SU1475759A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей при производстве отливок. Цель изобретени  - снижение осыпаемости смеси и глубины обезуглероженного сло  на отливках, котора  достигаетс  за счет введени  в состав смеси отходов фильтрации итаконовой кислоты. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 3,0...4,0

ощелаченные лигносульфонаты технические 1,0...1,2

отходы фильтрации итаконовой кислоты 2,0...3,0 и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни  остальное. При этом отходы фильтрации итаконовой кислоты имеют следующий состав, мас. %: итаконова  кислота 1,32...1,84

хлорид магни  4,17...5,93

фосфат кали  2,86...3,81

сульфат цинка 6,73...8,18

нитрат аммони  0,19...0,81

сахар 1,64...2,12

вода 7,80...10,30

уголь молотый остальное. При введении в смесь отходов фильтрации итаконовой кислоты, содержащей углеродсодержащие добавки, они способствуют снижению окислительной способности за счет атмосферы, содержащей CO₂ и CO, и устранение пригара. Снижение осыпаемости достигаетс  за счет содержани  в отходах сахара. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Хлорид магни 

Лосфат кали 

Сульфат цинка

Нитрат аммони 

Сахар

Вода

Уголь молотый

4,17-5,93 2,86-3,81 6,73-8,18 0,19-0,81 1,64-2,19 7,80-10,30 Остальное Введение отходов фильтрации ита- коновой кислоты в смесь снижает ее окислительную способность по отношению к углероду металла За счет атмосферы , содержащей СО и С02, образующейс  при сгорании и окислении угл  и других углеродсодержащих компонентов. Кроме того, углеродсо- держащие компоненты смеси предотвращают по вление пригара на поверхности отливок. Снижение осыпаемости смеси происходит за счет наличи  в смеси сахара и итаконовой кислоты, которые про вл ют свойства св зующего при растворении в воде, кроме того , сочетание ОЛСТ-А с хлоридом магни  повышает пластичность смеси, т.е. снижает ее хрупкость и предотвращает откалывание песчинок от формы . Дополнительное увеличение поверх- ностной прочности происходит при мо- дифицировании , жидкого стекла, во

врем  приготовлени  смеси, катионами NH4 из нитрата аммони . В результате образуетс  гель -кремниевой кислоты, обладающий более высокими св зующими свойствами. Сни0 жение осыпаемости (однозначно увеличение поверхностной прочности) предотвращает по вление засоров в отливках, тем самым повышаетс  их качество.

Приготовление смеси производитс  в смешивающих бегунах. В бегуны заг1- ружают кварцевый песок и отходы фильтрации итаконовой кислоты и перемешивают 2-3 мин затем ввод т

0 ощелаченные лигносульфонаты технические и перемешивают 2-3 мин, потом добавл ют жидкое стекло и перемешивают 3-4 мин.

5 Составы смесей согласно изобретению и их технологические свойства приведены в таблице.

Состав технологической добаки , мас.Хз,

Жидкое стекло

Огнеупорный наполнител Оцелаченные лигносульфонаты технические Отходы фильтрации итак ноаой кислоты

Влажность,% Газопроницаемость, ед Предел прочности на. сжатие вот влажном состо нии, кПа Предел прочности на раст жение после продувки 002, МПа

Осыпаемость после продувки Q0it %

Величина обезуглерожа ного сло , мм, на отливках из стали 20 Ш

Выб ваемость, Дж, поел прокалки при температуре,С 400

600 800

3,5 92,9

,1

2,5

3,2

151

20,4

4,0 91,8

1,2

3,0

3,5 150

21,5

0,49 -0,56 0,3 0,2

0,64 0,1

0«003 Отсутст- Отсутствует

От в«-От ласкОт весе

е грузагрт а груза

-W,..

Физико-механические свойства смесей определ ют по общеизвестным методикам . Величину обезуглероженного сло  определ ли при помощи микроскопа МИМ-7 по ГОСТ 1763-68.

Данные, приведенные в таблице, показывают, что по сравнению с прототипом осыпаемость снижаетс  на 0,5- 0,7% по абсолютной величине и на отливках отсутствует обезуглероженный слой и пригар, что позвол ет повысить их качество.

tTo рмула изобретени 

1. Смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней при производстве отливок, содержаща  огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , жидкое стекло, ощелаченные технические лигносульфонаты и технологическую добавку, отличающа с  тем, что, с целью снижени  осыпаемости смеси и глубины обеэ углероженного сло  на отливках, она в качестве технологической добавки содержит отходы фильтрации итаконовой кислоты при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жилкое стекло Ощелаченные технические лигносульфонаты Отходы фильтрации итаконовой кислоты Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни 

3,0-4,0

Claims (2)

1,0-1,2

2,0-3,0

Остальное

5

5

2. Смесь по п.1, о тлич а ю- щ а   с   тем, что отходы фильтрации итаконовой кислоты имеют следую щий состав, мас.%: Итаконова 

кислота1,32-1,84

Хлорид

4,17-5,93 2,86-3,81 6,73-8,18 0,19-0,81 1,64-2,19 7,80-10,30

магни 

Фосфат кали 

Сульфат цинка

Нитрат аммони 

Сахар

Вода

Молотый уголь

Остальное