CN215392358U

CN215392358U - 一种耐磨铸造件的铸造箱

Info

Publication number: CN215392358U
Application number: CN202120033221.4U
Authority: CN
Inventors: 线虎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-01-07

Abstract

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体是一种耐磨铸造件的铸造箱，包括底座，所述底座表面放置有内部中空的箱体，所述箱体左右两侧对称设有与底座表面固定连接的侧板，两个所述侧板顶部共同固定连接有顶板，所述顶板底面对称固定连接有第一伸缩件，两个所述第一伸缩件另一端共同固定连接有压板，所述压板位于箱体正上方，所述压板底面通过螺栓固定连接有模具，本装置解决了现有的耐磨铸造件的铸造箱存在的取出铸造件时，需对上下箱体进行分离，操作难度大，劳动强度高，工作效率低的问题，本实用新型结构设计合理，结构简单，便于对铸造件顶出，取件方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，达到了省时省力的技术效果，利于推广。

Description

一种耐磨铸造件的铸造箱

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体是一种耐磨铸造件的铸造箱。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

在砂型铸造成型过程中，模具放置在铸造箱内，模具周围的铸造箱中填充成型砂，然后进行浇注，铸成后要取出铸件，目前，砂型铸造生产过程中所使用的铸造箱，铸造箱一般包括上下箱体，因此取出铸造件时需要将上下箱体分离，操作难度大，劳动强度高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨铸造件的铸造箱，旨在解决现有的耐磨铸造件的铸造箱存在的取出铸造件时，需对上下箱体进行分离，操作难度大，劳动强度高，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨铸造件的铸造箱，包括底座，所述底座表面放置有内部中空的箱体，所述箱体左右两侧对称设有与底座表面固定连接的侧板，两个所述侧板顶部共同固定连接有顶板，所述顶板底面对称固定连接有第一伸缩件，两个所述第一伸缩件另一端共同固定连接有压板，所述压板位于箱体正上方，所述压板底面通过螺栓固定连接有模具，所述箱体内滑动连接有支撑板，所述支撑板底面设有滑槽，所述滑槽连接有与箱体内腔连接的顶出组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板长宽尺寸与箱体内腔尺寸大小相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具的底面对称设有圆柱体。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板表面上方放置有放置板。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶出组件包括与滑槽内壁滑动连接的滑块，所述滑块固定连接有移动块，所述移动块通过活动轴活动连接有斜杆，所述斜杆远离移动块一端通过活动轴活动连接有与箱体内壁固定连接的固定座，所述斜杆上设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有销轴，所述销轴固定连接有活动杆，所述活动杆侧面固定连接有第二伸缩件，所述第二伸缩件另一端固定连接有移动板，所述移动板侧面连接有若干个等距分布的第一弹簧，所述第一弹簧另一端与箱体内壁连接，所述活动杆下端固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有两端与箱体内壁固定连接的滑杆，所述滑杆外侧设有一端与滑套连接的第二弹簧，所述第二弹簧另一端与箱体内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置解决了现有的耐磨铸造件的铸造箱存在的取出铸造件时，需对上下箱体进行分离，操作难度大，劳动强度高，工作效率低的问题，本实用新型结构设计合理，结构简单，便于对铸造件顶出，取件方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，达到了省时省力的技术效果，利于推广。

附图说明

图1为一种耐磨铸造件的铸造箱的结构示意图；

图2为图1中箱体的内部剖视图。

图中：1、底座；2、箱体；3、侧板；4、顶板；5、第一伸缩件；6、压板；7、模具；8、圆柱体；9、放置板；10、支撑板；11、滑槽；12、滑块；13、移动块；14、斜杆；15、固定座；16、通孔；17、销轴；18、活动杆；19、第二伸缩件；20、移动板；21、第一弹簧；22、滑套；23、滑杆；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-2，在本实用新型实施例中，一种耐磨铸造件的铸造箱，包括底座1，所述底座1表面放置有内部中空的箱体2，所述箱体2左右两侧对称设有与底座1表面固定连接的侧板3，两个所述侧板3顶部共同固定连接有顶板4，所述顶板4底面对称固定连接有第一伸缩件5，两个所述第一伸缩件5另一端共同固定连接有压板6，所述压板6位于箱体2正上方，所述压板6底面通过螺栓固定连接有模具7，所述箱体2内滑动连接有支撑板10，所述支撑板10底面设有滑槽11，所述滑槽11连接有与箱体2内腔连接的顶出组件。

在本实用新型的实施例中，针对形状简单的铸造件，向箱体2内倒入定型砂，定型砂落入支撑板10表面上，通过第一伸缩件5进行伸长，带动压板6和模具7下降，对定型砂进行压实和造型，造型完成后进行浇注，铸造结束后，通过顶出组件的作用，带动支撑板10沿着箱体2内壁向上移动，对铸造件顶出，使得取件方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，达到了省时省力的技术效果，本装置也可以针对形状复杂的铸造件，通过更换模具7制作其上下模芯，对其进行顶出，无需进行上下箱体分离，提高了工作效率，设置底座1，对装置进行固定、支撑，设置侧板3和顶板4，对第一伸缩件5进行固定、支撑，第一伸缩件5优选为液压缸，具有运动平稳的特点。

