SU549254A1 - Устройство дл лить с кристаллизацией под давлением - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относитс  к литейному нроизволству , в частности к литью с кристаллизацией под давлением.

Известна установка дл  лить  с кристаллизацией под давлением, содержаща  гидравлический пресс и механизмы дл  запирани  пресс-формы и съема отливок 1.

Така  установка неудобна тем, что заливают форму вручную.

Использование же в ней автоматических дозаторов требует дополнительных площадей и полностью не решает вопроса точной дозировки .

Кроме того, существующа  установка не позвол ет вести процесс прессовани  с подпиткой отливки жидким сплавом в процессе ее кристаллизации, что часто приводит к браку по усадочным дефектам и ограничивает номенклатуру отливаемых деталей.

Наиболее близким рещением  вл етс  устройство дл  лить  с кристаллизацией под давлением, содержащее пуансон, св занный с гидроприводом, матрицу и металлоприемную камеру, расположенную под матрицей и установлеиную на пружинах. Дно металлоприемиой камеры выполнено в виде подвижного вкладыща 2. После смыкани  пуансона с матрицей, при дальнейшем ходе пуансона , последний перемещает вниз матрицу вместе с металлоприемником, и металл выжи .маетс  из металлоприемника в полость мат л-;цы.

Недостатком этой конструкции  вл етс  тс, что она не обеспечпвает дозирова1И1е .жидкого металла и, кроме того, поскольку затвер .:1,еваиие пресс-остатка происходит одновремеиио с затвердеванием отливки, то подпитка кристаллизуюп1,ейс  отливки отсутствует .

Целью изобретени   вл етс  обеснече;п1С дозиро.вки жидкого металла и улучшение качества отливок.

Эта цель достигаетс  тем, что матрица св зана с .металлоприемником посредством установленного в нем обогреваемого полого плунжеоа, перемеп аемого вместе с матрицей от привода.

На чертел е схематично нзображено устройство дл  лить  с к)исталлизацией под давлением.

Устройство содержит прессующий пуансон I, св занный с гидроцилиндром 2 прессовани , матрицу 3, цилиндры 4, св занные с матрицей и обеспечивающие ее перемепдение в вертикальиом направлении, металлоириемник 5, расположенный под матрицей 3. плунжер 6, сочлененный с металлонрнем: ; ком и жестко св занный с матрицей, llivnжер 6 выполнен полым и обогреваемым i.-pii помощи нагревател  7. Металлоприемник

пыгюлиек с боковым отверстием 8 и погружег в тигель 9 с расплавом.

Устройство работает следующим образом.

При включении цилиидров 4 матрица с плунжером 6 перемещаетс  в нижнее положеi;iie . Плунжер 6, нерекрыва  отверстие 5, вытесн ет силав из металлоириемника в матрицу до заданного уровн . Затем включают гидроцилиндр 2 прессовани , пуансон перемещаетс  вниз и осуществл ет формирование отливки путем выдавливани  жндкого снлава в матрице до верхней формообразующей поверхности пуансона.

Последующее совместное перемещение пуг сопа /, матрицы 3 и плунжера б з пределах установленной .мощности пресса полностью используетс  дл  создани  давлени  s кристаллизующейс  отливке, передаваемого через расплав, заключенный в металлоприеынике , полости плунжера и в кристаллизующейс  отлнвке.

Дл  сохранени  жидкоиодвижности сплава в плунжере па всем прот жении технологического цикла он выполнен обогреваемым.

После затвердевани  отливки, усилие прессовани  снимаетс , и производитс  перемещение плунжера вместе с матрицей вверх, прь этом иезатвердевщий жидкий сплав из полости плунжера стекает в металлоприемник. После извлечени  отливки цикл повтор етс .

По мере опускани  уровн  в тигле 9 ниже бокового отверсти  8 производитс  периодическое ноно;|нение тигл  расплавом через загрузочное отверстие 10.

Изобретение позвол ет осуществл ть дозировку расплава благодар  тому, что педостаток или избыток расплава в форме компенсируетс  при движении пуансона вниз. Кроме того, осуществл етс  подпитка отливки .расплавом, что позвол ет избежать усадочных дефектов, тем самым улучщить качество отливок.

Фор м у л а и 3 о б е т е н и  

Устройство дл  лить  с кристаллизацией под давлением, содержащее пуансон, св занный с гидроприводом, матрицу, установленную подвижно в вертикальном направлении, и металлоприемник, установленный под матрицей , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  дозировки жидкого металла и улучшени  качества отливок, оно снабжено обогреваемы.м полым плунжером, установленным в металлоприемнике и жестко св заниым с матрицей, а также приводом перемепрени  матрицы.

Источники информации, прин тые во знимапие при экспертизе:

. В. Л1. Пл цкий «Штамповка из жидкого металла, Мащгиз. М, 1964 г., стр. 157.

2. А. И. Батышев «Совмещенные способы лить  и прессовани , М., 1971 г., стр. 18-19, рнс. 5