SU1320180A1 - Устройство непрерывной резки хрупких заготовок - Google Patents

Устройство непрерывной резки хрупких заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1320180A1
SU1320180A1 SU864019111A SU4019111A SU1320180A1 SU 1320180 A1 SU1320180 A1 SU 1320180A1 SU 864019111 A SU864019111 A SU 864019111A SU 4019111 A SU4019111 A SU 4019111A SU 1320180 A1 SU1320180 A1 SU 1320180A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
arm
spring
workpieces
movable
Prior art date
Application number
SU864019111A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Малов
Александр Аронович Кац
Михаил Степанович Бондаренко
Original Assignee
Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт сверхтвердых материалов АН УССР filed Critical Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority to SU864019111A priority Critical patent/SU1320180A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1320180A1 publication Critical patent/SU1320180A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительства и стройматериалов , к стекольному производству, и может быть использовано дл  резки трубок, баллонов, стержней на заготовки заданной длины. С целью повышени  качества изделий и расширени  технологических возможностей устройство выполнено с неподвижным кулачком , а зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага. При этом поворотный рычаг выполнен с регулируемой в осевом направлении опорой дл  заготовок. 9 ил.

Description

1
Изобретение относитс  к промьш- ленности строительства, в частности к стекольному производству, и может быть использовано преимущественно дл разрезки изделий из керамики, ферри- тов; стекла, дл  резки трубок, баллонов и стержней на заготовки или детали заданной длины.
Цель изобретени  - повышение качества изделий и расширение техно- логических возможностей.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - р азрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1 на фиг. 6 - вариант выполнени  опоры;на фиг.7 - узел I на фиг. 1 (в момент загрузки издели ); на фиг. 8 - то же, в момент дополнительного зажима детали на фиг, 9 - то же, в момент выгрузки деталей .
Устройство содержит барабан 1 дл перемещени  заготовок, концентрично расположенный ему вал 2 с режущим диском 3, неподвижный копир 4, кулачок 5 и зажимы, установленные на барабане 1 на подшипниках 6 качени  Барабан 1 жестко закреплен на уста- ,новленном на подшипниках 7 качени  полом валу 8, который получает вращние через шестерню 9 от привода (не показан). Каждый зажим, установлен- ньтй на барабане 1, состоит из под- пружиненного пружиной 10 поворотного рычага 11 предназначенного дл  базировани  заготовок, зажимного повижного двуплечего рычага 12, поворотного двуплечего рычага 13 и регу лируемой опоры 14. Зажимной подвижной рычаг 12 установлен на втулке ; 15, жестко закрепленной в корпусе подвижного рычага 11 и подпрз- жинен относительно него слабой пружиной 16. В отверстие втулки 15 вставлена ось 17, на конце которой смонтирова подшипник 18, контактирующий с неподвижным копиром 4. Поворотный двуплечий рычаг 13 насажен на ось 19, подпр ткинен относительно рычага 1 1 сильной пружиной 20 и снабжен подшипниками 21-23, насаженньп га на оси 24 и 25.
Подшипник 21 предназначен дл  взаимодействи  с кулачком 5 при выгрузке и загрузке обрабатываемых изделий , а подшипники 22 и 23 - дл 
80 2
взаимодействи  с плечами зажимного 12, Кулачок 5 имеет три рабочих , участка: выступ, зону посто нной кривизны и скос. С кулачком,5 взаимодействует подшипник 21, сид щий на поворотном двуплечем рьтаге 13. Дл  базировани  заготовки 24 в осевом направлении служит опора 14, котора  жестко закреплена на поворотном рычаге 11 с помощью болта. Регулирование опоры 14 обеспечиваетс  с помощью винта 26„ Опора 14 может быть выполнена также в виде клина, который закрепл етс  на рычаге 11 с помощью винта. Регулирование опоры осуществл етс  винтом 26. Вал 2 установлен на подшипниках 27 качени  и гголучает вращение через шкив 28 от отдельного привода (не показан). Копир 4 жестко закреплен на фланце 29, смонтированном на корпусе 30.
Дл  базировани  и закреплени  обрабатываемого издели  на поворотном рычаге 11 и зажимном рычаге 12 выполнены базирующие элементы в виде призм. В зависимости от профил  поперечного сечени  детали базирующие элементы могут быть другой конфигурации .. С целью предотвращени  отламывани  отрезаемого кабел  на призмах имеютс  прорези 31, ширина которых должна быть больше ширины режущего диска. Така  конструкци  губок обеспечивает удержание в процессе обработки как баллона,так и кабел .
Устройство работает следующим образом.
Включают привод вращени  режущего диска 3 и барабана 1. Обрабатываемую за.готовку 24 устанавливают в позиции за.грузки призмами поворотного 11 и зажимного 12 рычагов, при этом торец заготовки должен быть доведен до опоры 14. В позиции загрузки за- рычаг 12 поджат одним своим плечом к подшипнику 22 слабой пружиной 16, а рычаг 13 находитс  в положении, когда отсутствует контакт подшипника 23 и рычага 12. Такое положение рычагов обеспечиваетс  за счет взаимодействи  подшипника 21 с зоной посто нной кривизны кулачка 5, Силовое замыкание подшипника 21 с хулачком 5, и рычага 12 с подшипником 22 обеспечиваетс  соответственно пружинами 20 и 16. В момент установки издели  между призмами рычаг 12 легко отк.дон етс , поскольку
313
пружина 16 выполнена слабой. При дальнейшем движении барабана 1 подшипник 21 выходит из контакта с участком посто нной кривизны кулачка 5, рычаг 13 пбд действием сильной пружины 20 поворачиваетс  вокруг своей оси и подшипник 23 входит в контакт с рычагом 12, обеспечива  при этом надежный зажим обрабатываемой заготовки 24. Загрузка издели  может осуществл тьс  до тех пор, пока ролик 21 находитс  в контакте с участком посто нной кривизны кулачка 5, а поворотный рычаг 11 не имеет возможности поворачиватьс . Последнее достигаетс  тем, что подшипник 18 контактирует с участком посто нной кривизны копира 4. По мере дальнейшего поворота барабана 1 ролик 18 переходит на участок переменной крИБИз ны копира 4, рычаг 11 начинает поворачиватьс  и медленно перемещать установленные в призмах обрабатываемые издели  в направлении центра вала 2 с режущим диском 3, который разрезает заготовку. После того, как заготовка 24 будет разрезана, рычаг 11 поворачиваетс - в исходное положение под действием пружины 20. Закон перемещени  рычага 11 задаетс  соответствующим профилем кулачка 4. Расфиксаци  издели  24 осуществл ет
804
с  с помощью выступа, имеющегос  на конце кулачка 5. Это происходит в тот момент, когда ролик 21 наталкиваетс  на этот выступ и рычаг 13, а затем под действием подшипника 22 и рычага 12 начинает поворачиватьс  вокруг своих осей. Далее цикл повтор етс .
20

