CN215943326U

CN215943326U - 一种空心砖生产挤出装置

Info

Publication number: CN215943326U
Application number: CN202121229040.5U
Authority: CN
Inventors: 张寿辉; 张康星
Original assignee: Chuzhou Nanqiao Shenghui New Building Material Co ltd
Current assignee: Chuzhou Nanqiao Shenghui New Building Material Co ltd
Priority date: 2021-06-03
Filing date: 2021-06-03
Publication date: 2022-03-04
Anticipated expiration: 2031-06-03

Abstract

本实用新型涉及空心砖生产技术领域，具体为一种空心砖生产挤出装置，包括上料机构，所述上料机构下端中间处设有输送机构，所述输送机构顶部两侧的中间处设有脱模机构，所述输送机构两侧靠近脱模机构处设有压料机构，料斗下部一侧设有控制下料阀门的阀门电机，可控制下料，料斗通过螺栓安装在第一机架的上端，料斗下端设有多组下料管，方便对模盒内进行下料，当移动组件移动至压料机构处，可通过液压缸带动压板下压，从而将模盒内的材料压实，配合脱模机构，将模盒脱下，当模盒内的材料压实后，夹持气缸的夹板夹住模盒在升降液压杆的带动下上升，从而完成脱模，通过丝杆带动移动组件移动，从而完成下料、压料和脱模，可进行量产，提高生产效率。

Description

一种空心砖生产挤出装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产技术领域，具体为一种空心砖生产挤出装置。

背景技术

空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35% ，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。

空心砖需求量大，需要进行规模化生产，因此在空心砖成型期间需要用到挤出装置来控制成型。

因此，需要设计一种空心砖生产挤出装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心砖生产挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空心砖生产挤出装置，包括上料机构，所述上料机构下端中间处设有输送机构，所述输送机构顶部两侧的中间处设有脱模机构，所述输送机构两侧靠近脱模机构处设有压料机构。

作为本实用新型优选的方案，所述输送机构由丝杆电机、丝杆、移动座、导座、导杆和移动台组成，且所述丝杆电机设在移动台靠近上料机构的一端处，所述丝杆通过联轴器连接在丝杆电机上，两组所述导杆分布在丝杆的两侧，且所述导杆上滑动套接有导座，所述丝杆上连接有移动座，所述移动座上连接有移动组件。

作为本实用新型优选的方案，所述移动组件由模盒、固定盘、活动盘和模芯组成，且所述活动盘放置在固定盘的上端，所述模芯设置在活动盘的上端，所述活动盘和模芯之间为一体式结构，所述模盒套接在模芯的外部。

作为本实用新型优选的方案，所述上料机构由料斗、阀门电机、第一机架和下料管组成，且所述料斗下部一侧设有控制下料阀门的阀门电机，所述料斗通过螺栓安装在第一机架的上端，所述料斗下端设有多组下料管。

作为本实用新型优选的方案，所述脱模机构设有两组，且两组所述脱模机构呈左右对称分布，所述脱模机构由夹持气缸和设在夹持气缸下端处设有升降液压杆组成，且两组所述夹持气缸的夹板和模盒夹持连接。

作为本实用新型优选的方案，所述压料机构由液压缸、第二机架和压板组成，且所述液压缸通过螺栓连接在第二机架的上端，所述压板通过螺栓固定在液压缸的伸缩杆下端处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的上料机构、压料机构、脱模机构、移动组件和输送机构，料斗下部一侧设有控制下料阀门的阀门电机，可控制下料，料斗通过螺栓安装在第一机架的上端，料斗下端设有多组下料管，方便对模盒内进行下料，当移动组件移动至压料机构处，可通过液压缸带动压板下压，从而将模盒内的材料压实，配合脱模机构，将模盒脱下，当模盒内的材料压实后，夹持气缸的夹板夹住模盒在升降液压杆的带动下上升，从而完成脱模，通过丝杆带动移动组件移动，从而完成下料、压料和脱模，操作方便，可进行量产，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的上料机构结构图；

图3为本实用新型的压料机构结构图；

图4为本实用新型的压板结构图；

图5为本实用新型的脱模机构结构图；

图6为本实用新型的移动组件结构图；

图7为本实用新型的输送机构结构图。

图中：1、上料机构；101、料斗；102、阀门电机；103、第一机架；104、下料管；2、压料机构；201、液压缸；202、第二机架；203、压板；3、脱模机构；301、夹持气缸；302、升降液压杆；4、移动组件；401、模盒；402、固定盘；403、活动盘；404、模芯；5、输送机构；501、丝杆电机；502、丝杆；503、移动座；504、导座；505、导杆；506、移动台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-7本实用新型提供一种技术方案：

一种空心砖生产挤出装置，包括上料机构1，上料机构1下端中间处设有输送机构5，输送机构5顶部两侧的中间处设有脱模机构3，输送机构5两侧靠近脱模机构3处设有压料机构2。

