SU1344821A2

SU1344821A2 - Автоматическа гальваническа лини

Info

Publication number: SU1344821A2
Application number: SU864069792A
Authority: SU
Inventors: Владимир Леонидович Зубченко; Владимир Владимирович Решитько; Юлий Яковлевич Будиловский; Амиран Мелитонович Шония; Семен Мордухович Конторер; Валерий Леонидович Александровский; Марина Владимировна Мамыкина; Валентина Николаевна Лагунова; Раиса Алексеевна Минаева
Original assignee: Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Priority date: 1986-05-22
Filing date: 1986-05-22
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени гальванических 67.68, бГ в ; V8 у Тг 7 0 фи&amp;.1 покрытий на детали. Цель изобретени - повышение технологических и функциональных возможностей автоматической линии. Автоматическа гальва-, ническа лини вл етс развитием линии по авт.св. N 1139772. Лини содержит р ды ванн 1 и 2, автоопера- торы 3 и 4, передаточную ванну 5 с передвижной рамой 6. На раме 6 в ваннах 1 и 2 установлены грузоопоры 7 дл приема кассет 32,, Автооператоры перемещаютс по пут м 31 и перенос т кассеты 32 с подвесками 35 при помощи захватов 38 и транспортных кронштейнов 34. Возле передаточной ванны 4 расположен накопитель 40 технологических кассет. Особенностью данной линии вл етс наличие наружного карi ,7 7/7 сл оо 4:: NU 00 14) 7 фи&amp;.1

Description

каса 50, на горизонтальной направл ющей которого за пределами корпусов ванн установлены регулируемые грузог опоры 7 о Все навесные модули и всмо- могательное оборудование - теплообменники-нагреватели 71, перемешива- тели 75, коллекторы 77, распылители 76 и 78 воды и воздуха, докные сборники 39, датчики температуры 67 и уровн 68, перекачивающие устрой1

Изобретение относитс к нанесению гальванических покрытий, в частности, оборудованию дл нанесени покрыий .

Цель изобретени - повьшение техологической гибкости и расширение ункциональных возможностей.

На фиг, 1 изображена автоматическа гальваническа лини , общий вид, план на фиг, 2 - передаточна ваннаj на, фиг, 3 - то же, что на фиг, 1, вид с торца; на фиго 4 - узел I. на фиг. 3 на фиг, 5 - вид А на фиг, 4 на фиг, 6 - каркас линииj на фиг 7 - кассета-, на фиг, 8 - ванны с борто-- вым отсосомJ на фиг, 9 - разрез Б-Б на фиг, 8; на фиг, 10 - кассета со ; вспомогательным оборудованием-, на фиг, 11 теплообменник-нагревательj на фиг, 12 - иеремешиватель раствора; на фиг о 13 - боковой коллектор j на фиг„ 14 верхний распьшитель воды и воздуха-, на фиг, 15 - анодна штанга-з на фиг. 16 - подвижные груЗООПОрЫв

Автоматическа гальваническа лини состоит из р дов ванн 1 и 2, ав- тооператоров 3 и 4, передаточной ванны 5, разделенной на зоны В, Г и. ,Д, В верхней части передаточной ванны 5 установлена подвижна рама 6 с опорами 7 дл технологических спутников-кассет . Рама 6 приходит в движение от цепного реверсивного привода 8 . В начале первого р да ванн установлена пози11;и .9 дл загрузки и разгрузки кассет. Чиста вода подводитс к передаточной ванне по тру бопроводу 10, В зонах В, Г и Д ванны 5 помещены коллекторы 11-13 с форсун

ства 69, бортовые отсосы 63 имеют опорные части 33 вь ступающие за габариты ванн 1 и 2. Опорные пластины 33 вступают во взаимодействие с грузоопорами 7 при их опускании,- Такое конструктивное выполнение линии позвол ет повысить технологическую гибкость, а также расшир ет функциональные возможности линии. 4 з.п, ф-лы, 16 ил в

