SU537757A1 - Труборезный станок - Google Patents

Description

(54) ТРУБОРЕЗНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к обработке металлов резанием .

Известен труборезный станок, содержа- ший станину с установленным на ней зажимом дл  трубы и резцовую головку, размещенную на станине с возможностью вращени вокруг трубы, с резцедержател ми, подвижными в радиальном направлении 1.

Такой станок не обеспечивает сн ти 

фаски на обрезанной части трубы.

Указанный недостаток устранен в предлагаемом станке за счет того, что на его станине установлен дополнительный зажим, а резцедержатели шарнирно соединены с

подвижно закрепленными ползунами в напрал пощих резцовой головки, причем фигурные пазы выполнены в виде копирных дорожек, направленных от пр молинейного участка под углом в противоположные стороны,

На фиг. 1 изображен предлагаемый труборезный станок, разрез общего вида по оси трубы; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез по В-В на фиг, 1; на фиг, 4 - резцова  головка,

Труборезный станок имеет пару реэцов 1, расположенных в резцедержател х 2. Он содержит основание станины 3, на плите его установлены стойки 4, в одной из которых крепитс  жестко опора 5 и поводок 6 с зажимом 7, во второй -опора 8 с зажимом 7, Корпус резцовой головки установлен на стойку 9 с шарикоподшипником 10 и стойку 11 с корпусом 12, установленные на станине станка, В корпусе 12 помещен шарикоподшипник 13 с посадкой по наружному диаметру, а внутренний диаметр шарикоподшипника служит базой посадочного диаметра корпуса резцовой головки 14, Во внутренний диаметр корпуса 14 помещена конусна  муфта 15, передающа  осевое перемещение от руко тки 16 с помощью резцовой пары 17, упорного шарикоподшипника 18, рычагов 19, ползунов 20, закрепленных неподвижно в корпусе 14 резцовой гоповкн. Дл  возможности перемещени  кромки резца в осевом направлении разрезаемой трубы 21 резцедержатели 2 выполнены спаренными с ползунами 20, соединенные шарнирно ос ми 22. Дл 

разрезки равномерной длины заготовок при мен етс  поворотный упор 23, закрепленный подвижно в стоик© 24. Освобождение трубы 21 от зажимов 7 производитс  с помошью педали 25.

Разрезка и сн тие фасок трубы 21 осуществл етс  при помощи вращени  щкива электродвигател  26, а кортгус резцовой головки 14 с резцами вращаетс  вокруг трубы 21. Резцы от воздействи  усили , приложенного на руко тку 16, и при помощи резцовой пары 17, упорного подшипника 18, конусной муфты 15, рычагов 19, резцедержателей 2 с закрепленными в них резцами перемест тс  в радиальном направлении. В это врем  происходит разрезка трубы 21, после чего резцедержатель 2 с копиром 27 перемещаетс , относительно неподвижного пальца 28 и резцедержатель 2 получает отклонение. В рюзуль тате изменени  направлени  копирной дорожки резцедержатели 2 с резцами 1 повернутс  относительно оси 22 и перемест тс  по радиусу в направлении оси трубы 21.

В результате соответствующей заточки резцов 1 и их поворота на торцах труб 21 снимаютс  фаски. После этого усили  с руко тки 16 прекращаютс , руко тка и резцы под действием пружин и сил инерции возврат тс  в первоначальное положение. Затем выжимаетс  педаль 25, кулачки зажимов 7 разойдутс , соответственно освободитс  от зажимов труба 21, одновремен-

но т гой педали 25 отводитс  поворотный упор 23,. Далее продвигаетс  помимо упора 23 следующа  неотрезанна  часть тру&л 21, котора  в дальнейшем ограничитс  поворотным упорюм 23, затем опускаетс  педаль 25 и труба крепитс  зажимами 7, после чего прикладываетс  усилие к руко тке 16 и происходит разрезка трубы 21, и цикл повтор етс .

Claims (1)

1. За вка № 1862788/08 от 27.12.72 г., по которой прин гго решение о выдаче авторского свидетельства.

Виде

25

/

Ы И

.Ц