SU921813A2 - Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации - Google Patents

Description

(St) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ

ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

,.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструментам дл  чистовой и упрочн ющей обработки внутренних поверхностей деталей , и может быть использовано при обработке деталей типа тел , например цилиндров, гильз, втулок и других, повёрхност-. ным пластическим дeфop 1poвaниeм.

По основному авт.св. W известен инструмент дл  чистовой обработки тел вращени  методом плйстической деформации со свободно помещенными в кольцевой камере корпуса деформирующими элементами в виде роликов с опорными цапфами, размещенными в канавках, при этом деформирующие элементы воспринимают воздействие рабочего агента, подаваемого через осевой канал и соединенные с ним отверсти , выполненные в корпусе со смещением в сторону движени  дефор- мирующих элементой 1 ,

Недостатком известного инструмента  вл етс  то, что при использовании в качестве деформирующих элементов и роликов последние в процессе обработки образуют с обрабатываемой поверхностью заготовки п тна контакта, выт нутые в направлении подачи и ные длине ролика (линейный контакт). Это приводит к увеличению площади контакта роликов с обрабатываемой поверхностью заготовки, уменьшению контактных давлений в зоне обработки и, как следствие, к снижению качества обработанной поверхности.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества обработки.

Цель достигаетс  тем, что инструмент дополнительно снабжен опорными роликами с цапфами, при этом канавки под цапфы деформирующих и опорных роликов выполнены радиальными.

Claims (1)

1. На фиг. 1 изображен инструмент дл  чистовой обработки тел вращени  методом пластической деформации; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 рез B-fe на фиг. 1. Инструмент состоит из оправки 1 с установленным на ней корпусом 2, несущим кольца 3 и , образующие кольцевую камеру 5 с размещенными в ней деформирующими элементами 6, выполненными в виде цилиндрических роликов с цапфами 7 и 8, расположенных в выполненных в радиальном направлении канавках 9 и 10, колец 11 и 12, установленных с возможностью вращени  вокруг оси инструмента. Между деформирующими элементами 6 и корпусом 2 размещены опорные ролики 13 с цапфами 14 и 15, расположен ные в радиально направленных канавkax 16 и 17 колец 11 и 12. Кольца 11 и 12 выполнены из материала , обладающего низкой плотностью и малым коэффициентом трени  скольже ни , например капрона. В оправке 1 и корпусе 2 размещен осевой канал 18, сообщающийс  через штуцер 19 с источником сжатого воздуха (не показан). Осевой канал 18 соединен с кольцевой камерой 5 тангенциально расположенными отверстй ми 20, смещенными в сторону движени деформирующиX элементов 6. Предлагаемый инструмент работает следующим образом. Предварительно обрабатываемую заготовку устанавливают и закрепл ют в патроне станка, сообщают ей вращательное движение, а инструменту осевое перемещение с рабочей подачей . Затем в осевой канал 18 через штуцер 19 подают сжатый воздух, который , поступа  в кольцевую камеру 5 через тангенциально расположенные от версти  20 корпуса 2, воздействует на опорные ролики 13 и деформирующие элементы 6, разгон ет их в кольцевой камере 5 и сообщает им вращательное движение по круговой траектории , в результате чего деформирующие ««элементы 6, перемеща сь в радиальном направлении в каР авках 9 и 10 11 и 12, прижимаютс  к обрабатываемой поверхности заготовки, а опорныеролики 13, перемеща сь; в ради ал ьно расположенных канавках 16 и 17, поджимаютс  к деформирующим элементам 6, закрыва  образовавшиес  при. смещении деформирующих элеменfoB 6 зазоры. 9 34 Одновременно с вращением деформирующих элементов 6 по круговой траектории в кольцевой камере 5 начинают вращатьс  кольца 11 и 12, поскольку цапфы 7 и 8 деформирующих элементов 6 и цапфы 14 и 15 опорных роликов 13 размещены соответственно в канавках 9, 10 и 16, 17 колец 11 и 12. При этом деформирующие элементы 6 обкатываютс  по обрабатываейой поверхности заготовки, а опорные ролики 13 - по деформирующим элементам 6. Пластическое деформирование микронеровностей обрабатываемой поверхности осуществл етс  за счет центробежных сил, развиваемых деформирующими элементами 6 и опорными роликами 13, и давлени  сжатого воздуха в кольцевой камере 5, образующегос  за счет перекрыти  зазоров между деформирующими элементами 6 опорными роликами 13. Выполнение колец 11 и ,12 из материала с низкой плотностью и малым коэффициентом трени , например капрона, обеспечивает снижение потерь энергии на трение и вращение колец 11 и 12, а радиальное расположение канавок 9, 10 и 1б, 17 уменьшение потерь на трение при перемещении деформирующих элементов 6 |и опорных роликов 13. Таким образом, размещение в кольцевой камере опорных роликов с цапфами , установленных между деформирующими элементами и корпусом инструмента , позвол ет уменьшить потери сжатого воздуха из кольцевой камеры за счет перекрыти  зазоров, образующихс  между деформирующими элементами опорными роликами и, следовательно , повысить давление сжатого воздуха в кольцевой камере. Кроме того, наличие опорных роликов, контактирующих с деформирующими элементами при вращении по круговой траектории в кольцевой камере, исключает возможность соударени  последних и потерь энергии на это, а также увеличивает центробежные силы воздействи  йеформирующих элементов на обрабатываемую поверхность за счет дополнительного воздействи  опорных роликов на деформирующие элементы. Всё это позвол ет повысить контактные давлени  в зоне дефррмировани , что вызывает более интенсивное деформирование микронеровностей обрабатываемой поверхности заготовки и улучшает ее качество в 1,2-1,5 раза или дает возможность назначить увеличенные подачи при сохранении за данного качества, что повышает произ водительность процесса на 20-30% по сравнению с обработкой известными инструментами. Формула изобретени  Инструмент дл  чистовой обработки тел вращени  методом пластической

   Т1 8 деформации по авт.св. № 66«82б, о тл и чающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки, он дополнительно снабжен опорными роликами с цапфами, при этом канавки под цапфы деформирующих и опорных роликов выполнены радиальными. Источники информации, прин тые во внимание при; экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № . кл. В 2k В 39/02, 1973. П

   Pif&4 JtJ