0

5

0

5

0

5

0

ками 14 дл распылени воды. Подача чистой воды из трубопровода 10 к коллекторам 11-13 осуществл етс через автоматические вентили 15, 16 и 17, В данных част х зон В, Г и Д ванны 5 установ.пены автоматические клапаны 18-23, Зоны ванны В и Т, а также Г и Д в нижней части разделены покатыми двухскатными перегородками 24, образующими сливные карманы . Вывод использованной промывной воды из сливных карманов зон В, Г к Д ванны 5 осуществл етс автоматическими клапанами в каналы 25-30, Автооператоры 3 и 4 устанавливаютс на пут х 31. Технологическа кассета 32 содержит пластину 3.3 с транспортными кронштейнами 34, К пластине (штанге) 33 крепитс рамка 35 с обрабатываемыми детал ми. Электродные штанги 36 несут на себе аноды 37 и транспортные кронштейны 34„

Дл переноски кассет 32 и анодных штанг 36 за транспортные кронштейны 34 служат грузовахваты 38 ав- тооператоров 3 и 4, .

В кассеты 32 крепитс данный сборник 39 дл сбора осадков в ванне, Дл хранени кассет 32, штанг 36 служат позиции-накогштели 40,

Грузоопора 7 состоит из приемной призмы 415 изготовленной заодно со скобой 42 о Внутри скобь 42 помещаютс текстохштовы.е плэ.стины 43 и 44 и прижимна планка 45, В нижней части скобы 42 установлен прижимной винт 46,

Кассета 32 содержит вертикальную пластину 47 дл св зи штанги 33 с транспортным кронштейном 34 , Дл установки в грузоопоры 7 упоры

48, прикрепленные к штанге 33. Ограничители 49 преп тствуют осевому смещению кассеты 32 в опорах 7.

Каркас 50 состоит из горизонтальных направл ющих планок 51, предназначенных дл креплени грузоолор 7 Направл ющие 51 креп тс к стойкам 52, которые св заны между собой верхними 53 и нижними 54 св з ми. На стойках 52 установлены кронштейны 55 59 дл креплени трубопровода 60 и токовых шинопроводов 61,

Система выт жной вентил ции 62 содержит съемный модуль бортовых отсосов 63, горловина которого входит в поперечньй короб 64, расположенный между ваннами 1 или 2, Короб 64 св зан с нижним воздуховодом 65, идущим вдоль линии. Бортовой отсос 63 крепитс к пластине 33 с грузовыми кронштейнами 34.

Между отсосом 63 и коробом 64 установлена уплотнительна прокладка 66,

На кассете 32 устанавливают датчики температуры 67, уровн 68, перекачивающее устройство 69 (эжектор, сифон, насос) и другое вспомогательное оборудование,

К грузоопоре 7 крепитс датчик

70загрузки. Змеевик-теплообмейник

71крепитс к штанге 33 с грузовыми кронштейнами 34 при помощи св зи 72.

С трубопроводами тегтообменник 71 св зан посредством гибкого рукава 73 и быстросъемного устройства.74.

Устройство перемешивани 75 (бар- ботер) крепитс к штанге 33 с транспортными кронштейнами 34 при помо- ш;и св зи 72. С трубопроводом переме- шиватель св зан посредством гибкого рукава 73 и быстросъемного устройства 74, Дл распылени воздуха в растворе служат насадки (форсунки) 76,

В ванне 1 дл душевой (струйной) промывки устанавливаетс боковой коллектор 77 с насадками 76.

Коллектор 77 крепитс к штанге 33 с транспортными кронштейнами 34, С трубопроводом коллектор св зан посредством гибкого рукава 73 и быстро съемного устройства 74,

Дл распылени воды или создани аэрозоли служат насадки 76,

Дл обдува или струйной промывки деталей при подъеме их из ванны служит верхний распылитель 78, который крепитс к штанге 33 с транспортными

0

5

кронштейнами 34, С трубопроводом распьшитель св зан посредством гибкого рукава 73 и быстросъемного устройства .

