SU1379086A1 - Устройство дл получени биметаллических отливок из алюминиевых сплавов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к устройствам дл  получени  биметаллических отливок. Цель изобретени  повышение прочности соединени  наружного и внутреннего слоев из pas

Description

(Л

со

со

о 00

Од

личных алюминиевых сплавов и точности их размеров. Алюминиевым сплавом заполн ют форму I. После затвердевани  отливки заливочную воронку 4 заполн ют расплавом другого алюминиевого сплава, приводом 19 опускают резец 5, который вытесн ет из полости отливки стержень 8 и срезает

с ее внутренней поверхности загр зненный окисленный слой заданной толщины . Сплав из воронки 4 заполн ет образующую полость, соедин  сь со свежеочищенной поверхностью отливки , чем достигаетс  прочность соединени  и точность размеров слоев. 1 3.п. ф-лы, 1 ил.

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к способам и устройствам дл  получени  биметаллических отливок из различных алюминиевых сплавов.

Цель изобретени  - повьппение качества биметаллических отливок за счет повьппени  прочности соединени  наружного и внутреннего слоев из различных алюминиевых сплавов и точности их размеров.

На чертеже представлена схема устройства дл  изготовлени  биметаллических отливок из алюминиевых сплавов.

Устройство состоит из литейной формы 1, расположенной на подставке 2, котора  установлена на станине 3, заливочной воронки 4, дном которой  вл етс  дисковый стальной резец 5 с теплоизол ционным слоем 6 на верхней поверхности и т гой 7, прикрепленной к нижней поверхности резца. Резец 5 установлен на стержень В литейной формы 1. Стержень 8 имеет в верхней части кольцевой накопитель 9 с тонкой наружной стенкой 10, в нижней части - выступ П, которым опираетс  на направл кнцую втулку 12 и направл ющую часть, вход щую в отверстие втулки 12. В теле стержн  8 наход тс  вертикальные вентил ционные каналы 13. Направл юща  втулка 12 укреплена в форме 1 и имеет в верхней части кольцевую проточку 14 дл  прохода резца под уровень кольцевого выступа 11 стержн . Втулка 12 опираетс  на трубу 15, имеющую вентил ционные отверсти  16. Труба 15 установлена на станине 3 и центрируетс  по сопр гаемым поверхност м с направл ющей втулкой 12 и центри

рующей втулкой 17, вставленной в отверстие станины 3. Т га 7 проходит через стержень 8, направл ющую втулку 12, трубу 15, центрирующую втулку 17 и посредством шарнира 18 соедин ет резец 5 с приводом 19, вертикального перемещени .

Устройство работает следующим образом.

Заливают первый сплав в форму 1 через литниковую систему 20, после его затвердевани  в заливочную воронку 4 заливают второй сплав. Включают привод 19, который через щар- нир 18 и т гу 7 перемещает вниз резец 5 с теплоизол ционным слоем 6. При этом резец 5 срезает загр зненный , окисленный слой металла с внутренней стороны отливки 21, тем самым задава  толщину и обеспечива  чистоту поверхности сло  первого сплава, одновременно второй сплав из заливочной воронки заполн ет образующуюс  полость в отливке 21. Срезаема  стружка ломает тонкую стенку 10 накопител  9, заполн   его. Стержень 8 под действием резца 5 ломает кольцевой выступ 11 и перемещаетс  в полость трубы 15. После прохождени  резца 5 под нижний уровень отливки 21 привод 19 выключают, биметаллическую отливку охлаждают и извлекают из формы.

Применение предлагаемого устройства дл  получени  биметаллических отливок из алюминиевых сплавов с различными свойствами дн  внешних и внутренних слоев позвол ет повысить точность размеров слоев отливки и

обеспечить прочность их соединени  на уровне прочности одного из соедин емых сплавов.

Claims (1)

1. Устройство дл  получени  биметаллических отливок иэ алюминиевых сплавов, содержащее размещенную на жесткой опоре с отверстием литейную форму с вертикально установленным стержнем и заливочную воронку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества биметил- лических отливок за счет повьппени  прочности соединени  наружного и внутреннего слоев из различных алюминиевых сплавов и точности их размеров , оно снабжено опертым на стержень нижней плоскостью пластинчатым

резцом с теплоизол ционным покрытием на верхней плоскости, образующим дно заливочной воронки, и расположенным под опорой приводом вертикального перемещени , св занным шарнирно с т гой, проход щей через стержень и жестко соединенной с нижней полостью резца, причем режущие кромки резца выступают за кра  стержн .

2, Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что в верхней части стержн  непосредственно под резцом вьтолнен накопитель стружки в виде повтор ющей конфигурацию боковой поверхности стержн  канавки.