SU1311904A1 - Tool stock automatic feed device - Google Patents
Tool stock automatic feed device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311904A1 SU1311904A1 SU853957818A SU3957818A SU1311904A1 SU 1311904 A1 SU1311904 A1 SU 1311904A1 SU 853957818 A SU853957818 A SU 853957818A SU 3957818 A SU3957818 A SU 3957818A SU 1311904 A1 SU1311904 A1 SU 1311904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic
- cam
- bridge
- hydraulic cylinder
- drain
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов резанием, в частности касаетс силовых инструментальных бабок. Целью изобретени вл етс увеличение долговечности механизма посредством уменьшени усилий, воздействующих на кулачок. Механизм подачи включает кулачок 7, взаимодействующий с роликом 10 посредством гидроцилиндра 5. Средство управлени гидроцилиндром 5 выполнено в виде гидравлического моста 6 и двухпозиционного распределительного устройства, которое представл ет собой гидрораспределители 18 и 19, управл емые электромагнитами 30 и 31. Каналы б подвода гидрораспределителей соединены с гидролинией 20 давлени гидросистемы 21 и гидролиний 22 со сливом через регулируемый дроссель. Каналы р слива гидрораспределителей 18 и 19 гидролини ми 25 и 26 соединены с узловыми точками С и Д нагрузкой диагонали СД моста 6, состо щего из четырех гидросопротивлений 27. Узлова точка Е подвода моста гидролинией 28 св зана с каналом т отвода гидрораспределител 18, а узлова точка Ж соединена со сливом 23 гидросистемы 21. 2 ил. с (Л гч 2ff ОО со о S ЪОThe invention relates to the field of metal cutting, in particular for power tool heads. The aim of the invention is to increase the durability of the mechanism by reducing the forces acting on the cam. The feed mechanism includes a cam 7 interacting with the roller 10 by means of a hydraulic cylinder 5. The control means of the hydraulic cylinder 5 is made in the form of a hydraulic bridge 6 and a two-position distributor, which is a hydraulic distributor 18 and 19, controlled by electromagnets 30 and 31. Channels 6 for supplying hydraulic distributors are connected with the hydraulic line 20 of the hydraulic system pressure 21 and the hydraulic line 22 with a discharge through an adjustable choke. The drain ports p of the hydraulic distributors 18 and 19 are connected by hydrolines 25 and 26 to the nodal points C and D of the diagonal load of the bridge 6, which consists of four hydraulic resistors 27. The node point E of the supply of the bridge 28 by means of the hydraulic distributor 18, and the node point Ж is connected to drain 23 of the hydraulic system 21. 2 Il. with (L hch 2ff OO with about S S
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов резанием, в частности касаетс силовых инструментальных бабок.The invention relates to the field of metal cutting, in particular for power tool heads.
Цель изобретени - увеличение долговечности механизма посредством уменьшени усилий, воздействующих на кулачок.The purpose of the invention is to increase the durability of the mechanism by reducing the forces acting on the cam.
На фиг. 1 изображена гидрокинематическа схема механизма подачи инструментальной бабки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a hydrokinematic scheme of the tool feed mechanism; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Механизм подачи состоит из силовой инструментальной бабки 1 с направл ющими 2 и щпинделем 3, несущим инструмент 4, од- нощтокового гидроцилиндра 5 привода подачи , расположенного параллельно направвой 14 и штоковой 15 полостей гидроцилиндра 5, зависит от спада кулачка 7 на участках ускоренного подвода 12 и рабочей подачи 13.The feed mechanism consists of a power tool stock 1 with guides 2 and a pin 3, carrying the tool 4, a single-plate hydraulic cylinder 5 of the feed drive, which is parallel to the direction 14 and the rod 15 cavities of the hydraulic cylinder 5, depends on the drop of the cam 7 in the sections of the accelerated feed 12 and working filing 13.
5Скорость подачи, задаваема спадом5Feedback rate, set by recession.
