SU1310398A1 - Способ получени @ -аскорбиновой кислоты - Google Patents
Способ получени @ -аскорбиновой кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310398A1 SU1310398A1 SU797770821A SU7770821A SU1310398A1 SU 1310398 A1 SU1310398 A1 SU 1310398A1 SU 797770821 A SU797770821 A SU 797770821A SU 7770821 A SU7770821 A SU 7770821A SU 1310398 A1 SU1310398 A1 SU 1310398A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- ascorbic acid
- pressure
- enolisation
- butanol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D307/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D307/56—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D307/62—Three oxygen atoms, e.g. ascorbic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способу получени L-аскорбиновой кислоты.
. Известен способ получени L-аскорбиновой кислоты путем енолизации и лактонизащта L-кетогулоновой кислоты или ее диацетонпроизводного под действием сол ной кислоты при 80- 100°С и давлении 6,4-7 атм с добавлением н-бутанола (патент США №2189830, кл. 260-3437, опублик., 1940).
Недостатком данного способа вл етс очень длительное (20-40 ч) врем реакции и св занный с этим большой объем аппаратуры, в св зи с необходимостью удалени хлористого водорода . Кроме того, в процессе происходит уменьшение концентрации ката1
Пример 1. Суспензию, состо щую из диацетон-Ь-кетогулоновой кислоты (ДАКГК) и концентрированной солизатора за счет того, что прибавление спиртов влечет за собой образова- л ной кислоты (10,78 кг/ч ДАКГК : ; ние больших количеств алкилгалоге-- 5,39 л/ч сол ной кислоты 36%-ной), Нидов, омьшение которых также св за- из аппарата с мешапкой 1 направл ют но с дополнительными затратами. . насосом-дозатором 2 через нагретый Цель изобретени - интенсификаци до 100°С трубчатый реактор .Подаваемое количество суспензии составл ет 15,1 л/ч,длительность вьздержки 10 мин. Устанавливаетс давление 7 атм, стабилизируемое нагнетательным клапаном 5. До поступлени енолизата в длин- нотрубный выпарной аппарат 6 насосом-дозатором 7 из резервуара 8 через смесительную камеру 9 доливаетс 22 л/ч н-бутанола. Давление на
30
35
процесса.
В основу изобретени положена задача разработки технически непрерывного способа, позвол ющего с большим выходом получить L-аскорбиновую кислоту таким образом, чтобы изолирование сырой аскорбиновой кислоты из минеральнокислого раствора осуществл лось путем испарени галогено- водородной кислоты с участием спирта в качестве вспомогательного вещества.
При этом врем контакта между примен емым спиртом и содержащей минеральную кислоту енолизирующей смесью должно быть настолько коротким, чтобы можно было почти полностью избе- 0 жать образовани алкилгалогенида. Остаточную концентрацию минеральной кислоты следует держать как можно более низкой, так как иначе не произойдет количественна кристаллизаци ас корбиновой кислоты.
участке выпарной аппарат-разделительна колонна-конденсатор состав-, л ет 80-100 торр, температура 60- 65 С. Летучие компоненты - сол на кислота и бутанол отдел ютс в наса- дочной колонне 10.
Сыра аскорбинова кислота получаетс в 10. Обработка и очистка осуществл ютс известным образом. Выход 6,2 кг/ч сырьевого витамина С (92% от теоретического). Содержа- -45 ние 96,5%.
Пример 2. Суспензию, состо - Скорость потока среды через труб- щую из L-кетогулоновой кислоты и кон- чатый реактор следует устанавливать центрированной сол ной кислоты таким образом, чтобы услови вьщержки о ( кг/ч КГК : 5,35 л/ч сол ной реагирующих молекул бьши близкими к поршневому течению, т.е. противодействовали бы обратному смешению.
Длительность вьщержки смеси в названных зъте пределах температуры суспензии составл ет 15,0 л/ч, тавл ет 5-15 мин, а давление держит- длительность вьщержки 10 мин. Уста- с в пределах 6,4-7 атм. В смеситель- навливаетс давление 6,4 атм, стаби- ной камере, расположенной, за трубча- лизируемое нагнетательным клапаном, тым аппаратом дл выдержки, осущест- До поступлени енолизата в длиннокислоты 36%-ной), из аппарата с мешалкой 1 направл ют насосом-дозато-. ром 2 через нагретьм до 100 С трубчатый реакто.р 3, 4. Подаваемое количе103982
вл етс непрерывное дозирование н-бутанола . Это вызывает немедленное снижение температуры смеси, так что продолжение реакции исключено. Бутаноло- вый енолизат проходит тогда через нагнетательный клапан и немедленно испар етс при пониженном давлении в длиннотрубном вьтарном аппарате таким образом, чтобы можно было полностью избежать установлени равновеси между паром и жидкостью.
