SU1320180A1 - Устройство непрерывной резки хрупких заготовок - Google Patents
Устройство непрерывной резки хрупких заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1320180A1 SU1320180A1 SU864019111A SU4019111A SU1320180A1 SU 1320180 A1 SU1320180 A1 SU 1320180A1 SU 864019111 A SU864019111 A SU 864019111A SU 4019111 A SU4019111 A SU 4019111A SU 1320180 A1 SU1320180 A1 SU 1320180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- arm
- spring
- workpieces
- movable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительства и стройматериалов , к стекольному производству, и может быть использовано дл резки трубок, баллонов, стержней на заготовки заданной длины. С целью повышени качества изделий и расширени технологических возможностей устройство выполнено с неподвижным кулачком , а зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага. При этом поворотный рычаг выполнен с регулируемой в осевом направлении опорой дл заготовок. 9 ил.
Description
1
Изобретение относитс к промьш- ленности строительства, в частности к стекольному производству, и может быть использовано преимущественно дл разрезки изделий из керамики, ферри- тов; стекла, дл резки трубок, баллонов и стержней на заготовки или детали заданной длины.
Цель изобретени - повышение качества изделий и расширение техно- логических возможностей.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - р азрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1 на фиг. 6 - вариант выполнени опоры;на фиг.7 - узел I на фиг. 1 (в момент загрузки издели ); на фиг. 8 - то же, в момент дополнительного зажима детали на фиг, 9 - то же, в момент выгрузки деталей .
Устройство содержит барабан 1 дл перемещени заготовок, концентрично расположенный ему вал 2 с режущим диском 3, неподвижный копир 4, кулачок 5 и зажимы, установленные на барабане 1 на подшипниках 6 качени Барабан 1 жестко закреплен на уста- ,новленном на подшипниках 7 качени полом валу 8, который получает вращние через шестерню 9 от привода (не показан). Каждый зажим, установлен- ньтй на барабане 1, состоит из под- пружиненного пружиной 10 поворотного рычага 11 предназначенного дл базировани заготовок, зажимного повижного двуплечего рычага 12, поворотного двуплечего рычага 13 и регу лируемой опоры 14. Зажимной подвижной рычаг 12 установлен на втулке ; 15, жестко закрепленной в корпусе подвижного рычага 11 и подпрз- жинен относительно него слабой пружиной 16. В отверстие втулки 15 вставлена ось 17, на конце которой смонтирова подшипник 18, контактирующий с неподвижным копиром 4. Поворотный двуплечий рычаг 13 насажен на ось 19, подпр ткинен относительно рычага 1 1 сильной пружиной 20 и снабжен подшипниками 21-23, насаженньп га на оси 24 и 25.
Подшипник 21 предназначен дл взаимодействи с кулачком 5 при выгрузке и загрузке обрабатываемых изделий , а подшипники 22 и 23 - дл
80 2
взаимодействи с плечами зажимного 12, Кулачок 5 имеет три рабочих , участка: выступ, зону посто нной кривизны и скос. С кулачком,5 взаимодействует подшипник 21, сид щий на поворотном двуплечем рьтаге 13. Дл базировани заготовки 24 в осевом направлении служит опора 14, котора жестко закреплена на поворотном рычаге 11 с помощью болта. Регулирование опоры 14 обеспечиваетс с помощью винта 26„ Опора 14 может быть выполнена также в виде клина, который закрепл етс на рычаге 11 с помощью винта. Регулирование опоры осуществл етс винтом 26. Вал 2 установлен на подшипниках 27 качени и гголучает вращение через шкив 28 от отдельного привода (не показан). Копир 4 жестко закреплен на фланце 29, смонтированном на корпусе 30.
Дл базировани и закреплени обрабатываемого издели на поворотном рычаге 11 и зажимном рычаге 12 выполнены базирующие элементы в виде призм. В зависимости от профил поперечного сечени детали базирующие элементы могут быть другой конфигурации .. С целью предотвращени отламывани отрезаемого кабел на призмах имеютс прорези 31, ширина которых должна быть больше ширины режущего диска. Така конструкци губок обеспечивает удержание в процессе обработки как баллона,так и кабел .
Устройство работает следующим образом.