实施例2

请参阅图1-2，在本实用新型的实施例中，所述压板6长宽尺寸与箱体2内腔尺寸大小相等。

在本实用新型的实施例中，设置压板6长宽尺寸与箱体2内腔尺寸大小相等，保证了对定型砂的压实效果。

实施例3

请参阅图1，在本实用新型的实施例中，所述模具7的底面对称设有圆柱体8。

在本实用新型的实施例中，设置圆柱体8，针对形状复杂的铸造件制作上模芯时，形成过孔作为浇注口，便于进行浇注。

实施例4

请参阅图2，在本实用新型的实施例中，所述支撑板10表面上方放置有放置板9。

在本实用新型的实施例中，设置放置板9，针对形状复杂的铸造件制作上下模芯时，便于对进行移动。

实施例5

请参阅图2，在本实用新型的实施例中，所述顶出组件包括与滑槽11内壁滑动连接的滑块12，所述滑块12固定连接有移动块13，所述移动块13通过活动轴活动连接有斜杆14，所述斜杆14远离移动块13一端通过活动轴活动连接有与箱体2内壁固定连接的固定座15，所述斜杆14上设有通孔16，所述通孔16内壁滑动连接有销轴17，所述销轴17固定连接有活动杆18，所述活动杆18侧面固定连接有第二伸缩件19，所述第二伸缩件19另一端固定连接有移动板20，所述移动板20侧面连接有若干个等距分布的第一弹簧21，所述第一弹簧21另一端与箱体2内壁连接，所述活动杆18下端固定连接有滑套22，所述滑套22滑动连接有两端与箱体2内壁固定连接的滑杆23，所述滑杆23外侧设有一端与滑套22连接的第二弹簧24，所述第二弹簧24另一端与箱体2内壁连接。

在本实用新型的实施例中，第二伸缩件19进行伸长，通过移动板20传递作用在第一弹簧21上，对第一弹簧21进行压缩，在第一弹簧21的反作用力带动活动杆18和滑套22沿着滑杆23滑动，对第二弹簧24进行压缩，第一弹簧21和第二弹簧24对第二伸缩件19产生的作用力进行缓冲和抵消，活动杆18上销轴17与斜杆14上通孔16滑动，带动斜杆14绕固定座15进行转动，带动移动块13和滑块12沿着支撑板10上滑槽11滑动，带动支撑板10沿着箱体2内壁向上移动。

本实用新型的工作原理是：针对形状简单的铸造件，向箱体2内倒入定型砂，定型砂落入支撑板10表面上，通过第一伸缩件5进行伸长，带动压板6和模具7下降，对定型砂进行压实和造型，造型完成后进行浇注，铸造结束后，第二伸缩件19进行伸长，通过移动板20传递作用在第一弹簧21上，对第一弹簧21进行压缩，在第一弹簧21的反作用力带动活动杆18和滑套22沿着滑杆23滑动，对第二弹簧24进行压缩，第一弹簧21和第二弹簧24对第二伸缩件19产生的作用力进行缓冲和抵消，活动杆18上销轴17与斜杆14上通孔16滑动，带动斜杆14绕固定座15进行转动，带动移动块13和滑块12沿着支撑板10上滑槽11滑动，带动支撑板10沿着箱体2内壁向上移动，对铸造件顶出，使得取件方便，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，达到了省时省力的技术效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种耐磨铸造件的铸造箱，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）表面放置有内部中空的箱体（2），所述箱体（2）左右两侧对称设有与底座（1）表面固定连接的侧板（3），两个所述侧板（3）顶部共同固定连接有顶板（4），所述顶板（4）底面对称固定连接有第一伸缩件（5），两个所述第一伸缩件（5）另一端共同固定连接有压板（6），所述压板（6）位于箱体（2）正上方，所述压板（6）底面通过螺栓固定连接有模具（7），所述箱体（2）内滑动连接有支撑板（10），所述支撑板（10）底面设有滑槽（11），所述滑槽（11）连接有与箱体（2）内腔连接的顶出组件。

2.根据权利要求1所述的耐磨铸造件的铸造箱，其特征在于，所述压板（6）长宽尺寸与箱体（2）内腔尺寸大小相等。

3.根据权利要求2所述的耐磨铸造件的铸造箱，其特征在于，所述模具（7）的底面对称设有圆柱体（8）。

4.根据权利要求3所述的耐磨铸造件的铸造箱，其特征在于，所述支撑板（10）表面上方放置有放置板（9）。

5.根据权利要求1所述的耐磨铸造件的铸造箱，其特征在于，所述顶出组件包括与滑槽（11）内壁滑动连接的滑块（12），所述滑块（12）固定连接有移动块（13），所述移动块（13）通过活动轴活动连接有斜杆（14），所述斜杆（14）远离移动块（13）一端通过活动轴活动连接有与箱体（2）内壁固定连接的固定座（15），所述斜杆（14）上设有通孔（16），所述通孔（16）内壁滑动连接有销轴（17），所述销轴（17）固定连接有活动杆（18），所述活动杆（18）侧面固定连接有第二伸缩件（19），所述第二伸缩件（19）另一端固定连接有移动板（20），所述移动板（20）侧面连接有若干个等距分布的第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）另一端与箱体（2）内壁连接，所述活动杆（18）下端固定连接有滑套（22），所述滑套（22）滑动连接有两端与箱体（2）内壁固定连接的滑杆（23），所述滑杆（23）外侧设有一端与滑套（22）连接的第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）另一端与箱体（2）内壁连接。