SU1600901A1 - Смесь дл изготовлени литейных стержней - Google Patents

Смесь дл изготовлени литейных стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1600901A1
SU1600901A1 SU884607009A SU4607009A SU1600901A1 SU 1600901 A1 SU1600901 A1 SU 1600901A1 SU 884607009 A SU884607009 A SU 884607009A SU 4607009 A SU4607009 A SU 4607009A SU 1600901 A1 SU1600901 A1 SU 1600901A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
increase
strength
potassium
alkaline
Prior art date
Application number
SU884607009A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Игнатьевич Микшта
Александр Владимирович Кальнин
Сергей Владимирович Дозморов
Лидия Павловна Душенко
Original Assignee
Омский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский политехнический институт filed Critical Омский политехнический институт
Priority to SU884607009A priority Critical patent/SU1600901A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1600901A1 publication Critical patent/SU1600901A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретени  - повышение прочности смеси, уменьшение ее прилипаемости и улучшение выбиваемости. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 5,0...5,6
бентонит 1,0...1,2, щелочные или ощелаченные лигносульфонаты технические 0,9...1,1
бихромат кали  0,1...0,2
огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни  - остальное. Введение бихромата кали  в состав смеси способствует образованию хиноидных структур с силикатом натри  и повышению адгезионной прочности смеси. Образование при этом о- и м-хроматов кали  способствует снижению работы выбивки смеси. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.
Цель изобретени  - повышение прочности смеси, уменьшение ее прилипаемости и улучшение выбиваемости.
Предлагаема  смесь содержит огнеупорный наполнитель, св зующее, бентонит , щелочные или ощелаченные технические лигносульфонаты и бихромат кали  в качестве технологической добавки дл  улучшени  выбиваемости смеси, снижени  ее прилипаемости к оснастке и повышени  прочности после тепловой сушки.
В качестве огнеупорного наполНит(Эл  используют кварцевый песок. Св зующим  вл етс  жидкое стекло. Бентонит используют марки БМ2Т дл  придани  смеси сырой прочности. Лигносульфонаты используют дл  улучшени  пластических свойств смеси, а также в качестве органической добавки , способствующей в сочетании с жидким стеклом снижению остаточной прочности смеси.
Введение бихромата кали  приводит к окислению гйдроксильных групп лигносуль- фонатов до хиноидных структур по схеме
Os
О
о ю о
ноос
соон
-KjCrOs -KCrOi
CttjOH
он
соон
Наличие окислени  гидроксильных групп подтверждаетс  снижением интенсивности
полос в ИК-спектрах ЛСТ и ОЛСТ в области 3400-3600 см характерных дл  колебаний ОН-групп, и увеличением интенсивности полос в области 1650-1700 см характерных дл  колебаний св зей хиноидных структур. Протекание этого процесса приводит к возрастанию механической прючно- сти смесей вследствие возрастани  Адгезионного взаимодействи  хиноидных с)труктур с силикатами натри  и поверхно- ф-ью кварцевых зерен. Образовавшийс  ор- tpxpoMaT кали  (КСг02) и метахромат кали  (КзСгОз) преп тствуют высокотемпературным процессам образовани  метасилика- TJOB натри , упрочн ющих смесь и увеличивающих работу выбивки. Таким образом , введение бихромата кали  снижает работу выбивки стержневых смесей практически до полного удалени  смеси из отли- Е|ОК.
Приготовление смеси осуществл етс  следующим образом.
В бегуны типа 018 загружают кварцевый песок марки КОЗ 15А, расчетное количество бентонита и бихромата кали . Сухие ингредиенты смеси перемешивают в течение 15-20 мин, после чего ввод т жидкое стекло и лигносульфонаты и осуществл ют Дополнительное, перемешивание в течение 5 мин. Из приготовленной смеси изготавливают стандартные образцы, которые сушат в течение 40-45 мин при 180-200°С. Образцы подвергают испытани м на прочность на сжатие в сыром состо нии (7в) : прочность
на разрыв после тепловой сушки (Re), выби- ваемость(А), прилипаемость (Н), газопроницаемость (GF) и текучесть СП- Составы испытуемых смесей приведе- ны в табл. 1; технологические свойства - в табл. 2.
Из данных табл. 2 видно, что по сравнению с известной предлагаема  смесь имеет в 2-2,5 раза больше сырую и сухую прочно- сть, а также позвол ет снизить работу выбивки в 3-6 раз и полностью исключить прилипаемость ее к оснастке.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Смесь дл  изготовлени  литейных стер- жней, отверждаема  тепловой сушкой, содержаща  огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , бентонит, жидкое стекло и щелочные или ощелаченные технические лигносульфонаты, отличаю- щ а   с   тем, что, с целью повышени  прочности смеси, уменьшени  ее прилипае- мости и улучшени  выбиваемости ,она дополнительно содержит бихромат кали  при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
    Жидкое стекло5,0-5,6
    Бентонит1,0-1,2
    Щелочные или още- лаченные технические лигносульфонаты0,9-1,1
    Бихромат кали 0,1-0,2
    Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни Остальное
    Таблица 1
    Таблица 2
SU884607009A 1988-11-21 1988-11-21 Смесь дл изготовлени литейных стержней SU1600901A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884607009A SU1600901A1 (ru) 1988-11-21 1988-11-21 Смесь дл изготовлени литейных стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884607009A SU1600901A1 (ru) 1988-11-21 1988-11-21 Смесь дл изготовлени литейных стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1600901A1 true SU1600901A1 (ru) 1990-10-23

Family

ID=21410095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884607009A SU1600901A1 (ru) 1988-11-21 1988-11-21 Смесь дл изготовлени литейных стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1600901A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N; 833351,кл. В 22 С 1/16, 1979. Информационный листок ВИМИ. 1987, , с. 1861. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2829060A (en) Mould and method of making the same
JPS6323147B2 (ru)
SU1320196A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
SU1600901A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней
JPS583779B2 (ja) 水溶性鋳型の製造法
US3829320A (en) Hardening of refractory/sodium silicate mixtures
SU1507510A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
SU1316741A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU517386A1 (ru) Суспензи дл изготовлени керамических форм по выплавл емым модел м
SU1600902A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US1312853A (en) Clay-binder and process of making same.
SU1547936A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1411089A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU1836174C (ru) Жидкоподвижна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US2584604A (en) Method of making strong, hard silica-lime brick
SU1639871A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1313554A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU841574A3 (ru) Способ получени порошка
US3230099A (en) Carbon dioxide cured sand molds employing dry sodium silicate binder
SU1611544A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1458058A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1163958A1 (ru) Состав дл изготовлени литейный форм и стержней
RU2190494C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней
SU1328058A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1379067A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней