SU1329905A1

SU1329905A1 - Пресс-форма дл жидкой штамповки

Info

Publication number: SU1329905A1
Application number: SU843732907A
Authority: SU
Inventors: Лев Петрович Колбинцев
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority date: 1984-04-26
Filing date: 1984-04-26
Publication date: 1987-08-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к штамповке жидкого металла. Целью изоб11е- тени вл етс повьтение производительности процесса. Дл этого пресс- форма снабжена щитками 5, закреппен- нымн шарнирно на матрице I и св занными посредством рычажиой системы 6 с пуансоном 3. На одном из щитков выполнен заливочный желоб 7. Во врем заливки металла в матрицу по желобу 7 щитки закрывают верхний торец матрицы и защищают ее от брызг, тем самым не требуетс чистка торца матрицы. Во врем прессовани щитки поднимаютс вверх и защищают рабочего от пробрыз- га металла. 3 ил. СО :л (Dt/g-f

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к штамповке жидкого металла.

Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса.

На фиг. 1 схематически представлена пресс-форма до начала прессовани металла; на фиг. 2 - то же, в момент прессовани металла; на фиг. 3 - то же, в момент извлечени отливки.

Пресс-форма содержит матрицу 1, установленную на плите 2 пресса, пуансон 3 со стержнем 4. На верхнем торце матрицы 1 шарнирно закреплены предохранительные щитки 5, св занные посредством рычажной системы 6 с пуансоном 3. Один из щитков снабжен заливочным желобом 7. В матрице выполнена кольцева полость, в которой ус-

тановден электронагревательный эле мент 8, закрытый кожухом 9, и каналы охлаждени 10. Кроме того, в матрице установлены подпружиненный выталкиватель 11 и фиксатор 12. .

Пресс-фирма работает следуюпщм образом .

При изготовлении подшипников подготовленную заготовку 13 устанавливают в полость матрицы 1 и фиксируют на выступе фиксатора 12. Пуансон 3 опускают в матрицу и включают электронагревательный элемент 8, после нагрева матрицы до определенной температуры пуансон поднимают и осуществл ют заливку оидкого металла 14 по желобу 7, при этом щитки закрывают торец матрицы и тем самым защищают ее от брызг металла. Пуансон под действием привода I5 перемещают вниз на прессование металла, при этом рычажна система 6 поворачивает щитки 5 в верхнее положение . В момент приложени усили

5

Q

5

прессовани на металл щитки перекрывают зону возможного его выплеска. Под действием клинового привода 16 стержень 4 вдавливаетс в металл, формиру отверстие в отливке. Выступ фиксатора также формирует отверстие. Далее включаетс система охлаждени .

После затвердевани металла под действием клинового привода 16 формующий стержень 4 возвращают в исходное положение и извлекают пуансон 3 из матрицы 1.

Одновременно с подн тием пуансона 3 складываютс щитки 7 и устанавливаютс на торец Матрицы.

Толкатели 11 под действием силового привода срывают залитую заготовку подшипника с фиксатора 12, затем выталкивают из матрицы 1 и сбрасывают в тару.

Толкатель 11 возвращаетс в исходное положение под действием пружины, затем цикл повтор етс . Пресс-форма может использоватьс дл лить фасонных отливок.

Использование изобретени позвол ет повысить производительность процесса за счет сокращени времени на заливку, снизить потери металла.

Claims

Формула изобретени . Пресс-форма дл жидкой штамповки, содержаща пуансон, матрицу и заощт- ное приспособление, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности процесса, защитное пpиcпocoблeниie выполнено в виде поворотных щитков, установленных на верхнем торце матрицы и кинематически св занных с пуансоном, при этом один из щитков выполнен с заливочным желобом.

Составитель А. Кузнецова Редакторы. Швыдка Техред м.Ходанич Корректор г. Решетник

Заказ 3520/14 Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4