Включают привод вращени режущего диска 3 и барабана 1. Обрабатываемую за.готовку 24 устанавливают в позиции за.грузки призмами поворотного 11 и зажимного 12 рычагов, при этом торец заготовки должен быть доведен до опоры 14. В позиции загрузки за- рычаг 12 поджат одним своим плечом к подшипнику 22 слабой пружиной 16, а рычаг 13 находитс в положении, когда отсутствует контакт подшипника 23 и рычага 12. Такое положение рычагов обеспечиваетс за счет взаимодействи подшипника 21 с зоной посто нной кривизны кулачка 5, Силовое замыкание подшипника 21 с хулачком 5, и рычага 12 с подшипником 22 обеспечиваетс соответственно пружинами 20 и 16. В момент установки издели между призмами рычаг 12 легко отк.дон етс , поскольку
313
пружина 16 выполнена слабой. При дальнейшем движении барабана 1 подшипник 21 выходит из контакта с участком посто нной кривизны кулачка 5, рычаг 13 пбд действием сильной пружины 20 поворачиваетс вокруг своей оси и подшипник 23 входит в контакт с рычагом 12, обеспечива при этом надежный зажим обрабатываемой заготовки 24. Загрузка издели может осуществл тьс до тех пор, пока ролик 21 находитс в контакте с участком посто нной кривизны кулачка 5, а поворотный рычаг 11 не имеет возможности поворачиватьс . Последнее достигаетс тем, что подшипник 18 контактирует с участком посто нной кривизны копира 4. По мере дальнейшего поворота барабана 1 ролик 18 переходит на участок переменной крИБИз ны копира 4, рычаг 11 начинает поворачиватьс и медленно перемещать установленные в призмах обрабатываемые издели в направлении центра вала 2 с режущим диском 3, который разрезает заготовку. После того, как заготовка 24 будет разрезана, рычаг 11 поворачиваетс - в исходное положение под действием пружины 20. Закон перемещени рычага 11 задаетс соответствующим профилем кулачка 4. Расфиксаци издели 24 осуществл ет
804
с с помощью выступа, имеющегос на конце кулачка 5. Это происходит в тот момент, когда ролик 21 наталкиваетс на этот выступ и рычаг 13, а затем под действием подшипника 22 и рычага 12 начинает поворачиватьс вокруг своих осей. Далее цикл повтор етс .
20
Claims (1)
- fO Формула изобретениУстройство непрерьганой резки хрупких заготовок, содержащее барабан дл заготовок, концентрично располо женный вал с режущим диском, зажимы заготовок на поворотном рычаге, взаимодействующем с копиром, отличающеес тем, 4to, с целью повышени качества изделий и расширени технологических возможностей, оно снабжено неподвижным кулачком, зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага, подпружиненного к поворотному, а также подпружиненного дополнительного двуплечего рычага , плечи которого последовательно взаимодействуют с соответствующими плечами основного подвижного двуплечего и неподвижным кулачком, при этом поворотный рычаг вьшолнен с регулируемой в осевом направлении опорой дл заготовок.2011Ю«12«L28Г7 iS12Фиг.6г-гфиг. 7Фив.8Фиг.ЭВНШ1ПИ Заказ 2574/20 Тираж Д27ПодписноеПроизв.-nojmrp. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектна , А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864019111A SU1320180A1 (ru) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Устройство непрерывной резки хрупких заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864019111A SU1320180A1 (ru) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Устройство непрерывной резки хрупких заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1320180A1 true SU1320180A1 (ru) | 1987-06-30 |
Family
ID=21220496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864019111A SU1320180A1 (ru) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Устройство непрерывной резки хрупких заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1320180A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-28 SU SU864019111A patent/SU1320180A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 364569, кл. С 03 В 33/06, 1970. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120024120A1 (en) | Pipe cutting apparatus | |
SU1320180A1 (ru) | Устройство непрерывной резки хрупких заготовок | |
CZ185596A3 (en) | Apparatus for forming glass tubes | |
SU829357A1 (ru) | Устройство к прот жному станку | |
JPS5812085B2 (ja) | 線材切断装置 | |
SU116130A1 (ru) | Приспособление дл обработки рабочих профилей кулачков | |
US3248780A (en) | Method of making electrical contact discs | |
SU1206058A1 (ru) | Устройство дл шлифовани оптических деталей трубчатым инструментом | |
JPH0818286B2 (ja) | 竹材の肉厚決め方法および肉厚決め装置 | |
US5152193A (en) | Combination top and side grinding machine for circular saw blades | |
SU1039698A1 (ru) | Станок дл обработки кромки пера лопаток | |
SU1034843A1 (ru) | Автоматический станок дл подрезки торцов и сн ти фасок | |
SU409793A1 (ru) | ||
SU1187932A1 (ru) | Станок дл обработки торцов и фасок на цилиндрических детал х | |
SU574277A1 (ru) | Устройство дл обработки торцов деталей типа труб | |
SU1226548A1 (ru) | Устройство дл завальцовки конденсаторов цилиндрической формы | |
RU1791079C (ru) | Автомат дл резки труб | |
SU774899A1 (ru) | Стенд дл разборки неподвижных соединений | |
SU1202819A1 (ru) | Станок дл заточки режущего инструмента | |
SU1351709A1 (ru) | Устройство дл обработки криволинейных поверхностей | |
SU537757A1 (ru) | Труборезный станок | |
SU1562052A1 (ru) | Поддерживающее устройство к профиленакатному станку | |
SU1583243A1 (ru) | Зажимное устройство | |
RU1821291C (ru) | Устройство дл обработки торцев труб | |
US4890655A (en) | Butt-end wood holding system |