SU821056A1 - Устройство дл лить погружением - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ

t

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к конструкции устройства дл  лить  погружением, и может быть использовано при изготовлении отливок из цветных, преимущественно легких сплавов.

Известно устройство дл  лить  погружением , включающее верхнюю и нижнюю полуформы, механизм выталкивани  отливок , донные питатели в защитный кожух. Форму совместно с кожухом опускают в расплав, заполн   таким образом ее полость металлом. По истечении времени, необходимого дл  полного затвердевани  отливки , форму вращают вокруг вертикальной оси при неподвижной чаще, в результате чего питатели срезаютс . После этого чаша совместно с формой поднимаетс , форма вынимаетс  из чаши и отводитс  от печи. Отливка выталкиваетс , одновременно в чаше прочищаютс  отверсти  от остатков питателей, дл  чего используетс  специальный механизм 1.

Указанна  конструкци  имеет р д недостатков . Она требует применени  сложной установки, обеспечивающей последовательный р д движений: вращение формы в чаще дл  срезани  питателей, совместный

подъем формы при неподвижной чаще, отвод формы в сторону, выталкивание отливок из формы, выталкивание питателей из отверстий чащи. Кроме того, надежность формы в работе ограничена, так как дно чащи из-за больщих перепадов температуры и частых теплрсмен коробитс . Вследствие этого плотное прилегание ее к форме со временем не обеспечиваетс , что ведет к затеканию жидкого металла в чашу и «замораживанию всей формы. Быстрому выходу чаши из стро  способствуют также существенные силовые нагрузки, воздействующие на нее при вращении формы и сравнении питателей.

Цель изобретени  - разработка формы , упрощающей извлечение отливок из формы и имеющей более высокую производительность и надежность в работе.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что нижн   полуформа снабжена выполненными за одно целое буртиками дл  установки в кожухе и патрубками, оформл ющими питатели, при этом высота патрубков составл ет 0,5-1,0 диаметра питателей.

На чертеже показано предлагаемое устройство .

Устройство содержит верхнюю полуформу 1, нижнюю полуформу 2, кожух 3, питатели 4, буртики 5, патрубки 6, держатели 7 формы, толкатели 8, шток 9, плиту 10 и контртолкатели 11.

Отличительной особенностью формы  вл етс  наличие тонкостенных патрубков 6. Их назначение - предупредить намораживание избыточного количества металла на питатели в виде «шапок, образование которых сделало бы невозможным извлечение отливок из формы. Патрубки выступают за пределы кожуха на рассто ние 0,51 ,0 толш,ины питателей, что обеспечивает их прогревание ванной расплава, исключает избыточное намораживание металла на питатели отливок. Кожух 3, соединенный с нижней полуформой 2 через, буртики 5, предохран ет форму от непосредственного контакта с металлом и резко уменьшает ее разогрев от расплава. Буртики, окаймл   питатели, способствуют их «утеплению. В то,же врем  теплопередача через них в форму должна быть минимальной. С этой целью высота буртиков выбираетс  в 1,5- 2 раза больше их ширины.

Устройство работает следуюш.им образом .

Собранна  форма за держатели 7 погружаетс  в расплав до заданного уровн . Металл через питатели 4 заполн ет форму и кристаллизуетс , получа  питание через эти питатели. После полного затвердевани  отливки форма поднимаетс  из расплава и раскрываетс  штоком 9. Отливка при этом остаетс  в верхней полуформе 1. При движении верхней полуформы 1 вверх плита 10 с толкател ми 8 наталкиваетс  на упор и с помощью толкателей выталкивает отливку, котора  подаетс  на специальный ловитель (упор и ловитель на чертеже не показаны).

При обратном ходе штока п олуформы смываютс , контртолкатели 11, упира сь в нижнюю полуформу 2, возвращают плиту 10 с толкател ми 8 в верхнее положение. Выход воздуха из полости формы при ее заполнении металлом обеспечиваетс  зазором между толкател ми и отверстием или специальными канавками, выполненными на толкател х.

Предложенна  форма значительно упрощает процесс извлечени  готовой отливки , так как не требует вращени  формы дл  срезани  питателей и выталкивани  их из отверстий чаши. Кроме того, предложенна  форма имеет более высокую работоспособность и надежность в сравнении с известной, так как кожух 3 плотно присоединен с помощью буртиков 5 к нижней полуформе 2 и затекание металла в него исключено. Коробление кожуха в процессе эксплуатации не вызывает нарущений в работе формы.

Технико-эконом и ческа  эффекти вность применени  предложенной формы в сравнеНИИ с известной заключаетс  в снижении эксплуатационных расходов за счет повышени  ее надежности и долговечности, а также упрощени  операции извлечени  отливок и соответствующего повышени  производительности процесса лить .

Предложенную форму наиболее целесообразно использовать как. многоместную при изготовлении мелких отливок из сплавов на основе алюмини .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  лить  погружением, со0 держащее верхнюю и нижнюю полуформы , механизм выталкивани  отливок, донные питатели и защитный кожух, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  извлечени  отливок и повышени  производительности и надежности в работе, нижн   полу5 форма выполнена с буртиками дл  установки в кожухе и патрубками, оформл ющими питатели., при этом высота патрубков составл ет 0,5-1,0 диаметра питателей . ,.Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. «Metal Jndustry, 1963, т. 102, № 13, 28.03, с. 427-428.