SU605680A1

SU605680A1 - Камера прессовани машины лить под давлением

Info

Publication number: SU605680A1
Application number: SU752105455A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Константинович Гребешков; Валентин Петрович Кузнецов; Дмитрий Яковлевич Лежнев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1975-02-12
Filing date: 1975-02-12
Publication date: 1978-05-05

Description

1

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано преимущественно дл машин лить под давлением при изготовлении отливок по способу жидкой штамповки из черных и тугоплавких металлов.

Известно устройство дл прессовани металла на машине лить под давлением, включаюшее камеру прессовани и пресс-форму, выполненную в виде сменных вкладышей и установленную в стакане камеры прессовани , при этом внутренн поверхностцстакана камеры прессовани выполнена по длине ступенчатой, а вкладыши пресс-формы установлены в ступени большего диаметрального размера }. Это устройство вл етс наиболее близким к предлагае мому изобретению по технической сушности и достигаемому результату.

Недостатками устройства вл ютс ограниченные технологические возможности лить , поскольку сменные вкладыши пресс-формы изготавливаютс отдельно, а затем устанавливаютс в камере прессовани машины дл заливки в полость пресс-формы расплавленного металла; дл установки вкладышей прессформы на машину дл лить под давлением

необходима их дополнительна механическа обработка, например удаление литниковой системы, зачистка вкладышей, изготовленных также на машине дл лить под давлением .

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей камеры прессовани дл штамповки отливок из жидкого металла.

Указанна цель достигаетс тем, что в предлагаемой камере прессовани в стенке ступени большего диаметра выполнено дополнительное заливочное окно.

Claims

Это позвол ет совмещать штамповку отшивок в одной и той же камере прессовани со штамповкой из жидкого металла пресс-формы , в которой после ее затвердевани и охла ждени до необходимой температуры производить штамповку отливок, при этом после затвердевани отливки и отделени ее от пресс-формы, гор чую пресс-форму направл ют в печь дл повторного переплава и повторной штамповки пресс-формы из жидкого металла. На фиг. 1 изображена камера прессовани при заливке металла дл штамповки прессформы из жидкого металла; на фиг. 2-то же, п заливке черного металла дл штамповки отливок из жидкого металла; на фиг. 3 - то же, штамповка отливки из жидкого металла; на фиг. 4 - удаление отливки из камеры прессовани ; на фиг. 5 - выталкивание пресс-формы из камеры прессовани . Камера прессовани с заливочными окнами 1 и 2 дл заливки в нее расплавленного металла, содержит прессующий поршень 3, оформл ющий стержень 4 с ограничителем В и имеет ступенчатую по длине внутреннюю поверхность. Камера прессовани закрепл етс при помощи фланца 6 с двум полукольцами 7. Камера прессовани работает следующим образом. В камеру прессовани через окно 1 заливаетс сплав 8, из которого ;.должна .быть изготовлена пресс-форма. Затем прессующим поршнем 3 осуществл ют штамповку прессформы 9 из жидкого металла. После затвердевани пресс- формы извлекают стержень 4 и ввод т в камеру прессовани прессующий поршень Ю. Производ т заливку сплава в камеру дл изготовлени отливки 11 через окно 2 и производ т штамповку отливки порш нем 1О в пресс-форме 9, имеющей рабочую полость 12. После затвердевани отливки ее извлекают из камеры прессовани вместе с поршнем 1О (за счет выполнени выступа в виде ласточкина хвоста на торце поршн ). Отливку 11 отдел ют от поршн выталкивателе 13. Затем прессуюишм поршнем 10 выталки вают через противоположный конец камеры прессовани пресс-форму 9 и передают ее дл (Переплава и повторного использовани металла дл штамповки пресс-формы. Прессформа может быть изготовлена из алюминиевого или медного сплава, а отливка - из черного металла. Изобретение исключает р д трудоемких операций; отрезку литниковой системы от пресс формы, зачистку, пригонку, установку пресс-формы на машину, на которой изготавливают отливки из черных сплавов, а также обеспечивает стабильное, точное положение пресс-формы в камере прессовани без трудоемкой механической обработки и пригонки ее, повышение коэффициента использовани металла за счет исключени литниковой системы; совмещение штамповки отливки из жидкого металла, имеющего более высокую по сравнению с материалом пресс-формы температуру плавлени , в одной и той же камере прессовани со штамповкой из легкоплавкого жидкого металла пресс-формы. Формула изобретени Камера прессовани машин лить под давлением , преимущественно дл штамповки отливок из жидкого металла, имеюща ступенчатую по длине внутреннюю поверхность и заливочное оКно в стенке ступени меньшего диаметра, отличающа с , тем, что, с целью расширени технологических возможностей, в стенке ступени большего диаметра выполнено дополнительное заливочное окно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство Н 499961, кл. В 22D 17/10, 1974.

to