SU1309919A3 - Электростанци - Google Patents

Электростанци Download PDF

Info

Publication number
SU1309919A3
SU1309919A3 SU843737248A SU3737248A SU1309919A3 SU 1309919 A3 SU1309919 A3 SU 1309919A3 SU 843737248 A SU843737248 A SU 843737248A SU 3737248 A SU3737248 A SU 3737248A SU 1309919 A3 SU1309919 A3 SU 1309919A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
plant
unit
decomposition
power
Prior art date
Application number
SU843737248A
Other languages
English (en)
Inventor
Мюллер Райнер
Шифферс Ульрих
Original Assignee
Крафтверк Унион Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Крафтверк Унион Аг (Фирма) filed Critical Крафтверк Унион Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1309919A3 publication Critical patent/SU1309919A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/067Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
    • F01K23/068Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification in combination with an oxygen producing plant, e.g. an air separation plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/26Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
    • F02C3/28Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике и м.б. использовано на электростанци х с газотурбинными, паротурбинными энергоблоками и встроен-, ной установкой (У) газификации угл . Изобретение позвол ет повысить экономичность. Из У 4 газификации неочищенный газ пропускаетс  через конверсионную У 9. В последней окись углерода с помощью воды преобразуетс  в водород и двуокись углерода, коО ) 26 1 CD СО О

Description

1309
тора  удал етс  через устройство 10 очистки газа. Далее газ очищаетс  в У 11 разложени  газа с помощью жидкого азота, подаваемого по трубопроводу (Т) 25 от У 5 разложени  воздуха. При этом он очищаетс  от всех газов за исключением водорода и обогащаетс  азотом. Синтезированньш газ подводитс  к У 12 дл  синтеза аммиака и далее поступает в реактор (Р) 14 синтеза аммиака. Газы, выход щие из Р 14, охлаждаютс  в отделителе 15. При
1
Изобретение относитс  к энергетике , а именно к электростанци м с газотурбинными , паротурбинными энергоблоками и встроенной установкой газификации угл .
Цель изобретени  - повьшение эко-. номичности.
На чертеже схематически изобра ;е- на электростанци .
Электростанци  состоит из газотурбинного 1 и паротурбинного 2 энергоблоков и установки 3 дл  производств ва химических сырьевых продуктов. Установка 3 дл  производства химических сьфьевых продуктов содержит встроенную установку 4 газификации угл , котора  включает в себ  установку 5 разложени  воздуха, присоединенную к газогенератору 6 угл , теплообменник 7 и устройство 8 пылеудалени  из газа. Кроме того, к установке 3 дл  производства химических сырьевых продуктов относ тс  конверсионна  установка 9, устройство 10 очистки газа и установка 11 разложени  газа, к которой присоединена установка 12 дл  синтеза аммиака. Последн   содержит газовый компрессор 13, реактор 14 синтеза аммиака; охладитель аммиака и отделитель 15 газа, а также рециркул ционный трубопровод 16 дл  непреобразованного синтезированного газа с промежуточно включенным компрессором . 7.
Газотурбинный энергоблок 1 снабжен газовой турбиной 18, котора  приводит в действие компрессор 19 и генератор 20. К газойой турбине 18
19
этом аммиак выдел етс  в виде конденсата . Отход щие газы через Т 16 отвод тс  в Р 14. Часть газового потока с незамещаемыми составными част ми отводитс  в Т 22, где смещива- етс  с остаточными газами У 11 и устройства 10, после чего их смесь сжи- .гаетс  в камере 21 сгорани  турбины 18. При применении угл  со значительным содержанием серы рекомендуетс  газомоечную У 23 в страивать в Т 22. 4 3.п. ф-лы, 1 ил.
5
0
5
0
35
подключена камера 21 сгорани , подключенна  с одной стороны через трубопровод 22 горючего газа к установке 3 дл  производства химических сырьевых продуктов горючим газом, а с другой стороны к компрессору 19. Трубопровод 22 горючего газа присоединен через устройство очистки, выполненное в .виде газомоечной установки 23, к трубопроводу 24 неочищенного газа, св зывающему установку 4 газификации угл  с конверсионной установкой 9, а также к трубопроводам 25 установки 5 разложени  воздуха, котора  также имеет трубопроводы 26 отвода кислорода.в газогенератор 6. К трубопроводу 27 отход щих газов газовой турбины 18 присоединен котел- утилизатор 28. Паропровод 29 котла- утилизатора св зан с паровой турбиной 30 паротурбинного энергоблока 3, Парова  турбина 30 состоит из части
31высокого давлени  (ЧВД) и части
32низкого давлени  (ЧНД). Она соединена с генератором 33. После ЧНД 32 последовательно установлены конденсатор 34, насос 35 конденсатора, резервуар 36 питательной воды и насосы 37 и 38 питательной воды.
Электростанци  работает следующим образом.
К газогенератору 6 подаетс  уголь и кислород по трубопроводу 26 из подключенной установки 5 разложени  воздуха. Кроме того, в газогенератор 6 угл  вводитс  технологический пар. Уголь.газифицируетс  с помощью кислорода и технологического пара в
3, 130991
еочищенный газ, содержащий по суеству окись углерода и водород. Этот неочищенный газ охлаждаетс  в теплообменнике 7, подключенном к газогенератору 6 угл . Высвобождаю- j щеес  в теплообменнике 7 тепло используетс  дл  производства пара. За- тем неочищенньп газ освобождаетс  в устройстве 8 пылеудалени  из газа подаваемой в него водой от имеющих- tO с  в нем частиц пыли. Неочищенный газ, подвергнутый такой очистке, может в зависимости от режима работы электростанций подводитьс  к различным част м камеры 21 сгорани  газо- 5 вой турбины I8 и последующим ступен м преобразовани  в установке 3 дл  производства химических сырьевых продуктов.
20
Из установки 4 газификации неочи- ,
енный газ прежде всего проводитс  ерез конверсионную установку 9. В ней окись углерода, содержаща с  в неочищенном газе, с помощью воды пре-25 образуетс  в водород и двуокись угерода . Двуокись углерода и имеющийс  в ней сероводород удал ютс  в последовательно подключенном устройстве 10 очистки газа согласно извест- зо ному способу. Очищенный таким образом газ, содержащий по существу лишь водород и и зависимости от степени конвертировани  в более или менее сильной степени окись углерода, очи- , щаетс  в установке 11 разложени  с помощью подаваемого от установки 5 разложени  воздуха по трубопроводу 25 жидкого азота от всех других газов, за исключением водорода, и при этом д одновременно обогащаетс  азотом. При этом на выходе установки 1 1 разложе-«, НИН газа должно устанавливатьс  соотношение водорода к азоту 3:1. Этот синтезированный газ подводитс  к ус- тановке 12 дл  синтеза аммиака. Там он прежде всего сжимаетс  газовьЕ-i компрессором 13 до технологического давлени  и затем вводитс  в реактор 14 синтеза аммиака. Газы, покидающие п реактор 14 синтеза аммиака и неполностью преобразованные, содержащие аммиак, охлаждаютс  в последовательно подключенном отделителе 15 газа. При этом аммиак вьщел етс  в виде конденсата. Отход щие газы через ре- циркул ционньй трубопровод 16 отвод тс  в реактор 14 синтеза аммиака. Часть редуцированных отход щих газов
94
в качестве, так называемого., очистного газа с незамещаемыми составными част ми газа отводитс  в трубопро-т вод 22 горючего газа и совместно с неочищенным газом сжигаетс  в камере 21 сгорани  газовой турбины 18. Остаточные газы установки I1 разложени  газа и устройства 10 очистки газа отвод тс  в трубопровод 22 горючего газа и сжигаютс  вместе с неочищенным газом. Горючие отход щие газы газовой турбины 18 провод тс  через котел-утилизатор 28 и отдают там большую часть своего тепла. В котле- утилизаторе 28 генерируетс  свежий пар из воды, подаваемой насосом 37 питательной воды. Этот пар вместе с подаваемым в теплообменник 7 паром подводитс  к паровой турбине 30. От соответствующих ступеней частей дав-. лени  паровой турбины 30 отбираетс  технологический пар, который необходим дл  работы газогенератора 6 угл  и дл  различных ступеней преобразовани . Отработанный в паровой турбине 30 пар конденсируетс  в конденсаторе 34 и в качестве питательной воды подводитс  через насос 35 конденсата к резервуару 36 питательной воды.
При применении угл  со значительным содержанием серы рекомендуетс  встраивать газомоечную установку 23 в трубопровод 22 горючего газа, ведущий от устройства 8 удалени  пыли из газа к камере 2 сгорани  газовой турбины, чтобы не превысить допустимую величину выброса серы в от- ход щих газах газовой турбины 18. Дл  этого достаточна проста  устаноЁ- ка, при помощи которой вымьтаетс  сероводород с применением пригодного растворител .
При использовании угл  со значи тельным содержанием серы может быть также выгодным подвод т охлажденный неочищенный газ, покидающий устройства 8 удалени  пыли из газа, при частичном обходе конверсионной установки 9 устройства 10 очистки газа и к установке II разложе:ни  газа. Вследствие этого в установке 11 разложени  газа получаетс  существенно больше окиси углерода и меньше водорода . Тем самым к камере 21 сгорани  может подводитьс  больше обессеренного содержащего окись углерода газа . Дл  этого в установку 12 дл  син5130991
теза аммиака поступает меньше синтезированного газа.