кулачка 7 посредством гидравлического моста 6 определ ет усилие гидроцилиндра 5. Параметры моста 6 должны учитывать возможное отключение в силах сопротивлени и резани. соответственно при ускорен20The cam 7 by means of the hydraulic bridge 6 determines the force of the hydraulic cylinder 5. The parameters of the bridge 6 must take into account possible tripping in resistive and cutting forces. respectively when accelerated20
гидроцилиндра 5 уравновешиваетс усилием резани .cylinder 5 is balanced by cutting force.
По завершении обработки отключаютс электромагниты 30 и 31, что обеспечивает соединение .поршневой полости 14 гидроцилиндра 5 с гидролинией 20 давлени , а штоковой полости 15 - с гидролинией 22 и сливом 23 через регулируемый дроссель 24. Узлова точка Е подвода моста 6 отключаном подводе и рабочей подаче. В обоих случа х ролик 10, контактиру с поверхностью кулачка 7, прижимаетс к ней с силой, составл ющей , часть усили гидроцилиндра 5. Так, при переходе ролика 10 на участокAt the completion of processing, electromagnets 30 and 31 are disconnected, which ensures the connection of the piston cavity 14 of the hydraulic cylinder 5 with the pressure hydraulic line 20, and the rod cavity 15 with the hydraulic line 22 and drain 23 via an adjustable throttle 24. Node point E of the bridge supply 6 is disconnected from the supply and working feed . In both cases, the roller 10, in contact with the surface of the cam 7, is pressed against it with a force constituting part of the force of the hydraulic cylinder 5. Thus, when the roller 10 moves to the section
л ющим 2 бабки 1, средства управлени 15 рабочей подачи 13 кулачка 7, т. е. при об- гидроцилиндром 5, выполненного в виде гид-работке заготовки 29, возросшее усилие2 heads 1, the control 15 of the working feed 13 of the cam 7, i.e., with the hydraulic cylinder 5, made in the form of a hydraulic machining of the workpiece 29, increased effort
равлического моста 6, кулачкового устройства подачи, включающего кулачок 7 с приводом задани подачи (не показан). Инструментальна бабка 1 жестко св зана с кронштейном 8, соединенным со штоком 9 гидроцилиндра 5 и несушим ролик 10, взаимодействующий с кулачком 7.ravlicheskogo bridge 6, the cam feeder, including the cam 7 with the drive feed set (not shown). The instrumental headstock 1 is rigidly connected with the bracket 8 connected to the rod 9 of the hydraulic cylinder 5 and the drying roller 10, which interacts with the cam 7.
Поверхность 11 кулачка 7 состоит из участков ускоренного подвода 12 и рабочей подачи 13.25 етс от гидролинии 20 давлени , что преПоршнева 14 и штокова 15 полостидотвращает потерю расхода рабочей жидгидроцилиндра 5 св заны гидролини ми 16кости через мост 6. При описанной коммутаи 17 с каналами а отвода двухпозиционногоции гидрораспределителей 18 и 19 инструраспределительного устройства, выполнен-ментальна бабка 1 ускоренно возвращаетс The surface 11 of the cam 7 consists of the sections of the accelerated supply 12 and the working feed 13.25 from the hydraulic line 20 pressure, that the piston 14 and the rod 15 polostidotvorotvuet loss of the flow of the working fluid hydraulic cylinder 5 connected by means of the hydraulic bridge 16 through the bridge 6. With the described switch 17 and two channels of diversion the control valves 18 and 19 of the instrumental distribution device, the executed-mental headstock 1 is rapidly returning
ного в виде двух гидрораспределителей 18в исходное положение, при этом кулачок 7leg in the form of two control valves 18in the initial position, with the cam 7
и 19 с электромагнитным управлением, ка- вращаетс без нагрузки, так как скорость налы б подвода которых соответственно соединены с гидролинией 20 давлени гидросистемы 21 механизма и гидролинией 22 со сливом 23 через регулируемый дроссель 24. Каналы р слива гидрораспределителей 18 и 19 гидролини ми 25 и 26 соединены с узловыми точками С и Д нагрузочной диагонали СД моста 6, состо щего из четырех гидросопротивлений 27. Узлова точка Е подвода моста гидролинией 28 св зана с каналом т отвода гидрораспределител 18, а уз- 40 равлени последним, отличающийс тем, лова точка Ж соединена со сливом 23что, с целью увеличени долговечности мегидросистемы 21. Обрабатываема заготов-ханизма посредством уменьшени усилий,and 19 with electromagnetic control, is loaded without