SU1284661A1 - Устройство дл получени отливок - Google Patents
Устройство дл получени отливок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284661A1 SU1284661A1 SU853936492A SU3936492A SU1284661A1 SU 1284661 A1 SU1284661 A1 SU 1284661A1 SU 853936492 A SU853936492 A SU 853936492A SU 3936492 A SU3936492 A SU 3936492A SU 1284661 A1 SU1284661 A1 SU 1284661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- intermediate plate
- casing
- metal
- castings
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к получению от12 I lF. ливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и упрощение процесса изготовлени отливок. При повороте обоймы 1 в горизонтальное положение в ее внутреннюю полость устанавливают оболочковые формы 5, после поворота обоймы 1 вертикально вверх устанавливают промежуточную плиту 6 и закрепл ют фиксаторами 4 захватных устройств 3. После поворота обоймы вниз ходом подвижного стола 10 осуществл ют выжимание металла 14 из полости камеры выжимани 12. Кристаллизацию металла осуществл ют под давлением, применением стопочных форм. 1 ил. а (О (Л N3 СХ) N« О5 о:
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к получению отливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и упрош,ение процесса изготовлени отливок.
На чертеже схематично изображено устройство дл получени отливок.
Устройство содержит обойму 1, закреп- леннук) неподвижно на вращающейс плите 2 гидравлического пресса (не показан). На обойме 1 закреплены захватные устройства 3 с фиксаторами 4. В полость обоймы 1 стопкой установлены оболочковые формы 5 и закреплены промежуточной плитой 6 с помощью фиксаторов 4. Промежуточна плита 6 имеет выступ 7 с канавкой и облицована жидкостекольной стержневой смесью 8. В центре промежуточной плиты 8 выполнен литниковый ход 9. На подвижный стол 10 гидропресса, имеющего захваты 11, установлена камера 12 выжимани , облицованна жидкостекольной стержневой смесью 13.
Устройство работает следующим образом.
Обоймы 1, закрепленную неподвижно на вращающейс плите 2, поворотом послед- ней устанавливают в горизонтальное положение . В полость обоймы 1 устанавливают оболочковые формы 5. Заполненна оболочковыми формами 5 обойма 1 поворачиваетс с помощью плиты 2 вертикально вверх и закрываетс промежуточной пли- той 6, имеющей выступ 7 с канавкой. С помощью фиксаторов 4 захватных устройств 3 промежуточна плита 6 крепитс к обойме 1. После этого вращением плиты 2 обойма 1, собранна с формами 5 и промежуточной плитой 6, устанавливаетс в рабочем положении, т.е. вертикально вниз.
На подвижный стол 10, имеющий захваты 11, устанавливаетс камера 12 выжимани , в полость которой заливаетс расплав металла 14.
Ходом стола гидропресса вверх расплав металла 14 из полости камеры 12 выжима
5
0
5
5
0
ни вытесн етс с помощью промежуточной плиты 6 через литниковый ход 9 в полость форм 5. После заполнени форм 5 расплавом 14 кристаллизующий металл выдерживаетс под давлением. После затвердевани металла в полост х оболочковых форм 5 камера 12 выжимани , удерживаема захватами 11, ходом стола 10 вниз отдел етс вместе с пресс-остатком от промежуточной плиты 6.
Камера 12 выжимани вместе с облицовкой 13 и пресс-остатком удал етс с подвижного стола гидропресса и транспортируетс на выбивку облицовочной смеси и пресс-остатка.
Обойма 1 с помощью плиты 2 поворачиваетс на 180° вверх, вывод тс фиксаторы 4 захватных устройств 3 из канавки выступа 7 промежуточной плиты 6, последн отдел етс от обоймы 1 и транспортируетс на выбивку облицовочной смеси.
Затем обойма 1 поворачиваетс с помощью плиты 2 вниз и оболочковые формы вместе с отливками высыпаютс в приемную тару и транспортируютс в очистное отделение, и процесс повтор етс .
Изобретение позвол ет механизировать и автомаизировать вспомогательные операции , а также расширить технологические возможности устройства в части использовани его при литье в стопочные оболочковые формы, при этом упрощаетс транспортировка промежуточной плиты захватными приспособлени ми в системе комплексно-механизированного производства.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл получени отливок, содержащее литейную форму, камеру выжимани , установленную под литейной формой, и промежуточную плиту с литниковым ходом , отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей и упрощени процесса изготовлени отливок, промежуточна плита соединена с нижней частью литейной формы посредством захватов .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853936492A SU1284661A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Устройство дл получени отливок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853936492A SU1284661A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Устройство дл получени отливок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1284661A1 true SU1284661A1 (ru) | 1987-01-23 |
Family
ID=21191609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853936492A SU1284661A1 (ru) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Устройство дл получени отливок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1284661A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-02 SU SU853936492A patent/SU1284661A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 539683, кл. В 22 D 18/02, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1041208, кл. В 22 D 18/02, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211990829U (zh) | 一种便于更换模板的金属配件铸模装置 | |
SU1284661A1 (ru) | Устройство дл получени отливок | |
CN213437146U (zh) | 一种倾注式铸造装置 | |
GB1448517A (en) | Production of directionally-solidified cast alloy articles | |
US3186039A (en) | Casting ingate arrangement | |
SU1400773A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением прот женных отливок | |
SU1101174A3 (ru) | Способ лить черных металлов вакуумным всасыванием в газопроницаемую оболочковую форму | |
SU1338970A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки жидкого металла | |
JPH0138583B2 (ru) | ||
CN211027985U (zh) | 一种用于成型船用电机外壳砂型的树脂翻砂模 | |
RU218118U1 (ru) | Устройство для центробежного литья цилиндрических металлических заготовок | |
SU549254A1 (ru) | Устройство дл лить с кристаллизацией под давлением | |
CN217834079U (zh) | 一种用于耐火材料的浇铸装置 | |
SU1734940A1 (ru) | Устройство дл получени отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением | |
SU1400774A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU1008962A1 (ru) | Устройство дл получени отливок литьем с кристаллизацией под давлением | |
RU2070475C1 (ru) | Пресс-форма для литья под давлением | |
SU706194A1 (ru) | Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением | |
SU530743A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU1228966A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU1636118A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU1004001A1 (ru) | Универсальный блок дл сменных пакетов форм лить под давлением | |
SU1729693A2 (ru) | Устройство дл получени отливок | |
SU1016057A1 (ru) | Штамп дл жидкой штамповки | |
SU1655652A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени выплавл емых моделей |