Таким образом, удал етс более 90% сол ной кислоты при скорости испарени , равной менее 1 с.
Изобретение иллюстрируетс приведенными примерами.
Пример 1. Суспензию, состо щую из диацетон-Ь-кетогулоновой кислоты (ДАКГК) и концентрированной соШ
15
л ной кислоты (10,78 кг/ч ДАКГК : ; 5,39 л/ч сол ной кислоты 36%-ной), из аппарата с мешапкой 1 направл ют насосом-дозатором 2 через нагретый до 100°С трубчатый реактор .Подаваемое количество суспензии составл ет 15,1 л/ч,длительность вьздержки 10 мин. Устанавливаетс давление 7 атм, стабилизируемое нагнетательным клапаном 5. До поступлени енолизата в длин- нотрубный выпарной аппарат 6 насосом-дозатором 7 из резервуара 8 через смесительную камеру 9 доливаетс 22 л/ч н-бутанола. Давление на
35
0 участке выпарной аппарат-разделительна колонна-конденсатор состав-, л ет 80-100 торр, температура 60- 65 С. Летучие компоненты - сол на кислота и бутанол отдел ютс в наса- дочной колонне 10.
Сыра аскорбинова кислота получаетс в 10. Обработка и очистка осуществл ютс известным образом. Выход 6,2 кг/ч сырьевого витамина С (92% от теоретического). Содержа- 45 ние 96,5%.
Пример 2. Суспензию, состо - щую из L-кетогулоновой кислоты и кон- центрированной сол ной кислоты ( кг/ч КГК : 5,35 л/ч сол ной
суспензии составл ет 15,0 л/ч, длительность вьщержки 10 мин. Уста- навливаетс давление 6,4 атм, стаби- лизируемое нагнетательным клапаном, До поступлени енолизата в длиннокислоты 36%-ной), из аппарата с мешалкой 1 направл ют насосом-дозато-. ром 2 через нагретьм до 100 С трубчатый реакто.р 3, 4. Подаваемое количе313
трубный выпарной аппарат 6 насосом- дозатором ,7 из резервуара 8 через смесительную камеру 9 доливаетс 22 л/ч н-бутанола. Давление на участке вьшарной аппарат-разделительна колонна-конденсатор составл ет 80- 100 мм рт.ст.температура 60-65 С. Летучие компоненты - сол на кислота и бутанол отдел ютс в насадочной колонне 10. Сьфа аскорбинова кислота получаетс в 10. Обработка и очистка осуществл ютс известным образом . Выход 7,490 кг/ч сырой аскорбиновой кислоты (87% от теоретического ) . Чистота 96,6%.
84
Проведение процесса таким образом позвол ет впервые провести процесс получени аскорбиновой кислоты непрерывно , обеспечив очень короткое врем реакции енолизаиии- лактонизации, что обеспечивает высокую производительность процесса. Решена проблема удалени кислоты - катализатора, причем эта операци протекает в течение
менее одной секунды. Низка термическа нагрузка реакционной смеси почти не влечет за собой побочных продуктов , таких как галоидированный углеводород и эфир соответств5тощего
спирта.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АСКОРБИНОВОЙ КИСЛОТЫ путем енолизации и лактонизации L-кетогулоновой кислоты или ее диацетонпроизводного под действием соляной кислоты при температуре80-100°С и давлении 6,4-7 атм с последующим добавлением н-бутанола, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, суспензию, состоящую из L-кетогулоновой кис лоты или ее диацетонпроизводного . и соляной кислоты, непрерывно подают при постоянном давлении в трубчатый реактор, имеющий теплообменную и реакционную зоны, к енолизату добавляют н-бутанол и направляют в длиннотрубный испаритель, причем скорость потока устанавливается таким образом, чтобы она соответствовала скорости движения реакционной смеси по всей установке, где происходит мгновенное испарение смеси при давлении 80-100 мм рт.ст. и температуре 60-65°С, а сырую аскорбиновую кислоту выделяют с низа колонны.1310398 А
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20877378A DD141832A1 (de) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von l-ascorbinsaeure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310398A1 true SU1310398A1 (ru) | 1987-05-15 |
Family
ID=5515085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770821A SU1310398A1 (ru) | 1978-10-31 | 1979-09-26 | Способ получени @ -аскорбиновой кислоты |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD141832A1 (ru) |
DE (1) | DE2939052A1 (ru) |
FR (1) | FR2440366A1 (ru) |
GB (1) | GB2034315A (ru) |
HU (1) | HU182734B (ru) |