实施例，请参照图1和图7，输送机构5由丝杆电机501、丝杆502、移动座503、导座504、导杆505和移动台506组成，且丝杆电机501设在移动台506靠近上料机构1的一端处，丝杆502通过联轴器连接在丝杆电机501上，两组导杆505分布在丝杆502的两侧，且导杆505上滑动套接有导座504，丝杆502上连接有移动座503，移动座503上连接有移动组件4，通过丝杆502带动移动组件4移动，从而完成下料、压料和脱模。

实施例，请参照图5和图6，移动组件4由模盒401、固定盘402、活动盘403和模芯404组成，且活动盘403放置在固定盘402的上端，方便带动空心砖一起移走，模芯404设置在活动盘403的上端，活动盘403和模芯404之间为一体式结构，模盒401套接在模芯404的外部，等空心砖成型后，可直接从模芯404上脱下。

实施例，请参照图1和图2，上料机构1由料斗101、阀门电机102、第一机架103和下料管104组成，且料斗101下部一侧设有控制下料阀门的阀门电机102，可控制下料，料斗101通过螺栓安装在第一机架103的上端，料斗101下端设有多组下料管104，方便对模盒401内进行下料。

实施例，请参照图1和图5，脱模机构3设有两组，且两组脱模机构3呈左右对称分布，脱模机构3由夹持气缸301和设在夹持气缸301下端处设有升降液压杆302组成，且两组夹持气缸301的夹板和模盒401夹持连接，当模盒401内的材料压实后，夹持气缸301的夹板夹住模盒401在升降液压杆302的带动下上升，从而完成脱模。

实施例，请参照图1图3和图4，压料机构2由液压缸201、第二机架202和压板203组成，且液压缸201通过螺栓连接在第二机架202的上端，压板203通过螺栓固定在液压缸201的伸缩杆下端处，当移动组件4移动至压料机构2处，可通过液压缸201带动压板203下压，从而将模盒401内的材料压实，配合脱模机构3，将模盒401脱下。

工作原理：使用时，料斗101下部一侧设有控制下料阀门的阀门电机102，可控制下料，料斗101通过螺栓安装在第一机架103的上端，料斗101下端设有多组下料管104，方便对模盒401内进行下料，当移动组件4移动至压料机构2处，可通过液压缸201带动压板203下压，从而将模盒401内的材料压实，配合脱模机构3，将模盒401脱下，当模盒401内的材料压实后，夹持气缸301的夹板夹住模盒401在升降液压杆302的带动下上升，从而完成脱模，通过丝杆502带动移动组件4移动，从而完成下料、压料和脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种空心砖生产挤出装置，包括上料机构（1），其特征在于：所述上料机构（1）下端中间处设有输送机构（5），所述输送机构（5）顶部两侧的中间处设有脱模机构（3），所述输送机构（5）两侧靠近脱模机构（3）处设有压料机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖生产挤出装置，其特征在于：所述输送机构（5）由丝杆电机（501）、丝杆（502）、移动座（503）、导座（504）、导杆（505）和移动台（506）组成，且所述丝杆电机（501）设在移动台（506）靠近上料机构（1）的一端处，所述丝杆（502）通过联轴器连接在丝杆电机（501）上，两组所述导杆（505）分布在丝杆（502）的两侧，且所述导杆（505）上滑动套接有导座（504），所述丝杆（502）上连接有移动座（503），所述移动座（503）上连接有移动组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种空心砖生产挤出装置，其特征在于：所述移动组件（4）由模盒（401）、固定盘（402）、活动盘（403）和模芯（404）组成，且所述活动盘（403）放置在固定盘（402）的上端，所述模芯（404）设置在活动盘（403）的上端，所述活动盘（403）和模芯（404）之间为一体式结构，所述模盒（401）套接在模芯（404）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种空心砖生产挤出装置，其特征在于：所述上料机构（1）由料斗（101）、阀门电机（102）、第一机架（103）和下料管（104）组成，且所述料斗（101）下部一侧设有控制下料阀门的阀门电机（102），所述料斗（101）通过螺栓安装在第一机架（103）的上端，所述料斗（101）下端设有多组下料管（104）。

5.根据权利要求1所述的一种空心砖生产挤出装置，其特征在于：所述脱模机构（3）设有两组，且两组所述脱模机构（3）呈左右对称分布，所述脱模机构（3）由夹持气缸（301）和设在夹持气缸（301）下端处设有升降液压杆（302）组成，且两组所述夹持气缸（301）的夹板和模盒（401）夹持连接。

6.根据权利要求1所述的一种空心砖生产挤出装置，其特征在于：所述压料机构（2）由液压缸（201）、第二机架（202）和压板（203）组成，且所述液压缸（201）通过螺栓连接在第二机架（202）的上端，所述压板（203）通过螺栓固定在液压缸（201）的伸缩杆下端处。