Claims (1)

  1. fO Формула изобретени 
    Устройство непрерьганой резки хрупких заготовок, содержащее барабан дл  заготовок, концентрично располо женный вал с режущим диском, зажимы заготовок на поворотном рычаге, взаимодействующем с копиром, отличающеес  тем, 4to, с целью повышени  качества изделий и расширени  технологических возможностей, оно снабжено неподвижным кулачком, зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага, подпружиненного к поворотному, а также подпружиненного дополнительного двуплечего рычага , плечи которого последовательно взаимодействуют с соответствующими плечами основного подвижного двуплечего и неподвижным кулачком, при этом поворотный рычаг вьшолнен с регулируемой в осевом направлении опорой дл  заготовок.
    20
    11
    Ю
    «
    12
    «L
    28
    Г7 iS
    12
    Фиг.6
    г-г
    фиг. 7
    Фив.8
    Фиг.Э
    ВНШ1ПИ Заказ 2574/20 Тираж Д27Подписное
    Произв.-nojmrp. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектна , А
SU864019111A 1986-01-28 1986-01-28 Устройство непрерывной резки хрупких заготовок SU1320180A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864019111A SU1320180A1 (ru) 1986-01-28 1986-01-28 Устройство непрерывной резки хрупких заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864019111A SU1320180A1 (ru) 1986-01-28 1986-01-28 Устройство непрерывной резки хрупких заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1320180A1 true SU1320180A1 (ru) 1987-06-30

Family

ID=21220496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864019111A SU1320180A1 (ru) 1986-01-28 1986-01-28 Устройство непрерывной резки хрупких заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1320180A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 364569, кл. С 03 В 33/06, 1970. . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120024120A1 (en) Pipe cutting apparatus
SU1320180A1 (ru) Устройство непрерывной резки хрупких заготовок
CZ185596A3 (en) Apparatus for forming glass tubes
SU829357A1 (ru) Устройство к прот жному станку
JPS5812085B2 (ja) 線材切断装置
SU116130A1 (ru) Приспособление дл обработки рабочих профилей кулачков
US3248780A (en) Method of making electrical contact discs
SU1206058A1 (ru) Устройство дл шлифовани оптических деталей трубчатым инструментом
JPH0818286B2 (ja) 竹材の肉厚決め方法および肉厚決め装置
US5152193A (en) Combination top and side grinding machine for circular saw blades
SU1039698A1 (ru) Станок дл обработки кромки пера лопаток
SU1034843A1 (ru) Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок
SU409793A1 (ru)
SU1187932A1 (ru) Станок дл обработки торцов и фасок на цилиндрических детал х
SU574277A1 (ru) Устройство дл обработки торцов деталей типа труб
SU1226548A1 (ru) Устройство дл завальцовки конденсаторов цилиндрической формы
RU1791079C (ru) Автомат дл резки труб
SU774899A1 (ru) Стенд дл разборки неподвижных соединений
SU1202819A1 (ru) Станок дл заточки режущего инструмента
SU1351709A1 (ru) Устройство дл обработки криволинейных поверхностей
SU537757A1 (ru) Труборезный станок
SU1562052A1 (ru) Поддерживающее устройство к профиленакатному станку
SU1583243A1 (ru) Зажимное устройство
RU1821291C (ru) Устройство дл обработки торцев труб
US4890655A (en) Butt-end wood holding system