッシュユティリティ供給装置 | |
JPH0728560Y2 (ja) | 金属溶解炉の炉前作業装置 | |
JPS62166285A (ja) | 熱間補修用炉材の吹付ノズル洗浄方法 | |
JP3153209B2 (ja) | 耐火物の湿式吹付け施工方法 | |
JPS6018426Y2 (ja) | 転炉等炉壁のライニング装置 | |
CA2689609C (en) | Apparatus and method for the applying of refractory material | |
JPS5826517B2 (ja) | 耐火ライニング容器の吹付け補修装置 | |
JPS5949513B2 (ja) | ライニング補修用フレ−ムガンニング装置 | |
CA1104815A (en) | Apparatus for applying refractory material onto the inner surface of a furnace | |
JPS59147078A (ja) | コ−クス炉の補修装置 | |
JP3709941B2 (ja) | 出銑樋吹付け施工装置 | |
JPS6129682A (ja) | 電気炉内ライニングの熱間補修装置 | |
JP3709940B2 (ja) | 出銑樋形成用吹付け材吹付装置 | |
JPS596354B2 (ja) | 湯流通口の補修装置 | |
JP2808142B2 (ja) | Rh炉の予熱乾燥装置 |