SU789232A1 - Пресс-форма дл штамповки из жидкого металла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к штамповке заготовок из жидкого металла. Известна пресс-форма дл  лить  с кристаллизацией под давлением, содер жаща  обойму, установленную на неподвижной плите, матрицу с. вертикальным разъемом и конической наружной поверхностью , установленную в коническое гнездо обоймы, выталкиватель, оформл квдий дно матрицы, и пуансон. По окончании затвердевани  отливки выталкиватель извлекает матрицу вмес те с отливкой из обоймы. Затем производитс  разборка матрицы и удаление отливки f . Недостаток пресс-формы состоит в том, что извлечение отливки и установка матрицы в обойму осуществл ютс  вручную/ что  вл етс  трудоемким. Цель изобретени  - облегчение про цесса извлечени  отливок из прессформы . Поставленна  цель достигаетс  тем что пресс-форма снабжена копирами, установленными на неподвижной плите, подпружиненными т гами, закрепленныИш на матрице и взаимодействующими с копирами, нрдвижноа плитой, св занной с выталкивателем, и рамой, установленной на -подвижной плите, при этом т ги установлены в раме с возможностью перемещени  в горизонтальном направлении. Кроме того, рама подпружинена относительно подвижной плиты. На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 .- то же, в процессе кристаллизации отливки; на фиг. 3- то же, в процессе извлечени  отливки. Пресс-форма содержит неподвижную плиту 1, на которой установлена обойма 2, . вл юща с  одновременно металлоприемной камерой, крепление которой плавающее из-за пружинных элементов 3. Дно камеры оформлено выталкивателем 4, навернутым на шток нижнего цилиндра гидропресса. В верхней части обоймы установлена разъемна  матрица 5, отдельные части которой св заны подпружиненными т гами б через отверсти  жесткой рамы 7 с роликами 8, кат щимис  по копирам 9, причем рама с.в зана пружинными элементами 10 с подвижной плитой 11. Над матрицей установлен пуансон 12, навернутый на шток верхнего цилиндра гидропресса. В данном случае рама 7

выполнена в виде кольца по конфигурации пресс-формы.

Форма дл  штамповки жидких сплавов работает следующим образом.

В исходном положении металлоприемна  камера заполн етс  порцией жидкого металла, заливаемого через зазор между матрицей 5 и пуансоном 12 мерным ковшом. После этого верхний цилиндр .гидропресса включаетс  на движение вниз,, двига  пуансон 12 .до смыкани  с матрицей и образовани  рабочей полости. Продолжа  двигатьс  вниз как единое целое, пуансон, и матрица увлекают за собой обойму 2, сжима  пружинные элементы 3, при этом происходит вытеснение металла из металлоприемной камеры в рабочую полость матрицы. Движение вниз продолжаетс  до окончани  формообразовани  отливки, после чего движение практически прекращаетс  и происходит сдавливание и уплотнение металла до его полного затвердевани .

После затвердевани  нижний и верхний гидроцилиндры пресса включаютс  на движение вверх, при этом обойма 2 двигаетс  под действием пружинных элементов 3, выбира  свободный ход до упора и останавливаетс , подвижна  плита 11 с выталкивателем 4, продолжа  двигатьс  вверх, выталкивает матрицу 5 с отливкой 13 из обоймы. После этого отдельные части матрицы под действием подпружиненных т г. б расход тс , освобожда  отливку, оставшуюс  между выталкивателем 4 и пуансоном 12. При этом ролики 8 подпружиненных т г -б двигаютс  по копирам 9, имеющим три участка. 1-й - 14 параллельный оси симметрии формы, 2-ой - 15, имеющий угол наклона равный углу наклона клиновидной матрицы 3-й - 16, имеющий малый угол к горизонту .

Приведение формы в рабочее положение происходит следующим образом.

После извлечени  отливки и смазки формы нижний гидроцилиндр пресса включаетс  на движение вниз, увлека  за собой подвижную плиту 11с выталкивателем 4. При этом пружинные элементы 10, жестко св занные с подвижной плитой 11, увлекают за собоП раму 7 с т гами 6. Ролики 8, ката сь по копирам 9, заставл ют скользить т ги в отверсти х рамы, смыка  части матрицы в единое целое.

Изобретение устран ет деформацию и повреждени  деталей во врем  операции извлечени  отливки из рабочей полости пресс-формы.

Claims (2)

1.Пресс-форма дл  штамповки из жидкого металла, содержаща  обойму с конической внутренней поверхностью, установленную на неподвижной плите, матрицу, имеющую разъем по вертикали и установленную в обойме, выталкиватель , оформл ющий дно матрицы, и пуансон , отличающа с  тем, что, с целью облегчени  процесса извлечени  отливок, она снабжена копирами , установленными на неподвижной плите, подпружиненными т гами, за|Крепленными на матрице и взаимодейст|вующими с копирами, подвижной плитой св занной с выталкивателем, и рамой, установленной на подвижной плите, пр этом т ги установлены в раме с возможностью перемещени  в горизонтальном направлении.

2.Пресс-форма по п. 1, о т л ичающа с  тем, что рама подпружинена относительно .подвижной плиты.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент США W 3945428, кл. 164-319, 1976.

(риг 3