Claims (5)

1. Электростанци  с газотурбинным и паротурбинным энергоблоками, первый из которых снабжен камерой сгорани  и газовой турбиной, а второй подключен по греющей среде к выхлопу газовой турбины, встроенной установкой газификации, имеющей газогенератор угл , теплообменник, устройство пылеудалени  и установку разложени  воздуха с трубопроводами отвода кислорода в газогенератор и азота, подключенньй на входе посредством газопровода к установке газификации реактор синтеза из компонентов генерированного таза, а на выходе посредством газопровода - к камере сгорани  газотурбинного энергоблока, и устройство очистки, отличающа с  тем, что, с целью повьше- ни  экономичности, электростанци  снабжена дополнительным устройством очистки и установкой разложени  газа включенными последовательно в газопровод между установкой газификации
Составитель А.Булынко Редактор Н.Лазаренко- Техред м.Хсданич
Коррек Подпис
1809/58 Тираж 482
.ВНЙИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
5
0
5
и реактором синтеза, причем последний выполнен в виде установки синтеза аммиака, а дополнительное устройство очистки и установки разложени  . газа на выходе подключено к газопроводу на входе в камеру сгорани  газотурбинного энергоблока.
2.Электростанци  по п. 1, отличающа с  тем, что уста- :.- новка разложени  газа подключена к трубопроводу отвода азота установки разложени  воздуха.
3.Электростанци  по п. 2, о т - ли чающа с  тем, что трубопровод отвода азота установки разложени  воздуха подключен к газопроводу на входе в камеру сгорани  газотурбинного энергоблока.
4.Электростанци  по п. 1, отличающа с  тем, что- в газопровод между установкой газификации и устройством очистки газа дополнительно установлена конверсионна  ус- установка. .
5.Электростанци  по пп. 1-4, о т- jnичaющa  с  тем, что устрой-:- ство очистки выполнено в виде газомоечной установки дл  сероводорода.
Корректор Л.Пилипенко Подписное
SU843737248A 1983-06-03 1984-05-14 Электростанци SU1309919A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833320228 DE3320228A1 (de) 1983-06-03 1983-06-03 Kraftwerk mit einer integrierten kohlevergasungsanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1309919A3 true SU1309919A3 (ru) 1987-05-07

Family

ID=6200651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843737248A SU1309919A3 (ru) 1983-06-03 1984-05-14 Электростанци

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4566267A (ru)
EP (1) EP0127825B1 (ru)
JP (1) JPS606022A (ru)
AT (1) ATE42604T1 (ru)
AU (1) AU558882B2 (ru)
BR (1) BR8402561A (ru)
CA (1) CA1233323A (ru)
DE (2) DE3320228A1 (ru)
DK (1) DK265984A (ru)
ES (1) ES8503073A1 (ru)
FI (1) FI78163C (ru)
IE (1) IE56289B1 (ru)
IN (1) IN162183B (ru)
MX (1) MX160543A (ru)
NO (1) NO164056C (ru)
SU (1) SU1309919A3 (ru)
ZA (1) ZA844115B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445471C2 (ru) * 2007-11-30 2012-03-20 Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. Станция комбинированного цикла с внутрицикловой газификацией угля
US11274574B2 (en) 2019-08-28 2022-03-15 Mitsubishi Power, Ltd. Carbon-based fuel gasification power generation system