Дл распьшени воды или создани аэрозоли служат насадки 76,

Дл установки ванн 1 и 2 непосредственно на пол цеха служат самоустанавливающиес ножки-домкраты 79. Ши- нопровод 61 св зан с опорой 7 гибким- токопроводом 80.

Система трубопроводов 60 включает магистрали холодной воды 81, сжато- 5 го воздуха 82, подвода 83 и отвода 84 теплоносител , магистраль 85 сточных вод.

На магистрал х установлены резервные отводы с заглушками 86.

В нижней части воздуховода 65 установлены отводы 87 дл конденсата.

Подвижные грузоопоры 88 могут мен ть свое положение относительно неподвижной опоры 7 при помощи винтов 89, св занных кинематически с приводом 90, Конец винта 89 покоитс в опоре 91,

Подвижные грузоопоры 88 опираютс . на планку 92, Устройство позиционировани подвижных опор содержит флажок 93 и датчики 94, 95 и 96 положени опор.

Лини работает следующим образом. . Автооператор 3, обслуживающий первый р д ванн, забирает кассету с обрабатываемыми детал ми на позиции 9, переносит ее по ваннам согласно циклограмме и затем опускает ее в опоры 7 подвижной рамы 6 на передаточной ванне 5 в зоне В, В этот момент вк:лючаетс подача чистой воды через вентиль 17, При помощи привода 8 начинаетс перемещение рамы 6 в сторону зоны Г, Клапан 22 открывает 5 промьшочной воде выход в канал 29, предназначенный дл гр зных стоков. По мере движени подвижной рамы 6 из зоны Д к зоне В последовательно . включаетс на заданное врем поступление воды в коллекторы 13, 12 и 11, При выходе рамы 6 из зоны Д вентиль 17 прекращает подачу чистой воды в эту зону, а клапан 22 перекрьшает канал 29, Когда рама 6 начнет входить в зону Г клапан 20 открьтает сток загр зненной воды в канал 27, При выходе рамы 6 из зоны Г вентиль 16 прекращает подачу воды в эту зону, а клапан 20 перекрывает канал 27, Когда .

0

5

0

рама 6 начнет входить в зону В, вентиль 15 откроет вьпсод из силового кармана в канал 25, предназначенный РД1Я относительно чистой промывочной воды, котора может использоватьс в следующем цикле промывки при подаче ее в точку Е (фиг. 2)„ После того как автооператср 4 заберет детали из зоны В на дальнейшую обработку во втором р ду линии, вентиль 15 прекратит подачу чистой воды в зону, а клапан 18 перекроет канал 25. Вскоре

При обработке деталей сложной геометрии электродные штанги 36 и кассета 32 первоначально раздвигаютс на максимальное рассто ние дл

автооператор 4 вновь войдет в первую зону ванны 5, оставит в опорах 7 рамы 15 обеспечени удобства загрузки. После 6 кассету с детал ми, завершившими загрузки в ванны 1 и 2 штанги с рам- обработку во втором р ду линии, и по- ками 35 все электродные штанги уста- кинет.эту зону. Рама 6 придет в движение в обратном направлении. Веннавливаютс на оптимальном рассто нии от обрабатываемых деталей. Это

тиль 15 вновь прекратит подачу чистой 2Q воды в зону, а клапан 18 перекроет канал 25„.

