SU1333553A1 - Способ обработки деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  комбинированной обработки поверхностей деталей машин посредством резани  и пластического деформирова- ни . Цель изобретени  - повьшение производительности за счет обработки одновременно двух поверхностей деталей . Обрабатываемое изделие помещают в кольцевую канавку корпуса и при подаче через его осевой канал и тангенциальные отверсти  оправки сжатого воздуха осуществл етс  круговое движение деформирующего элемента в виде шара. Последний, обкатыва сь по желобу обрабатьшаемого издели , одновременно с пластическим деформированием его поверхности обеспечивает обкатное движение самого издели  по кольцевой канавке. При этом одновременно с раскатыванием желоба издели  осуществл ют обработку его торца, контактирующего с абразивными зернами , размещенными на торцовой поверх- а ности кольцевой канавки. Дл  обработки второго торца изделие переворачивают и рабочий цикл повтор етс . 2 ил. S (Л со CAD DO Сд СЛ со

Description

Изобретение относитс  к механообработке и может быть использовано дл комбинированной обработки поверхностей деталей машин посредством реза- ни  и пластического деформировани .

Цель изобретени  - повьшение производительности за счет обработки одновременно двух поверхностей деталей

На фиг, 1 изображена схема осуще- ствлени  предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 имеетс .юсевой канал 2, в котором на резьбе закреплена оправка .3, образующа  с корпусом коль- цевую канавку 4. Последн   соедин ет с  с осевым каналом 2 посредством тангенциальных отверстий - сопел 5 оправки 3.

На внутрейнем торце корпуса 1, об разующем дно кольцевой канавки 4, закреплены режущие элементы, на.при .мер, мелкие абразивные зерна 6.

В кольцевой канавке 4 с радиальным зазором относительно кольцевой опорной поверхности корпуса 1 устанавливают обрабатываемое изделие 7, например кольцо подшипника, а внутри него свободно размещают деформирующий элемент 8, выполненный в виде пгара.

В процессе обработки рабочий аген ( сжатый воздух), подаваемый в осевой канал 2, поступает через тангенциальные отверсти  - сопла 5 в кольцевую канавку 4 и приводит в круговое движение деформирующий элемент 8,который,обкатыва сь по желобу обра- батываемого издели  7,одновременно с

его пластическим деформированием обеспечивает обкатное движение издели  7 по кольцевой канавке,прижима  его к кольцевой опорной поверхности корпуса 1. При этом осуществл етс  обработка торца издели  7, контактирующего с абразивными зернами 6 режущего торца корпуса 1.

Таким образом, одновременно с раскатыванием желоба обрабатываемого издели  7 производитс  обработка резанием (полирование) одного из торцов. Дл  обработки второго торца изделие 7 переворачивают, и рабочий цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ обработки деталей; при котором обрабатываемое изделие располагают на размещенной в корпусе цилиндрической оправке с осевым каналом и тангенциальными отверсти ми, а деформирующий элемент в виде шара переме.т, щают рабочим агентом по круговой траектории , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет обработки одновременно двух поверхностей деталей, используют корпус с кольцевой опорной и торцовой режущей поверхност ми,а обрабатываемое изделие, устанавливают относительно кольцевой опорной по верхности с зазором и перемещают по торцовой режущей поверхности деформирующим элементом, прижима  к кольцевой опорной поверхности.

   Редактор E, Копча

   Составитель Ж. Джунусбеков

   Техред В.КадарКорректор Г. Решетник

   Заказ 3911/16Тираж 714Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москйа, Ж-35, Раушска  наб., 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие,г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Фиг.2