SU1016057A1 - Штамп дл жидкой штамповки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к питейному производству, Б частности к шта1чгаовке таз жидкого металла отливок со сквозными отверсти кж., Известна пресс-форма дл  штамповки из жидкого металла изделий со сквозными отверсти ми, содержаща  верхнюю и ли опою опорные гшиты, вертикально пе ремешающиес  матрицу, подпружиненный формообразующий стерженьс плитой и пуансон fl. Однако в ней не предусмотрено отделе ние 1 зделий от формообразующих элементов в виде плит и, стержней, на что требуютс  дополшггельные операции, а увеличение времени нахождени  упом нутых элементов в издели х уменьшает выход годных из-за возникновени  больигкх обхватывающих усилий и образовани  дефектов в виде трещин; Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  пресс-форма (штам дл  Ж1адкой щтакшовки, содержаща  верхню и опорные плиты, пуансонодержатепь , нарушений и внутренний пуансоны , матрицу и т1Одпру:нлшенный формообразующий стержень, который взаимодействует с внутренним пуансоном 2. Однако эта пресс-форма не обеспечивает получение качественных изделий с конической и ступенчатой полостью изза воз1шкновеки  выталкивающих усИлий, действующих на формообразуклций стержень . Цель изобретени  - улучшение качест ва отливок.. Цель достигаетс  тем, что в штамп,содерл .алшй верхнюю и ниншюю опорные плиты, пуансонодержатель, наружный и внутренний пуансоны, матрицу и формообразукщкй стержень, установленный с возможностью вертикального перемещени  и взаимодействи  с внутренними пуа соном, снабжен плитой, расположенной п матр:щей и жестко св занной с формообр зуюштгм стеришем, подпружиненными зах ватами, щарнирно закрепленными на плит и взaи toдeйcтвyющEми с верхним торцом матрицы, подпружиненными дугообразным рычагами, ш рнирно закрепленными на внутреннем пуансоне с возможностью вз имодействи  с подпружиненными захвета ми, и охватьгеающим стери ень ксшьцевым выталкивателем. На фиг. 1 - изображен штамп, разрез слева во врем  заливки pacnjiaaa в форму, справа в конце прессовани  ш we- вобождени  захватов; на фиг. 2 -г то же слева во врем  выталкивани  формообразующего стер ш , справа - во врем  выталкивани  отливки. Штамп дл  щтамповки изделий из жидкого металла содерхшт верхнюю 1 и нижнюю 2,- опорные плиты, на -верхней гагате 1 жестко закреплен корпус 3 телескопического пуансона, в котором размещены внутренний пуансон 4, подпружиненный пpy i:инa ш 5 пуансонодержатель 6, несущий наружный кольцевой пуансон 7. Корпус 3 содержит ограничитель 8 хода пуансонодержател  б, а внутренний пуансон имеет ось 9,на которой закреплены рычаги 10, размещенные в окнах 11 пу- ансонодержагел  6 и снабженные пазами 12, взаимодействующими с жестко установленными штифтами 13 Б окнах ,11 пуансонодернсател  6.. На нижней плите 2 . закреплен матрицедержатель 14, в который вcтaвлeIia матрица 15 и прижата плитой 16. В полости 17 матриаедержател  14 встроена плита 18с толкателем 19; на плите 18 размещен кольцевой выталкиватель 20 с фланцем 21. В полости выталкивател  размещен формообразующий стерн ень 22, основание которого выполнено в виде крестовины, выход щей Б окна кольцевого вь:талкивател  20, закрепленный на вертикально перемещающейс  плите 23, имеющий подпружиненные захваты 24. В гнезде штаты 23 установлена плита 25. Плита 23 жестко фиксируетс  в верхнем положении с помощью зацеплени  за корпус матркцедерйсател  14 зaxвaтa ra 24, вращакЕцимис  на ос х 26 и подпружиненных пружинами 27, наход щихс  на колонках 28, закрепленных в матрицедерх ателе 14. Штамп работает следующим образом. В момент заполнени  формы расплавом верхн   плита 1 с корпусом 3 и телескопическим пуансоном находитс  в верхнем исходном положении, а дугообразные рычаги 10 под действием пружин 5 наход тс  внутри потости пуансонодержател . 6.. Плита 23 с формообразующим стержнем 22 находитс  в ве|рхнем положении и (фиксируютс  подпружиненными захватами 24, а кольцевой выталкиватель 20 с фланцем 21 упираетс  в .Плиту 18 толкател  19. В рабочую полость, -образованную матрицей 15. форк1Ьобразующим стерлснем 22 и кольцевым выталкивателем 20, заливают расплав. Под действием усилий наружном пуансоном 7 производ т штамповку издели  29. По мере прессовани  усили  на пуансоне Т возрастают, пружины 5 сжимаютс , дугообразные

рычаги lO, опира сь пазами 12 в штифты 13, выход т в окна 11 пуансонодержатеп  6 и сбрасьгоают захваты 24 с корпуса матрицедержатеп  14, плита 23 с захватами 24 опускаетс  вниз, а под действием внутреннего пуансона фЪрмообразукшшй стержень 22 выталкиваетс  вниз та. «освобождает изделие 29.

Затем верхщ1  плита 1 с телескопическим пуансоном и дугообразными рычагами Ю возвращаетс  в исходное верхнее положение. Под действием плунжера пресса толкатель 19 с плитой 18 идут вверх при помощи кольцевого выталкивател  2О, изделие 29 выталкиваетс  из

формы, а формообразующий стержень 22, плита 23 возвращаютс  Тв исходное верхнее положениеи фиксируютс  захватами 24 за корпус матрицедержател  14, Усилие с плунжера пресса снимают, кодьЦ) вой выталкиватель 20 с шштой 18 и толкателем 19 возвращаетс  в исходное HHHUiee положение. Затем цикл повтор етс , Изобретение позвол ет значительно

расширить номенклатуру взделиб, улучшить. качество изделий, при этом повьпнаетс  наделшость извлечени  формообразующих стержней, значительно уменьшаютс  обхватывающие усили  на стержн х, устран ютс  дефекты в издели х ввиде- трешин , повышаетс  стойкость штампов.

UJt/i.Z

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ, содержащийверхнюю и нижнюю опорные плиты, пуансонодёржатель, наружный и внутренний пуансоны, матрицу и формообразующий стержень, установленный с возможностью вертикального пе¹ ремешения й взаимодействия с внутренних!'.'пуансоном, о тли чающий с я тем, что, с цепью улучшения качества отливок, он снабжен плитой, распопо-* женной под матрицей и жестко связанной с формообразующими стержнем, подпружиненными захватами, шарнирно закрепленными на плите и взаимодействующими ’ с верхним торцом матрицы, подпружиненными дугообразными рычагами, шарнирно закрепленными на внутреннем пуансоне с возможностью взаимодействия с подпружиненными захватами, и охватывающим стержень кольцевым выталкивателем. g

   СП ч