SU801980A1 - Кокильна машина - Google Patents

Кокильна машина Download PDF

Info

Publication number
SU801980A1
SU801980A1 SU782682823A SU2682823A SU801980A1 SU 801980 A1 SU801980 A1 SU 801980A1 SU 782682823 A SU782682823 A SU 782682823A SU 2682823 A SU2682823 A SU 2682823A SU 801980 A1 SU801980 A1 SU 801980A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
rod
chill
bracket
machine
Prior art date
Application number
SU782682823A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Кирилович Дьяконов
Лев Николаевич Макаров
Юрий Павлович Никулин
Василий Иванович Конев
Михаил Михайлович Проворов
Александр Петрович Денисов
Сергей Павлович Кожемякин
Original Assignee
Магнитогорский Горно-Металлургическийинститут Им. Г.И.Hocoba
Ярославский Электромашиностроительныйзавод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Горно-Металлургическийинститут Им. Г.И.Hocoba, Ярославский Электромашиностроительныйзавод filed Critical Магнитогорский Горно-Металлургическийинститут Им. Г.И.Hocoba
Priority to SU782682823A priority Critical patent/SU801980A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU801980A1 publication Critical patent/SU801980A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

(54) КОКИЛЬНАЯ М.4ШИНА
I
Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к отливке корпусов электродвигателей.
Известна кокильна  машина, содержаща  разъемный кокиль, состо щий из плит и стержней с гидравлическими приводами, один из которых расположен на кронштейне , и устройство дл  извлечени  отливки 1
Однако известна  машина внутреннюю полость электрического двигател  отливает с значительными литейными уклонами, так как при тепловом сокращении отливка занимает стержень, и последний невозможно извлечь из отливки с малыми уклонами. Даже при выполнении уклона 5° при разъеме стержней по центру отливки требуютс  значительные усили  подрыва, что ведет к деформации отливки и ее отбраковке, увеличиваетс  объем механической обработки и расход металла на получение отливки.
Целью изобретени   вл етс  уменьшение литейных уклонов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что она снабжена матрицей дл  выт жки алюминиевого листа, размещенной между подвижными плитами под стержнем, расположенным в кронштейне.
На чертеже изображена кокильна  машина .
Кокильна  машина состоит из основани  I, подвижных кокильных плит 2, передвигающихс  по круглым направл ющим 5 штанги 3 под действием толкателей центральных гидроцилиндров 4 ПОДКОКИЛЫИЫ1Х
плит 5. На кронштейне 6 установлен механизм стержн  7, состо щий из гидроцилиндра 8, выт жной матрицы 9 со съемным кольцом 10 и винтами 11. Стержень 7 облеo гает выт жка 12 из алюминиевого листа. В подвижном коротком стержне 13 выполнены отверсти  14 дл  слива жидкого алюмини . Дл  сн ти  отливок служит съемник 15.
Кокильна  машина работает следующим образом.
В исходном положении подвижные кокильные плиты 2 наход тс  в сомкнутом положении, стержень 7 находитс  в
верхнем положении на высоте винтов 11, выт жна  матрица 9 находитс  .на кокильных плитах. В промежутках между стержнем 7 и выт жной матрицей 9 подаетс  алюминиевый лист 12.
Ходом штока гидроцилиндра 8 стержень 7 в выт жной матрице 9 выт гивает алюминиевый лист 12, который плотно облегает стержень 7.
В ходе заливки жидким черным металлом и кристаллизации отливки происходит разогрев алюминиевой прослойки до температуры плавлени . Кристаллизаци  жидкого черного металла происходит до момента плавлени  алюминиевой прослойки, образуетс  отливка, имеюща  чистую поверхность по внутреннему диаметру. Ра.еплавленный алюминий в последующий момент вытекает из кокил  через отверсти  14. Отливка по внутреннему диаметру становитс  свободной от стержн  7. Стержень 7 поднимаетс  на полную высоту штока гидроцилиндра 8 и отводитс  в сторону с помощью захватов съемника 15, отливка удал етс .
Благодар  уменьшению литейных уклонов корпуса элект зического двигател , которое достигаетс  за счет отличительных признаков кокильной машины, а именно установкой матрицы, размещенной между подвижными плитами и стержнем, расположенным в кронштейне, уменьшаетс  объем механической обработки отливки по внутреннему диаметру, уменьшаетс  расход черного металла на отливку.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Кокильна  машина, преимущественно дл  отливки корпусов электродвигателей, содержаща  разъемный кокиль, состо щий из подвижных плит и стержней, один из которых расположен к кронштейне, и устройство дл  извлечени  отливки, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  литейных уклонов по внутреннему диаметру корпуса электрического двигател , она снабжена матрицей дл  выт жки алюминиевого листа, размещенной между подвижными плитами под стержнем, расположенным в кронштейне.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 391903, кл. В 22 D 15/04 1972
SU782682823A 1978-11-13 1978-11-13 Кокильна машина SU801980A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782682823A SU801980A1 (ru) 1978-11-13 1978-11-13 Кокильна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782682823A SU801980A1 (ru) 1978-11-13 1978-11-13 Кокильна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU801980A1 true SU801980A1 (ru) 1981-02-07

Family

ID=20792897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782682823A SU801980A1 (ru) 1978-11-13 1978-11-13 Кокильна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU801980A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU801980A1 (ru) Кокильна машина
CN1203940C (zh) 一次性铸造铸件成品造型装置
SU365102A1 (ru) Дорн дл формировани полости в отливке дл кристаллизатора установки электрошлакового переплава
SU722675A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением с удалением отливки плитой съема
RU2048256C1 (ru) Устройство для получения отливок
US2755528A (en) Apparatus and method for the casting of shaped articles or machine parts
SU1271645A1 (ru) Пресс-форма дл лить поршней
SU605680A1 (ru) Камера прессовани машины лить под давлением
JPS5699063A (en) Die-casting method for blade-shaped rotatable body
SU846089A1 (ru) Устройство дл лить погружением
SU1329905A1 (ru) Пресс-форма дл жидкой штамповки
SU973228A1 (ru) Устройство дл извлечени отливок из металлических форм
US2433109A (en) Chill mould for casting cylinder heads of air-cooled engines
SU1018791A1 (ru) Кокильна машина
RU2243850C1 (ru) Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением
SU1071361A1 (ru) Способ очистки поверхности формообразующей полости пресс-формы от налипшего сплава при литье алюминиевых сплавов под давлением
RU2038917C1 (ru) Пресс-форма для изготовления биметаллических ребристых цилиндров
SU908514A1 (ru) Устройство дл извлечени нижнего стержн и выталкивани отливки из кокил
JPH01258858A (ja) シリンダブロックの鋳造装置
SU554066A1 (ru) Литникова система дл отливки тонкостенных деталей в кокиль с вертикальной плоскостью разъема
SU709247A1 (ru) Кокильный станок
SU980934A1 (ru) Устройство дл получени стальных слитков
SU1228966A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
GB1337731A (en) Casting method and apparatus
SU801978A1 (ru) Способ получени отливок из черныхСплАВОВ