SU648334A1 - Кокиль - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к оснастке дл  кокильного лить .

Известен кокиль, включающий разъемные боковые части с автономными приводами , стержень и поддон в виде полого цилиндра с приводом, установленным на неподвижной направл ющей 1.

Недостатком этого кокил   вл ютс  ограниченные возможности его применени .

Цель изобретени  - обеспечить получение фасонных отливок без отбела путем создани  воздушного зазора между част ми кокил  и отливкой.

Это достигаетс  установкой вставки в верхней части поддона вдоль его оси с зазором над торцом направл ющей поддона, равным величине заданного горизонтального воздущного зазора.

На фиг. 1 изображен кокиль.в сомкнутом положении; на фиг. 2 - то же, в положении экранировани  теплоты.

Кокиль имеет разъемные по вертикали боковые части 1 с автономными приводами 2 и подвижный поддон 3, установленный на неподвижной направл ющей 4. Поддон 3 имеет возможность .осевого перемещени  по

неподвижной направл ющей 4 с помощью автономного привода 5. В -верхней части поддона 3 вдоль его оси установлена вставка б с зазором над верхним торцом неподвижной направл ющей 4 поддона. Величина этого зазора определ ет величину горизонтального зазора между отливкой и част ми кокил .

Устройство работает .следующим образом. В кокиль заливают чугун при 1300°С. Температура кокил  перед заливкой 270°С.

Кокиль покрыт краской толщиной 0,1 мм. Через 15 сек после начала заливки (т. е. после образовани  на отливке корочки, способной сохранить ее конфигурацию) боковые части 1 кокил  отвод тс  от отливки на 8 мм, создава  вертикальный воздущный зазор

Claims (2)

1. между отливкой и боковыми част ми 1 кокил , равный 8 мм. Одновременно с разводом боковых частей 1 кокил  отщивают вниз поддон 3 со вставкой 6, на которой опускаетс  и отливка со стержнем 7, создава  горизонтальный воздущный зазор между отлив- . кой и боковыми част ми 1 кокил . При движении вниз, пройд  рассто ние, равное 8 мм, вставка 6 упираетс  в верхний торец направл ющей 4 поддона и останавливаетс  вместе с отливкой, а поддон 3 продолжает движение вниз, отрыва сь от отливки, и создает воздушный зазор между собой и отливкой. Таким образом, отливка нигде не соприкасаетс  ни с кокилем, ни с поддоном 3. В этой отливке отбел отсутствует полностью. В таком положении отливку выдерживают в течение 2,5 мин. Затем боковые части 1 кокил  р-азвод тс  еще шире. Поддон 3 движетс  вверх и выталкивает отливку из полости кокил . Отливку убирают. На вставку 6 поддона став т новый стержень 7. Поддон 3 со вставкой 6 и со стержнем 7 опускают до нижнего крайнего положени . Боковые части 1 кокил  свод т вплотную. Поддон 3 подшив-ают снизу к сведенным боковым част м 1 кокил . Кокиль готов к следующей заливке. В такой кокиль отливали деталь щит подшипниковый. Механические и металлографические исследовани  отливки показали, что в отливке полностьк) Отсутствует отбел. Твердость - 197 НВ.ТНеталличёска  основамёлкодисперсньш перлит с феррита на наружной поверхности отливки. Прочность на разрыв составила 30-32 кг/см
2. 2. Врем  образовани  воздушного зазора и его величина могут мен тьс  в каждом конкретном случае и завис т от параметров отливки и кокил . Формула изобретени  Кокиль, включающий разъемные боковые части с автономными приводами, стержень и поддон в виде полого цилиндра с приводом, установленным на неподвижной направл ющей , отличающийс  тем, что, с целью получени  фасонных отливок без отбела путем создани  равномерного воздушного, зазора между част ми, кокил  и отливкой, онснабжен вставкой, установленной в верхней части поддона вдоль его оси с зазором над торцом направл ющей поддона, равным величине заданного горизонтального воздушного зазора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №495147, кл. В 22 р 15/00, 1974.

   fe

   g«5i