load, since the speed of supply b is respectively connected with pressure hydraulic line 20 and hydraulic mechanism 21 and hydraulic line 22 with drain 23 via adjustable throttle 24. Channels of drain valves for hydraulic distributors 18 and 19 and 25 26 are connected to the nodal points C and D of the load diagonal of the SD of the bridge 6, consisting of four hydraulic resistances 27. The node point E of the bridge supply by means of the hydroline 28 is connected to the t channel of the hydraulic distributor 18, and the latter, distinguishing dc in fishing point F is connected to the drain 23chto, in order to increase the durability megidrosistemy 21. Machinability Zagot-nism by reducing the effort
ка 29 установлена в механизме зажима (невоздействующих на кулачок, средство уппоказан ).равлени гидроцилиндром выполнено в видеka 29 is installed in the clamping mechanism (not acting on the cam, the means is shown). The hydraulic cylinder is made in the form of
Механизм подачи работает следующим .с гидравлического моста и двухпозиционногоThe feeder operates as follows. With a hydraulic bridge and two-position
распределительного устройства, причем в одной позиции распределительного устройства подвод моста св зан с гидролинией давлени , а полости гидроцилиндра соединены с нагрузочной диагональю моста, а вswitchgear, in which at one switchgear position the bridge supply is connected with pressure hydroline, and the hydraulic cylinder cavities are connected to the load diagonal of the bridge, and
3535
ускоренного отвода инструментальной бабки 1 дросселем 24 задаетс больще, чем от кулачка 7.the accelerated retraction of the instrumental headstock 1 by the choke 24 is set more than from the cam 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853957818A SU1311904A1 (en) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Tool stock automatic feed device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853957818A SU1311904A1 (en) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Tool stock automatic feed device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311904A1 true SU1311904A1 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21198892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853957818A SU1311904A1 (en) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Tool stock automatic feed device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311904A1 (en) |
-
1985
- 1985-09-24 SU SU853957818A patent/SU1311904A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 467789, кл. В 23 Q 5/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0381328A3 (en) | Oil hydraulic circuit for hydraulic machine such as a shovel | |
MY108245A (en) | Lubricating device for supplying several lubricating points, in particular of a knitting machine, with lubricant, preferably oil | |
CA2007346A1 (en) | Fluid-controlled servo-arrangement | |
SU1311904A1 (en) | Tool stock automatic feed device | |
JPH08100803A (en) | Direction control valve | |
ES8700082A1 (en) | Improved device for adjusting the distance between the rollers and the pressurised annular extrusion dies of an extruding machine for food granules | |
US4821813A (en) | Percussion drilling apparatus | |
AU6810890A (en) | Control valve for a hydraulic elevator | |
NL7908876A (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE MOTION SPEED OF A MOVABLE BODY. | |
JP3202361B2 (en) | Brake device for injection molding machine | |
DE59807517D1 (en) | Electro-hydraulic clamping device | |
SU1474342A1 (en) | Hydraulic drive for | |
SU771362A1 (en) | Hydraulic drive | |
SU1064058A2 (en) | Hydraulic drive of transfer machine | |
JPH0357460Y2 (en) | ||
SU1546236A1 (en) | Grinding-polishing machine | |
SU1247184A1 (en) | Feed drive of deep-drilling machine | |
US6588815B1 (en) | Transfer press embodying a piston-cylinder assembly to effect gripping activity | |
SU1038628A1 (en) | Hydraulic drive of transfer machine | |
JP4230066B2 (en) | Brake circuit of injection molding machine and control method thereof | |
SU1411135A1 (en) | Positional hydraulic drive of carriages of wood-working machines | |
SU1423297A1 (en) | Deep-boring machine tool | |
SU1052736A1 (en) | Hydraulic drive | |
SU1333874A1 (en) | Hydraulic system | |
SU1106926A1 (en) | Hydraulic drive for reciprocating displacement of working member |