SU1353541A1 - Способ прокатки тонких полос - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке тонких и тончайших полос, наматываемых в рулоны. Цель изобретени  - повышение плоскостности прокатываемой полосы путем выравнивани  в ней продольных напр жений. Согласно изобретению полосу прокатывают в валках с нат жением с использованием моталок. При этом непосредственно перед и за очагом деформации на определенной ширине полосы ей придают пр молинейную форму в направлении, перпендикул рном направлению прокатки. Повышение плоскостности полосы обеспечиваетс  повышением поперечной устойчивости полосы до и после очага деформации при прокатке с нат жением. СО ел со СП 4

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке тонких и тончайших полос , наматываемых в рулоны.

Цель изобретени  - повышение плоскостности прокатываемой полосы путем выравнивани  в ней продольных напр жений.

Согласно способу в процессе прокатки рулон с полосой разматывают с нат жением , а непосредственно перед очагом деформации на потер вшую поперечную устойчивость полосу воздействуют на участке длиной , большей или равной ширине полосы, силой, перпендикул рной плоскости переме- ш.ени  полосы. Такое воздействие на полосу возврашает ей пр молинейную форму на этом участке в направлении, перпендикул рном направлению прокатки, т. е. преп тствует потере устойчивости полосы. Воздействие может осуществл тьс  поверхностью, имеюшей кривизну в направлении прокатки и размеры, большие или равные ширине полосы. Участок воздействи  выбираетс  вблизи прокатной клети дл  предотвращени  потери устойчивости полосы вследствие каких-либо причин после воздействи .

Дл  участка полосы, выделенного подобным образом, вследствие выполнени  принципа Сен-Венана,сглаживаютс  неравномерности продольных напр жений. Таким образом , на очаг деформации при прокатке с обжатием в валках действуют равномерные продольные напр жени . Полосу прокатывают с обжатием в валках и после этого оп ть на участке длиной, большей или равной ширине полосы, прикладывают усилие , направленное перпендикул рно плоскости перемещени  полосы. При этом сматывают полосу в рулон с нат жением. После обжати  также происходит сглаживание не

Составитель В. Павленко

Техред И. ВересКорректор М. Демчик

Тираж 481Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

0

5

0

5

равномерностеи продольных напр жений, возникающих вследствие смотки в рулон полосы , что повышает плоскостность полосы.

Пример. На стане 160 производ т прокатку подката толщиной 100 мкм и щириной 100 мм до толщины 20 мкм той же ширины. При этом до и после обжати  валками на полосу вблизи прокатной клети воздействуют усилием, распределенным на участке ЮОХ ХЮО мм. Воздействие производ т отполированной поверхностью с кривизной в направлении прокатки, при этом на поверхность непрерывно подают смазку. Вследствие этого полоса не тер ет устойчивость до очага деформации. На очаг деформации действуют равномерные продольные напр жени , из-за чего количество отбраковавшейс  вследствие потери плоскостности конечной продукции снижаетс  примерно на 10%.

Предлагаемое техническое рещение позвол ет выравн ть продольные напр жени  в прокатываемой полосе, создать равномерную выт жку металла и вследствие этого повысить качество прокатываемых полос по плоскостности .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ прокатки тонких полос, включающий размотку полосы с нат жением из рулона , прокатку с обжатием в валках и смотку ее с нат жением в рулон, отличающийс  0 тем, что, с целью повышени  плоскостности прокатываемой полосы путем выравнивани  в ней продольных напр жений, до и после обжати  в возможной близости от очага деформации полосе на участке длиной , большей или равной ширине полосы, придают пр молинейную форму в поперечном направлении.