SU1315102A1 - Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315102A1 SU1315102A1 SU853841577A SU3841577A SU1315102A1 SU 1315102 A1 SU1315102 A1 SU 1315102A1 SU 853841577 A SU853841577 A SU 853841577A SU 3841577 A SU3841577 A SU 3841577A SU 1315102 A1 SU1315102 A1 SU 1315102A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- oxide
- iron
- hardening
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам холоднотвердеющих смесей дл изготовлени форм и стержней. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных- характеристик смеси при использовании на автоматических лини х формовки за счет сокращени времени ее отверждени и повьшени прочности в начальные сроки твердени . Состав смеси, мас.%: технический отход на основе окислов железа (металлургическа пыль) 3-6; материал с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида (ортофосфорна кислота) 4,5-6,0; кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрировани фурфурола 0,3-0,5; кварцевый песок остальное. Металлургическа пыль имеет следующий состав, мас.%: окись железа 50,4-54,6; двуокись кремни 5,1-6,2; окись алюмини 27,2- 29,9; закись марганца 0,97-2,50; окись кальци 5,32-7,40; окись магни 4, 79- 5,50; углерод 0,85-1,70; закись железа остальное. За счет дополнительного использовани кубового остатка производства фурилового спирта, а также металлургической пыли упом нутого состава врем отверждени смеси сокращаетс на 40%, прочность в начальные сроки твердени (через 1 ч) повышаетс на 10%, что создает возможность дл использовани описьшае- мой смеси на автоматических лини х с высокой оборотоспособностью модель- но-опочной оснастки. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. I (Л 00 ел
Description
11
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл изготовлени форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке с преимущественной областью применени на автоматических лини х изготовлени форм и высокой оборото-- способностью модельно-опочной оснастки при производстве мелкого и среднего лить .
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик смеси при использовании на автоматических лини х формовки за счет сокращени времени ее отверждени и повьшени прочности в начальные сроки твердени .
Сущность изобретени заключаетс в следующем.
Металлургическа пыль с обуслов- ленным содержанием ингредиентов (прежде всего, окиси железа -- 50,4- 54,6 мас.%) вл етс отходом производства при выплавке углеродистых и легированных сталей в электро- дуговых печах.
Кубовый остаток производства фури лового спирта методом гидрировани фурфурола представл ет собой однородную жидкость темно-коричневого цвета плотностью 1,130-1,145 г/см (20°С).
В качестве материала с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида предусмотрено применение технической ортофосфорной кислоты.
Пор док приготовлени смеси следующий: кварцевый песок смешивают с металлургической пылью 0,5-1 мин, затем ввод т ортофосфорную,кислоту и перемешивают 2-3 мин, в последнюю очередь внос т модифицирующую добавку . - кубовьш остаток фурилового спирта. Общее врем перемешивани смеси 3,5-5,,5 мин.
Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1.
В табл. 2 приведены свойства смесей 1-5.
За счет дополнительного использовани кубового остатка производства фурилового спирта, а также использовани металлургической пыли обусловленного состава врем отверждени смеси сокращаетс на 40%, прочность в начальные сроки твердени повышаетс (смесь обладает достаточной прочностью уже через 30 мин тверде
0
5
0
0
5
0 5
0
5
022
Claims (1)
1.Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней , включающа кварцевый песок, железофосфатное двухкомпонентное св зующее в виде технического отхода на основе окислов железа и материала -с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида, отличающа с тем, что, с целью улучшени эксплуатационных характеристик смеси при использовании на автоматических лини х формовки за счет сокращени времени ее отверждени и повьш1е- ни прочности в начальные сроки твердени , смесь в качестве одного из компонентов железофосфатного св зующего в виде технического отхода на основе окислов железа содержит металлургическую пыль - отход при выплавке углеродистых и легированных сталей
в электродуговых печах и дополнительно содержит кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрировани фурфурола при следующем соотношении ингредиентов, мас.%; Те;хнический отход на основе окислов железа - металлургическа пыль3-6 Материал с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида 4,5-6,0 Кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрировани фурфурола 0,3-0,5 Кварцевый песок Остальное
2,Смесь по п. 1,огличаю- щ а с тем, что металлургическа пьшь имеет следующий состав, мас.%:
Окись железа 50,4-54,6 Двуокись кремни 5,1-6,2 Окись алюмини 27,2-29,9 Закись марганца 0,97-2,50 Окись кальци 5,32-7,40 Окись магни 4,79-5,50 Углерод0,85-1,70
Закись железа Остальное 3„ Смесь по п. 1, отличающа с тем, что в качестве материала , с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида она Содержит ортофосфорную кпслоту.
13151024
Таблица 1
Содержание ингредиентов, мае.%, в смеси Ингредиенты1гт1-
...i.....J
Кварцевый песок
Металлургическа пыль 92,2 87,5 88,6 92,2 89,6 с содержанием ,, мас.%
50,436 5
54,6- - - 3 4
Ортофосфорна кислота 4,5 6,0 6,0 4,5 6,0
Кубовый остаток производства
фурилового спирта0 3. 0,5 О-,4 0,3 0,4
Таблица 2
Показатели свойств дл смеси Свойства 11
1.ijL.i..
15 10 9 14
3,3 6,2 6,1 3,7
3,5 6,55 7,1 3,8
7,0 9,5 10,5 8,0
0,5 0,6. 0,7 0,5
0,20,10,10,2
0,10,050,10,1
0,30,150,150,25
. 275253275275
ВНИИПИ Заказ 2237/7Тир,аж 740
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
10
5,6
7,9 10,2
0,6
0,1
0.1
0,2
253
Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853841577A SU1315102A1 (ru) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853841577A SU1315102A1 (ru) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315102A1 true SU1315102A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21157775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853841577A SU1315102A1 (ru) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315102A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-11 SU SU853841577A patent/SU1315102A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 865476, кл. В 22 С 1/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 942859, кл. В 22 С 1/22, 1982. Авторское свидетельство СССР № 952407, кл. В 22 С 1/18, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1315102A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1639873A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1662736A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1276422A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1279738A1 (ru) | Св зующее дл противопригарных покрытий литейных форм и стержней | |
SU1222391A1 (ru) | Состав холоднотвердеющей смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1321510A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1028413A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1653890A1 (ru) | Огнеупорна смесь дл изготовлени футеровки прибыльных надставок | |
SU1274196A1 (ru) | Способ приготовлени смесей дл керамических форм | |
SU1168313A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1279742A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь | |
SU1414494A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней,отверждаемых тепловой сушкой | |
SU1172146A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1532181A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1600902A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU560384A2 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2089325C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм | |
SU1475759A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU865480A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней | |
SU939156A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
RU2015788C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1313554A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU814547A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовле-Ни лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй |