SU1313554A1

SU1313554A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Info

Publication number: SU1313554A1
Application number: SU864009927A
Authority: SU
Inventors: Виктор Григорьевич Алешинский; Борис Петрович Беляков; Вера Ивановна Каплун; Владимир Николаевич Киселев; Давид Ефимович Фурман
Priority date: 1986-01-21
Filing date: 1986-01-21
Publication date: 1987-05-30

Abstract

Изобретение относитс к литейно му производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней. Цель изобретени - улучшение выбиваемости смеси, снижение ее стоимости и трудоемкости приготовлени , котора достигаетс за счет совместного введени в состав смеси сульфидов или дисульфидов и окислов железа . Смесь включает, мас,%: жидкое стекло 2,5...6,5; сульфид или дисульфид железа О,05...2,0; окислы железа 0,1...4,О, огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни остальное. Совместное введение сульфидов или дисульфидов железа и окислов железа в состав жидкостекольной смеси способствует сильному ее разупрочнению о после прогрева до 800 С, что приводит ® к улучшению выбиваемости смеси. Компоненты смеси дешевуе и недефицитны, при приготовлении смеси не требуютс специальные услови и обрудование, поэтому снижаетс стоимость смесей и трудоемкость их приготовлени . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. W :л :л

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней

Цель изобретени - улучшение выби- ваемости смеси, снижение ее стоимости и трудоемкости приготовлени .

Предлагаема смесь содержит жидкое стекло, сульфид или дисульфид железа , окислы железа и огнеупорный наполнитель ,

В качестве огнеупорного наполнител использовали кварцевый песок с величиной зерна 0,2 мм.

Жидкое стекло примен ли высокомодульное (М 2,8) с плотностью у 1420 кг/м и низкомодульное (М 2,15) с плотностью J 1520 кг/м .

В качестве сульфида железа использовали сернистый колчедан, а в качестве окислов железа - оксид железа ,.

Смесь приготавливают в бегунах или смесителе непрерывного действи . Вначале перемепгавают сухие компоненты в течение 2 мин, а затем добавл ют жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин.

Возможна и друга последовательность ввода разупрочн ющей добавки, например, после ввода жидкого стекла

Составы и свойства предлагаемых смесей приведены в таблице. .

При введении сульфида или дисульфида работа выбивки резко снижаетс (смеси 1,2,3),

Эффект разупрочнени смеси увеличиваетс , если в смесь ввести сульфид железа в сочетании с окислами железа, например оксидом железа (смесь 12-15).

Таким образом, приведенные данные подтверждают достижение сверхэффекта

при совместном введении в смесь в качестве разупрочн ющей добавки сульфидов или дисульфидов железа в соче-- тании с окислами железа.

Использование изобретени позвол ет снизить работу выбивки смеси, уменьшить трудоемкость ее приготовлени и примен ть ее дл изготовлени отливок из чугуна, стали и других сплавов.

Claims

1.Смесь дл изготовлени литей- ных форм и стержней, включающа огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , жидкое стекло и разуп- рочн ющую добавку, отличающа с тем, что, с целью улучшени выбиваемости смеси, снижени ее стоимости и трудоемкости приготовлени , она в качестве разупрочн ющей добавки содержит сульфид или дисульфид железа при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жидкое стекло 2,5-6,5 Сульфид или дисульфид железа 0,05-2,0 Огнеупорный напол- нитель на основ е

кремни Остальное

2,Смесь поп. 1, отличающа с тем, что, с целью улучшени выбиваемости смеси, разупрочн юща добавка дополнительно содержит окислы железа при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жидкое стекло 2,5-6,5 Сульфид или дисульфид железа 0,05-2,0 Окислы железа 0,1-4,0 Огнеупорный наполнитель на основе оксида кремни Остальное