SU (1) | SU1310398A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4845246A (en) * | 1987-06-15 | 1989-07-04 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Ascorbic acid ester |
ES2075148T3 (es) * | 1989-05-19 | 1995-10-01 | Hayashibara Biochem Lab | Acido alfa-glicosil-l-ascorbico, y su preparacion y usos. |
JPH08176133A (ja) * | 1994-12-26 | 1996-07-09 | Takeda Chem Ind Ltd | L−アスコルビン酸の精製法 |
DE19734086C1 (de) * | 1997-08-07 | 1998-08-13 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von L-Ascorbinsäure |
DE19904821C1 (de) * | 1999-02-05 | 2000-07-06 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von L-Ascobinsäure |
DE10022518A1 (de) | 2000-05-10 | 2001-11-15 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von L-Ascorbinsäure durch Lactonisierung von 2-Keto-L-gulonsäure oder 2-Keto-L-gulonsäureestern |
WO2002051826A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Eastman Chemical Company | Continuous process for producing l-ascorbic acid |
US6864376B2 (en) | 2000-12-22 | 2005-03-08 | Eastman Chemical Company | Process for producing ascorbic acid |
DE10115325A1 (de) * | 2001-03-28 | 2002-10-17 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoff-Einspritzvorrichtung, insbesondere Injektor, für Brennkraftmaschinen |
US6740762B2 (en) | 2001-08-24 | 2004-05-25 | Eastman Chemical Company | Process for ascorbic acids using alkaline earth silicate catalysts |
US6716997B1 (en) | 2001-10-09 | 2004-04-06 | Eastman Chemical Company | Systems and methods for generation of ascorbic acid with reduced color |
CN110372649A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-25 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 一种以古龙酸为原料的一步酸法制备维生素c的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2462251A (en) * | 1945-05-16 | 1949-02-22 | Merck & Co Inc | Process for preparing ascorbic acids |
-
1978
- 1978-10-31 DD DD20877378A patent/DD141832A1/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-09-26 SU SU797770821A patent/SU1310398A1/ru active
- 1979-09-27 DE DE19792939052 patent/DE2939052A1/de not_active Withdrawn
- 1979-10-24 GB GB7936848A patent/GB2034315A/en not_active Withdrawn
- 1979-10-30 FR FR7926878A patent/FR2440366A1/fr not_active Withdrawn
- 1979-10-31 HU HUJE000896 patent/HU182734B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2440366A1 (fr) | 1980-05-30 |
DE2939052A1 (de) | 1980-05-14 |
GB2034315A (en) | 1980-06-04 |
HU182734B (en) | 1984-03-28 |
DD141832A1 (de) | 1980-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1310398A1 (ru) | Способ получени @ -аскорбиновой кислоты | |
KR100210636B1 (ko) | 순수 아스코르브산의 제조 방법 | |
EP0550107B1 (en) | Long-chain ketene dimers | |
RU2045534C1 (ru) | Способ получения кристаллического 9-деоксо-11-деокси- 9,11-{имино[2- (2-метоксиэтокси)- этилиден]окси} -(9s)-эритромицина | |
US2368042A (en) | Process for producing neutral calcium hypochlorite | |
US3954751A (en) | Continuous production of cyanuric acid | |
EP2513017B1 (en) | Process for the resolution of enantiomers by preferential evaporative crystallization | |
US3183274A (en) | Trimethylolpropane | |
GB1460491A (en) | Formic acid synthesis by alkyl formate hydrolysis | |
US3373201A (en) | Continuous process for the production of choline chloride | |
SU499800A3 (ru) | Способ получени диалкиловых эфиров ацил нтарной кислоты | |
CN113135841A (zh) | 一种沙库巴曲中间体的制备方法 | |
US4650877A (en) | Process for producing 4,5-dihydroxy-2-imidazolidinones | |
SU1514780A1 (ru) | Способ непрерывного получения преднизолона | |
EP0314959B1 (en) | Selective hydrolysis | |
SU791738A1 (ru) | Способ получени триалканоламинов | |
SU1541203A1 (ru) | Способ получени муравьиной кислоты | |
US4125561A (en) | Process for production of terephthalic dialdehyde | |
RU2046788C1 (ru) | Способ очистки этилового спирта | |
US3809722A (en) | Process for producing alkoxy aldehydes | |
RU2175962C1 (ru) | Способ получения метиленциклобутана | |
SU660595A3 (ru) | Способ получени 2,5-диоксо-1-окса-2фосфоланов | |
Roy et al. | An Improved Method for the Preparation of Isomeric α, ϵ-Diaminopimelic Acid from Glutaraldehyde | |
JPS6153241A (ja) | カルボン酸のアルキルエステルの発酵法による製法および装置 | |
SU1660356A1 (ru) | Способ получени 1,3-бис-(2-хлорэтил)-1-нитрозомочевины |