RU1821291C - Устройство дл обработки торцев труб - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет упростить конструкцию устройства и повысить безопасность его эксплуатации. На оправку 1 с возможностью вращени  коаксиально установлена втулка 2, Втулка 2 закрепл етс  неподвижно относительно оправки 1 стопором 3. На втулке 2 консольно закреплена ось 4, на которой установлен резцедержатель 5 с резцом 6. На торце оправки выполнена направл юща  7, проход ща  диаметрально через центр оправки. Резец 6 перемещаетс  в направл ющей 7 без вращени . От длины резцедержател  зависит диапазон обрабатываемых труб. Длина резцедержател  от оси креплени  до оси поворота резца выбираетс  из соотношени  R L R + +rmtn, где L -длина резцедержател  от оси креплени  до оси поворота резца; R - рассто ние от оси креплени  резцедержател  до оси оправки: гтщ - минимальный радиус обрабатываемой трубы. 2 ил. Ё 00 N5 Ю О

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  механической обработки торца трубы: подрезка торца, проточка фаски и сн тие заусенцев.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид: на фиг. 2 - вариант устройства с двум  резцами.

Предлагаемое устройство содержит оправку 1 с хвостовиком дл  креплени  в шпиндель станка. На оправку 1 с возможностью вращени  коаксиально установлена втулка 2. Втулка 2 закрепл етс  неподвижно относительно оправки 1 стопором 3. На втулке 2 коаксиально закреплена ось 4, на которой установлен резцедержатель 5с резцом 6. Резцедержатель 5 имеет возможность вращени  относительно оси 4, а резец 6-относительно резцедержател  5. На торце оправки выполнена направл юща  7, проход ща  диаметрально через центр оправки . Она может иметь форму канавки или выступа. Резец 6 перемещаетс  в направл ющей 7 поступательно без вращени . От длины резцедержател  зависит диапазон обрабатываемых труб. Минимальна  рекомендуема  длина резцедержател  равна R, максимальна  R + г. Поэтому длина резцедержател  выбираетс , из диапазона пре- дел емого соотношением R L:Ј R + rrain, где L- длина резцедержател : R - рассто ние от оси креплени  резцедержател  до оси оправки; rmin - минимальный радиус обрабатываемой трубы.

При L R уменьшаетс  диапазон регулировочного перемещени  втулки 2 и максимальный диаметр обрабатываемых труб. С увеличением L Rувеличиваетс  как диапазон регулировочного перемещени  втулки, так и максимальный диаметр обрабатываемых труб, но уменьшаетс  минимальный диаметр труб. Поэтому оптимальным будет L R rmin, при R большем или равном наибольшему диаметру обрабатываемой трубы, Возможны варианты исполнени  устройства . Так дл  повышени  качества обработки горцев и расширени  диапазона выполн емых операций рекомендуетс  устанавливать два резцедержател  5 с резцами 6. Резцедержатели 5 устанавливаютс  на диаметрально расположенные оси 4, а резцы 6 располагаютс  на противоположных сторонах направл ющей 7. Дл  обработки труб с разными толщинами стенок устройство выполн етс  с эксцентричными ос ми 4. Величина эксцентриситета соответствует максимальной необходимой толщине трубы .

Устройство работает следующим образом .

Труба закрепл етс  в специальном приспособлении соосно с оправкой 1. Устройст- во настраиваетс  на определенный диаметр трубы поворотом втулки 2. При этом резцедержатель; 5 повернетс  на необходимый угол, а резец 6, поворачива сь в резцедержателе 5, переместитс  по направл ющей 7 к торцу трубы. Так как резец 6 перемещаетс  по направл ющей 7, проход щей через центр оправки, то есть по радиусу трубы, то его режуща  кромка всегда направлена по радиусу трубы. Таким образом, резец 6 ус- танавливаетс  в необходимое положение. Затем втулка фиксируетс  стопором 3 относительно оправки 1. Устройство готово к ра- . боте.

Устройство с двум  резцами настраива- етс  аналогично. В этом случае при поворо- те втулки синхронно перемещаютс  оба резца 6. В устройстве, имеющем эксцентричные оси креплени  резцедержателей, после настройки на размер диаметра трубы

производитс  настройка на толщину стенки . Дл  этого необходимо расфиксировать ось 4, повернув ее на угол необходимый дл  перемещени  резца 6. Перемещение резца 6 происходит за счет изменени  положени 

0 места креплени  одного резцедержател  относительно другого. После настройки устройства на размер трубы, оно приводитс  во вращение, а трубе сообщаетс  осевое движение . Резец соприкасаетс  с торцом и об5 рабатывает его.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом имеет более простую конструкцию за счет сокращени  количества деталей и их сложности и безопаснее в экс0 плуатации,так как устройство не имеет выступающих частей на оковрй поверхности. Причем наличие второго резца расшир ет технические возможности устройства: позвол ет одним устройством производить

5 подрезку торцов, сн тие фасок, заусенцев, проточку канавок и улучшает услови  резани .

Кроме того, с увеличением диаметров обрабатываемых труб габаритные размеры

0 устройства не увеличиваютс , а остаютс  неизменными. По сравнению с аналогичными устройствами его применение сокращает затраты времени и материальных средств на переналадку и повышает точность на5 стройки за счет бесступенчатой синхронной . настройки. -.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  обработки торцов - труб, содержащее оправку с направл ющей. . проход щей через центр, и установленный

   эксцентрично резцедержатель с резцом, имеющим возможность поворота в резцедержателе и перемещени  вдоль направл ющей , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , устройство снабжено втулкой со стопором , втулка установлена коаксиально оправке с возможностью перемещени , а резцедержатель установлен с возможностью перемещени  во втулке, при этом направл юща  выполнена на торце опр вки.
2. 2. Устройство поп. 1,отличаю-щев- с   тем, что оно снабжено вторым резцедер- жателем с резцом, установленным во втулке диаметрально противоположно первому.
3. 3. Устройство по пп. 1и2,отличаю- щ е е с   тем, что резцедержатели установлены во втулке на эксцентричных ос х.

   (ptf&Z