Вскоре автооператор 4 вновь войдет

в первую зону ванны 5, оставит в оно- 25 воздействию расшетенной воды, кото- рах 7 рамы 6 кассету с детал ми, за- ра подаетс через насадки 76 во вре- вершивными обработку во втором р ду . м нахождени деталей в ванне„ Затем детали перенос тс в ванну с

линии, и покинет эту зону,, Рама 6 придет в движение в обратном направлении . Вентиль 15 вновь откроет поступление чистой волы в зону В, Но теперь уже другой клапан 19 откроет слив в канал 26, предназначенный дл концентрированных стоков. При. выходе рамы 6 из зоны В вентиль -15 прекратит подачу чистой воды в эту зону, а клапан 19 перекроет канал 26. При входе рамы 6 в зону Г с обратной стороны вентиль 16 вновь откроет Поступление чистой воды в эту зону, а сток промывной воды на этот раз уже в тсанал 28 откроет клапан 21 (в отличие от предыдущего посещени зоны Г, когда клапан 20 открывал слив в канал 27). При выходе рамы 6 из -зоны Г вентиль 16 прекращает подачу чистой воды в эту зоНу, а кла:- пан 21 перекроет канал 28. При выхо де рамы 6 в последнюю зону Д вентиль 17 открывает поступление чистой воды в эту зону,, а клапан 23 откроет канал 30, предназначенный дл относительно чистой промывочной воды, кото-. ра может использоватьс в следующем цикле промьшки, при подаче ее в точку Ж (фиг. 2). После того как автооператор 3 заберет детали- из зоны Д на заключительную обработку в первом р ду линии (сушка, демонтаж), вентиль

30

35

40

водой.

При подъеме из промывочной ванны детали дополнительно орошаютс свежей водой из распылителей 78 через насадки 76, включенные на период подъема кассеты 32.

После выполнени всех операций, включа , сушку, кассета 32 переноситс на позицию 9 разгрузки.

Затем цикл работы повтор етс .

Перед началом работы лини приводитс в состо ние готовности„.

При noMomji автооператоров 3 и 4 расстанавливаютс электродные штанги 36 с анодами 37 на ваннах 1 и 2 Теплообменник 71 приноситс на ванну , где необходимо довести температуру рабочего раствора до начально- . го по технологии значени . По достижении заданной температуры в одной ванне нагреватель переноситс на ., следующую с Перенос нагревателей на близко расположенные ванны может производитьс за счет увеличени длины рукавов 73, При переносе теплообменников 71 на большие рассто ни при- j.,.. соединение и отсоединение рукавов 73 производитс посредством быстро- съемных устройств -74,

В конце работы электродные штанги 36 с анодами 37 извлекаютс из

45

17 перекроет поступление воды в эту зону, а клапан 23 перекроет канал 30.

Далее цикл работы передаточной ванны 5 с подвижной рамой 6 повтор етс аналогично.

Работа вентилей 15, 16 и 17 и клапанов 18-23 в автоматическом режиме обеспечиваетс системой управлени линией. .

обеспечени удобства загрузки. После загрузки в ванны 1 и 2 штанги с рам- ками 35 все электродные штанги уста-

навливаютс на оптимальном рассто нии от обрабатываемых деталей. Это

рассто ние может измен тьс в процессе обработки деталей.

При промывке деталей кассеты 32 опускаетс в ванну струйной промывки с коллекторами 77, где подвергаетс

0

5

0

водой.

Затем цикл работы повтор етс .

При noMomji автооператоров 3 и 4 расстанавливаютс электродные штанги 36 с анодами 37 на ваннах 1 и 2 Теплообменник 71 приноситс на ванну , где необходимо довести температуру рабочего раствора до начально- . го по технологии значени . По достижении заданной температуры в одной ванне нагреватель переноситс на ., следующую с Перенос нагревателей на близко расположенные ванны может производитьс за счет увеличени длины рукавов 73, При переносе теплообменников 71 на большие рассто ни при- .,.. соединение и отсоединение рукавов 73 производитс посредством быстро- съемных устройств -74,

5

113

ванн 1 и 2 при помощи автооператоров 3 и 4 и после промыва и сушки устанавливаютс в накопител х 40, что предотвращает растворение анодов и устран ет нарушение баланса компонен тов гальванической ванны,

Теплообменники 71 также извлекаютс из ванн 1 и 2 и устанавливаютс в нейтральной среде (например, на промывочной ванне).

