SU1049177A1 - Посто нна форма дл лить свинцовых токоотводов - Google Patents
Посто нна форма дл лить свинцовых токоотводов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049177A1 SU1049177A1 SU823461400A SU3461400A SU1049177A1 SU 1049177 A1 SU1049177 A1 SU 1049177A1 SU 823461400 A SU823461400 A SU 823461400A SU 3461400 A SU3461400 A SU 3461400A SU 1049177 A1 SU1049177 A1 SU 1049177A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- mold
- lead current
- working agent
- casting lead
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
ПОСТОЯННАЯ ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ СВИНЦОВЫХ ТОКООТЮДОВ, содержаща полуформы , включающие опорную, плиту и формообразующий вкладыш, между которыми выполнена ,полость дл подвода под давлением рабочего агента, отличающа с тем, что, с целью повышени качества отливки и упрощени извлечени ее из формы, формообразующий вкладыш выполнен в виде упругой пластины.
Description
Изобретение относитс к литейному производству , а частности к производству отливок из свинцовых сплавов литьем в кокиль или под давлением.
Известна пресс-форма дл лить под давлением , содержаща неподвижную полуформу и подвижную полуформу, снабженную системой выталкивани отливки 1.
Основным недостатком данной пресс-формы вл етс сложность получени в ней ажурных отливок из свинцовых сплавов, обладающих малой прочностью, в частности, отливок токоотвоДов аккумул торов, имеющих толщину менее 2-3 мм. Дл извлечени из данной формы таких отливок необходима сложна система толкателей, а дл некоторых типоразмеров токоотводов способ извлечени отливки из формы с помощью толкателей малоприемлем.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс посто нна литейна форма, содержаща неподвижную полуформу и подвижнуюполуформу , включающую опорную плиту и формообразующий вкладыщ, между которыми выполнена полость дл подвода в нее под давлением рабочего агента, а также систему газового выталкивани отливки, состо щую из каналов и фильтров 2.
Недостатком известной пресс-формы вл етс сложность ее в эксплуатации, св занна с необходимостью периодической очистки или замены металлокерамических фильтров.
Кроме того, в известной пресс-форме неизбежно образование заливов металла по плоскости разъема формы вследствие высокой жидкотекучести свинцовых сплавов, что приводит к с1шжению качества отливок и вызьшает необходимость их дополнительной обработки.
Цель изобретени - повышение качества отливок и упрощение извлечени отливки из формы.
Цель достигаетс тем, что в посто нной форме дл лить свинцовых токоотводов, содержащей полуформы, включающие опорную плиту и формообразующий вкладыш, между которыми вьшо;шены полости дл подвода
под давлением рабочего агента, формообразующий вкладьщ вьшолнен в виде упругой плас тины.
На чертеже схематично показана одна из 5 полуформ литейной формы.
Полуформа включает опорную плиту 1, к которой присоединен формообразующий вкладыш 2, выполненный в виде упругой пластины , на рабочей поверхности которой вьшолне0 ны формообразующие полости 3 и литникова . шстема 4.
Между опорйой плитой и формообразующим вкладышем вьшолнена полость 5 дл подвода в нее под давлением рабочего агента (жидкос5 ти или газа) по трубопроводу 6. Давление рабочего агента регулируетс с помощью редуктора 7. Термостатирование формы осуществл етс системами подогрева и. охлаждени .
Форма работает следующим образом. QПеред заливкой металла подвижна и неподвижна полуформы смыкаютс , образу формообразующую полость 3. В полость 5 через редуктор 7 и трубопровод 6 под давлением рабочий агент. Под действием давлени упругае 5 фррмообразующие вкладыши 2 каждой из полуформ/плотно примыкают друг к другу по всей - поверхности разъема. Затем в форму через литниковую систему 4 заливаетс металл, который заполн ет формообразующую полость. Поел затвердени металла форма раскрываетс . При этом под давлением рабочего агента упругий формообразующий вкладыш 2 выгибаетс в сторону действи давлени , что приводит к самопроизвольному удалению отливки из формы . Затем литейный цикл повтор етс .
Величина прогиба упругих формообразующих вкладышей на различных этапах работы полуфбрмы регулируютс изменением давле1ШЯ рабочего агента с помощью редуктора 7.
0Изобретение позвол ет получать отливки
из свинцовых сплавов без обло и, следовательно , исключить их дальнейшую обработку, а также упростить удаление отливки из формы , упростить конструкцию формы за счет
5 исключени системы выталкивани отливки.
Claims (1)
- ПОСТОЯННАЯ ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ СВИНЦОВЫХ ТОКООТВОДОВ, содержащая полуформы, включающие опорную, плиту и формообразующий вкладыш, между которыми выполнена полость для подвода под давлением рабочего агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливки и упрощения извлечения ее из формы, формообразующий вкладыш вьшолнен в виде упругой пластины.SU .1049177
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823461400A SU1049177A1 (ru) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Посто нна форма дл лить свинцовых токоотводов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823461400A SU1049177A1 (ru) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Посто нна форма дл лить свинцовых токоотводов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1049177A1 true SU1049177A1 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=21019465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823461400A SU1049177A1 (ru) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Посто нна форма дл лить свинцовых токоотводов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1049177A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-02 SU SU823461400A patent/SU1049177A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Литье под давлением. Инженерна Ам юграфи .Под.ред. Л. И. Винберга. М., Машгиз, 1962, с. 177-178. фиг. 94. 2, Авторское свидетельство СССР .№ 443718, кл. В 22 D 17/22, 1974. (Л со (54) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES520240A1 (es) | Perfeccionamientos en una instalacion para la produccion de piezas moldeadas en un molde de colada. | |
| CN111225754B (zh) | 用于浇注气缸曲轴箱或曲轴箱子部件的压铸模具 | |
| ES8608356A1 (es) | Procedimiento e instalacion de moldeo para la fabricacion a maquina de moldes de colada de bloque de arena horizontal- mente divididos y exentos de caja | |
| EP0317315A3 (en) | A method of making a casting mould | |
| SU1049177A1 (ru) | Посто нна форма дл лить свинцовых токоотводов | |
| US20160221225A1 (en) | System and method for using cloth filters in automated vertical molding | |
| US3186039A (en) | Casting ingate arrangement | |
| EP0625386A1 (en) | An investment casting process where the lost pattern is formed in a lost mold | |
| EP3283248B1 (en) | Method and system for indexing moulds | |
| CN213080020U (zh) | 可横向脱模的注塑模具 | |
| KR930005992Y1 (ko) | 상부가압식 용탕단조기 | |
| SU1097446A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| US2755528A (en) | Apparatus and method for the casting of shaped articles or machine parts | |
| JPS5577972A (en) | Mold treating method | |
| RU2020037C1 (ru) | Способ периодической разливки металлов и устройство для его осуществления | |
| SU605680A1 (ru) | Камера прессовани машины лить под давлением | |
| SU737110A2 (ru) | Литейна стопочна форма | |
| KR950008976Y1 (ko) | 용탕가압주조용 금형장치 | |
| SU1400773A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением прот женных отливок | |
| SU910342A1 (ru) | Способ изготовлени кокилей | |
| SU1228966A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| SU1177046A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| SI21313A (sl) | Vertikalno litje kompleksnih zlitin v sklop kokil | |
| SU1294455A1 (ru) | Способ изготовлени отливок | |
| SU704438A3 (ru) | Способ получени отливок в оболочковую форму и литейна форма дл его осуществлени |