SU706194A1 - Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением - Google Patents

Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением

Info

Publication number
SU706194A1
SU706194A1 SU782636629A SU2636629A SU706194A1 SU 706194 A1 SU706194 A1 SU 706194A1 SU 782636629 A SU782636629 A SU 782636629A SU 2636629 A SU2636629 A SU 2636629A SU 706194 A1 SU706194 A1 SU 706194A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
matrix
crystallisation
pressure
plate
Prior art date
Application number
SU782636629A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Батышев
Станислав Константинович Кантеник
Евгений Михайлович Базилевский
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Политехнический Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority to SU782636629A priority Critical patent/SU706194A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU706194A1 publication Critical patent/SU706194A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

(54) ПPECC-ФOP AA ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ,
.I Изобретение относитс  к литейно14у производству, в частности к питью с Крис таллизацией под давлением. Известна пресс-форма дл  лить  с крис таллизаШей под давлением, содержаща  верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матри цу, котора  состоит из верхней и нижней половин и плиту толкателей tlJr Однако така  пресс-форма может бь1ть использована дл  работы только на снеыиализированной универсальной машине, мод УЛМ., в насто щее врем не выпускаемой промышленностью, так как разъем матрицы в ней может быть осуществлен одним верхним гидроцилиндром пресса, а idtpecсование - другим. Целью изобретени   вл етс упрощение конструкции-пресс-формы. Эта цель достигаетс  тем, что верхп   половина матрицы св зана посредством стоек с плитой толкателей. На фиг. 1 изображена описываема  пресс-форма в период формировани  отлив ки; на фиг. 2- то же, в момент раскрыти  матрицы и выталкивани  отливки. Пресс-форма состоит из верхней и нижней плит 1 и 2, пуансшодерзкател  3, пуансона 4, верхней и нижней половин 5 и 6 матрицы, рычагов 7, пружин 8, кольца 9, стоек 10, закрепленных в плитах 11 и 12 толкателей, толкател  13 и упоров 14, закрепленных на верхней плите. Перед заливкойрасплава в рабочую полость матрицы плита 12 лежит на нижней плите 2, а верхн   половина 5 матрицы сомкнута с нижней половиной 6; рычаги 7 пружинами 8 поджаты к ма1рице и закрепл ют верхнюю половину матришл на нижней своими уступами. Верхн   плита 1 с закрепленными на ней детал ми находитс  в верхнем исходном положении (она закреплена на ползуне пресса). После заливки расплава в рабочую полость матрицы через центральное отверстие в верхней половине 5 матрицы ползун пребса с закрепленными на нем верхней плитой 1, пуансонодержателем 3, пуансоноы 4 и упорами 14 опускаетс . В момент входа пуансона 4 в верхнюю половину 5 матрицы упоры 14 поджимают рычаги 7 к матрице, производ  при плотное прижатие верхней половины матрицы к нижней. Пуансон 4 продолжает опускатьс  и производит прессование затвердевающегхз расплава. По окончании прессовани  ползун пресса с плитой 1, пуансонодержателем 3, пу- аксоном 4 и упорами 14 поднимаетс , при этом упоры 14 освобоадают рычаги 7 от закреплени . Затем поворотом кольца 9 отвод т рычаги 7 в стороны. Выталкивателем 15 пресса поднимают плиты 11 и 12 толкателей, стойки 10 и верхнюю половину 5 матрицы, осуществл   при этом раскрытие матрицы; при упоре плиты 11 в толкатель 13 отливка 16 кзвлека-ет .с  из нижней половины 6 матрицы. Пос|Ле съема отливки 16с толкател  13 вы|талкиватель 15 пресса возвращаетс  в исходное положение, опускаютс  также плиты 11 и 12, стойки .10 и верхн   половина 5 матрицы. Поворотом кольца 9 и действием пружин 8 рычаги поджимаютс  к матрице. Далее цикл повтор етс . Изобретение позвол ет использовать дл  осуществлени  процесса лить  с кристаллизацией под давлением гидравлические прессы, оснащенные выталкивателем и серийно выпускаемые отечественной промыщленностью . формула изобретени  Пресс-форма дл  лить  с кристаллизацией под давлением, содержаща  верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, состо щую из верхней и нижней половин, пуансон, плиту толкателей, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, верхн   половина матрицы св зана посредством стоек с плитой толкателей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Пл цкий В. М. Штамповка из жидкого металла. М., А ашиностроение, 1964, фиг. 74.
1
94HJ
SU782636629A 1978-07-03 1978-07-03 Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением SU706194A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782636629A SU706194A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782636629A SU706194A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU706194A1 true SU706194A1 (ru) 1979-12-30

Family

ID=20773596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782636629A SU706194A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU706194A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU706194A1 (ru) Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением
SU663482A1 (ru) Форма дл лить с кристаллизацией под давлением
SU409789A1 (ru)
SU441099A1 (ru) Пресс-форма дл штамповки жидкого металла
SU768552A1 (ru) Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением
SU709248A1 (ru) Форма дл лить с кристаллизацией под давлением
SU1338970A1 (ru) Пресс-форма дл штамповки жидкого металла
SU1696141A1 (ru) Устройство дл прессовани изделий из порошка
ES438906A1 (es) Perfeccionamientos en maquinas automaticas para la produ- ccion de moldes para fundicion sin caja de moldear.
SU616059A1 (ru) Пресс-форма дл жидкой штамповки крупногабаритных отливок
SU1016057A1 (ru) Штамп дл жидкой штамповки
GB1026974A (en) Method of and apparatus for ejecting and removing pressings from presses
SU616060A1 (ru) Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением
SU912502A1 (ru) Пресс-форма дл изостатического прессовани изделий из порошкообразных материалов
SU569386A1 (ru) Штамп дл штамповки из жидкого металла
SU1588505A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани порошковых заготовок
SU1321516A1 (ru) Пресс-форма дл штамповки из жидкого металла отливок с поднутрени ми
SU718201A1 (ru) Устройство дл раздачи полых тел
SU831265A1 (ru) Штамп дл формовки эксцентричныхпЕРЕХОдОВ
US4006774A (en) Die casting apparatus which eliminates shot sleeve-metal contact
SU1133027A1 (ru) Пресс-форма дл жидкой штамповки полых отливок
SU648340A1 (ru) Прессформа дл лить с кристаллизацией под давлением
SU457536A1 (ru) Устройство дл открывани и закрывани конусных матриц
SU1255271A1 (ru) Пресс-форма дл штамповки жидкого металла
SU602269A1 (ru) Штамп дл выт жки полых изделий