Данные сборники 39 в конце смены извлекаютс из ванн 1 и 2 при помощи автооператоров 3 и 4, промываютс и возвращаютс в исходную позицию.

Дл осмотра и промывки бортовых отсосов 63 необходимо их подн ть на транспортные кронштейны 34 с помощью .автооператоров 3 и 4 и перенести их в .ванну струйной промывки с коллекто рами 77, После промывки отсосы устанавливаютс на прежнее место.

Из воздуховода 65 по отводу 87 конденсат сливаетс в магистрали 85,

При изменении номенклатуры выпус- каемых изделий необходимо произвести перекомпоновку линии,

С этой целью все навесные модули 32, 36, 63, 67, 68, 69, 71, 75, 77 и 78 перенос тс за транспортные кронштейны 34 с помощью автооператоров 3 и 4 и устанавливаютс над корпусами ванн в требуемых местах в грузоопорах 7 на каркасе 50, При этом грузоопоры 7 передвигаютс в нужные места на направл ющей 51 и зажимаютс винтами 46,

В необходимых случа х на трубопроводе 60 снимаютс заглушки 86 и к магистрал м присоедин ютс гибкие рукава 73 с быстросъемными устройствами 74 дл обеспечени подключенных модулей энергоносител ми и водой .

Датчики загрузки 70 устанавливаютс по ос м новых остановочных позиций ,

Корпуса ванн могут переставл тьс в линии внутри каркаса 50 применительно к новой технологии.

15

82

ю

2о

25

о

.„

5

18

Конструкци автоматической линии позвол ет повысить технологическую гибкость за счет возможности многократной передачи кассет с детал ми из одного р да в любой р д, быстро измен ть- стр-уктуру линии в зависимости от условий и номенклатуры обрабатываемых изделий.

Claims

Формула изобре тени

1,Автоматическа гальваническа лини по автоСв, № 1139772, отличающа с тем, что, с целью повьштени технологических и функциональных возможностей, оНа снабжена переносными навесньми технологическими модул ми гальванических ванн и бортовых отсосов, кассетами с закрепленным на них вспомогательным оборудованием, транспортными кронштейнами и удлиненными опорными пластинами , при этом модули и кассеты выполнены с возможностью взаимодействи с раздвижными и неподвижными грузоопорами, установленными за пределами гальванических ванн,

2,Лини по п, 1, отличающа с тем, что переносные технологические модули гальванических ванн снабжены гибкими подводами с быстросъемными устройствами на магистрал х энергоносителей и. жидкостей ,

3,Лини по пп, 1 и 2, отличающа с тем, что она снабжена приводом изменени рассто ни между грузоопорамис

4,Лини по п, 1, отличающа с тем, что вспомогательное оборудование выполнено в виде установленных на кассете перекачивающего устройства, датчика температуры, индикатора уровн раствора ванн и донного сборника

5,Лини по п, 1, отличающа с тем, что она снабжена датчиками загрузки ванн, размещенными на внешнем каркасе.

t

,;

с

85

/ I/ / I 50 1,2 79 35

(fJuf.S

51

56

S6

57

S9

SZ S5

X

ni

Г

54

дзивб

/a7

J3

fpue.e

ffS

34

5-5

zn

: : 5:::i: lf T- 11 П V -дзи .9

55

Ь

7

й5

St

34

/r

7

.7i

- ;

дзиг.ю

74

74

фиг12

74

фи&

74

gjuff.

36

88

L

Л

91

/

33

ff4

95

/

/ 96

Редактор Н.Швьщка

Составитель В.Ко.мраков Техред М.ДиДык

Заказ 4890/29

Тираж 612 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, уло Проектна , 4

J-

36

X

вв 7

к

I

/

-h

89

90

фиеЮ

Корректор Л.Патай