SU1311825A2 - Зубоотделочный станок дл обработки зубьев конических колес - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к холодному накатыванию зубчатых колес методом пластической деформации, например калиброванию конических колес. Изобретение позвол ет осуществл ть холодное накатывание зубчатых колес методом пластической деформации. Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемых зубьев. Это достигаетс  ID 13 20 И 18 сл 22 К)

Description

за счет установки механизма срезани  наплывов металла на вершинах зубьев, включающего коническое зубчатое колесо 25 со спиральными режущими зубь ми . До окончани  зубоотделки пере- мещаю.т руку 10 до упругого контактировани  колеса 25 с вершинами зубьев вращающейс  заготовки 3. За счет сил трени  начинает вращатьс  коническое колесо 25 и происходит срезание образовавшихс  при зубокалибровании

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к холодному накатыванию зубчатых колес методом пластической деформации, например калиброванию конических колес и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 367947.

Цель изобретени  - повышение качества зубьев путем устранени  искажени  формы вершин зубьев от наплы- ВОВ металла в процессезубоотделки.

На фиг. 1 показан станок, вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Зубоотделочньй станок содержит станину 1, смонтированные в ней под углом друг к другу шпиндель 2 заготовки 3 с механизмом 4 зажима заготовки 3 и шпиндель 5 инструмента 6 с приводом 7 перемещени  шпиндел  5 и приводом В вращени  инструмента 6. Н станине 1 установлен механизм 9 загрузки , содержащий подвижную механическую руку 10 с двум  захватами 11 и 12. Захват 11 служит дл  подачи заготовки 3 в рабочую зону, а захват 12 - дл  удалени  ее из рабочей зоны Рука 10 установлена с возможностью взаимодействи  С цилиндром 13 поворота в плоскости, перпендикул рной оси

шпиндел  2, и с цилиндром 14 перемещени  параллельно оси шпиндел  2.

Hci руке 10 между захватами 11 и 12 установлен механизм 15 дл  срезани  наплывов металла на вершинах зубьев заготовки 3. Механизм 15 содержит стакан 16, один конец которого шарнирно св зан с рукой 10 осью

наплывов на вершинах зубьев. Размещение стакана 16 с возможностью подпружиненной самоустановки относительно образующей конуса вершин зубьев обеспечиваетс  за счет подпружиненного перемещени  т г 18 и 19 друг относительно .друга и позвол ет обрабатывать нестабильные по размеру заготовки 3, тем самьм повыша  качество обрабатываемых зубьев. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

0

5

17, перпендикул рной плоскости, проход щей .через оси шпинделей 2 и 5, другой конец шарнирно св зан с рукой 10 двум  размещенными одна в другой т гами 18 и 19, ст нутыми между собой пружиной 20.

В стакане 16 размещены пружина 21 и взаимодействующа  с ней пиноль 22, в которой в подшипниках 23 размещен валик 24 с инструментом дл  срезани  наплывов, выполненным, например, в виде конического зубчатого колеса 25 со спиральными режущими зубь ми.

Пиноль 22 имеет возможность ссево- го подпружиненного перемещени  в стакане 16, а последний имеет возможность подпружиненной самоустановки относительно образующей конуса вершин зубьев заготовки 3 в плоскости, проход щей через оси шпинделей 2 и 5 за счет подпружиненного осевого перемещени  т г 18 и 19 друг относительно друга.

В исходном положении заготовка 3 зажата механизмом 4 зажима на шпинделе 2, шпиндель 5 отведен, инструмент 6 не вращаетс , рука 10 находитс  в нейтральном положении (фиг. 2) и подведена к шпинделю 2 так, что коническое колесо 25 механизма 15 не касаетс  вершин зубьев заготовки 3.

Станок работает следующим образом.

Шпиндель 5 приводом 7 перемещаетс  в направлении к заготовке 3 и при вводе зубьев инструмента 6 во впадины заготовки 3, включаетс  привод 8 вращени  инструмента 6. При дальнейшем перемещен ии шпиндел  5 происхо313

дит 3y6oKanv 6poBaHHe (зубоотделка) заготовки 3. Перед окончанием зубоот- делки происходит перемещение руки 10 .цилиндром 14 до упругого контактировани  конического колеса 25 с вершинами зубьев вращающейс  заготовки 3. Упругое контактирование конического зубчатого колеса 25 обеспечиваетс  за счет упругого осевого перемещени  пиноли 22 и упругого углового поворо та стакана 16. За счет сил трени  начинает вращатьс  коническое колесо 25 и происходит срезание образовавшихс  при зубокалибровании наплывов на вершинах зубьев заготовки 3,

По окончании рабочего цикла внача ле отводитс  в исходное положение шпиндель 5 инструмента 6, а затем по средством цилиндра 14 рука 10 вместе с механизмом 15 отводитс  от заготов ки 3.

Затем происходит поворот и перемещение руки 10 цилиндрами 13 и 14 в такое положение, когда захват 11 принимает из накопител  (не показан) очередную заготовку 3, а захват 12 может сн ть готовую деталь со шпиндел  2. После этого происходит перемещение руки 10 в такое положение, когда захват 11 устанавливает очередную заготовку 3 на шпиндель 2, а захват 12 передает готовую деталь в другой накопитель. Затем рука 10 пе18254

ремещаетс  в нейтральное положение и станок вновь готов к работе.

Claims (3)

1.Зубоотделочный станок дл  обра- ботки зубьев конических колес по

авт. св. № 367947, отличающийс  тем, что, с целью повышеfO ни  качества зубьев путем устранени  искажени  формы вершин зубьев от наплывов металла в процессе зубоотдел- ки, он снабжен инструментом дл  срезани  наплывов металла на вершинах 15 зубьев заготовки, установленным с , возможностью вращени  и самоустановки в рабочее положение посредством промежуточного механизма, закрепленного на кронштейне между захватными

20 органами механизма загрузки заготовок.

2.Станок по П.1, отличающийс  тем, что промежуточный механизм выполнен в виде размещенной в стакане пиноли, охватывающей инст25 румент, при этом торец стакана, обращенный к инструменту, св зан с кронштейном шарнирно, а другой торец св зан с ним двум  соосными т гами, размещенными одна в другой и подпружи30 ненных одна относительной другой.

3.Станок попп.1и2, отличающийс  тем, что инструмент выполнен в виде конического колеса

со спиральными режущими зубь ми.

;

Фиг.1

Вид А

/5

Фиг. 2