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3418699A1 (de) * 1984-05-19 1985-11-21 LGA Gastechnik GmbH, 5480 Remagen Vorrichtung zur erzeugung von injektionsgas, vorzugsweise zum austreiben von erdoel aus lagerstaetten
US5092121A (en) * 1985-03-19 1992-03-03 General Electric Company Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine
US4765132A (en) * 1985-03-19 1988-08-23 General Electric Company Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine
US4766823A (en) * 1986-03-21 1988-08-30 Seabury Samuel W System for and method of producing a beneficiated fuel
US4745868A (en) * 1986-03-21 1988-05-24 Seabury Samuel W System for and method of producing a beneficiated fuel
US4799356A (en) * 1986-07-28 1989-01-24 Shell Oil Company Synthesis gas generation complex and process
DE3636024A1 (de) * 1986-10-23 1988-05-05 Rheinische Braunkohlenw Ag Kraftwerksprozess mit einer gasturbine
US5285629A (en) * 1992-11-25 1994-02-15 Pyropower Corporation Circulating fluidized bed power plant with turbine fueled with sulfur containing fuel and using CFB to control emissions
TW267951B (ru) * 1993-09-24 1996-01-11 Ikemukyatto Kk N
JPH07217445A (ja) * 1994-02-02 1995-08-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法
US6282880B1 (en) 1999-02-03 2001-09-04 Texaco Inc. Method of utilizing purge gas from ammonia synthesis
EP1643100B1 (de) * 2004-09-29 2017-06-28 Ansaldo Energia IP UK Limited Kraftwerksanlage und zugehöriges Betriebsverfahren
US20060149423A1 (en) * 2004-11-10 2006-07-06 Barnicki Scott D Method for satisfying variable power demand
US7503947B2 (en) * 2005-12-19 2009-03-17 Eastman Chemical Company Process for humidifying synthesis gas
US8691170B2 (en) * 2007-05-31 2014-04-08 Siemens Energy, Inc. System and method for selective catalytic reduction of nitrogen oxides in combustion exhaust gases
DE112008001788T5 (de) * 2007-06-27 2010-07-22 Nebb Technology As Verfahren und Anlage zur kombinierten Erzeugung von elektrischer Energie und Wasser
MX2010007025A (es) * 2007-12-21 2010-10-01 Res Foundation Of The City Uni Aparato y método para almacenar energía calorifica.
US20090301054A1 (en) * 2008-06-04 2009-12-10 Simpson Stanley F Turbine system having exhaust gas recirculation and reheat
US9297306B2 (en) * 2008-09-11 2016-03-29 General Electric Company Exhaust gas recirculation system, turbomachine system having the exhaust gas recirculation system and exhaust gas recirculation control method
DE102009013691A1 (de) * 2009-03-20 2010-09-30 Uhde Gmbh Kombinierte Abgasbehandlung Ammoniak- und Stickoxid-haltiger Abgasströme in Industrieanlagen
US8453462B2 (en) 2011-08-25 2013-06-04 General Electric Company Method of operating a stoichiometric exhaust gas recirculation power plant
US8347600B2 (en) 2011-08-25 2013-01-08 General Electric Company Power plant and method of operation
US8245492B2 (en) 2011-08-25 2012-08-21 General Electric Company Power plant and method of operation
US8266883B2 (en) 2011-08-25 2012-09-18 General Electric Company Power plant start-up method and method of venting the power plant
US8453461B2 (en) 2011-08-25 2013-06-04 General Electric Company Power plant and method of operation
US8713947B2 (en) 2011-08-25 2014-05-06 General Electric Company Power plant with gas separation system
US8205455B2 (en) 2011-08-25 2012-06-26 General Electric Company Power plant and method of operation
US8266913B2 (en) 2011-08-25 2012-09-18 General Electric Company Power plant and method of use
US9127598B2 (en) 2011-08-25 2015-09-08 General Electric Company Control method for stoichiometric exhaust gas recirculation power plant
EP2568127B1 (en) * 2011-09-07 2015-02-25 Alstom Technology Ltd Method for operating a power plant
US9056274B2 (en) * 2011-10-21 2015-06-16 General Electric Company System and method for controlling and reducing NOx emissions
CN104071806B (zh) * 2014-06-18 2016-01-13 黄进前 一种焦炉气联合三聚氰胺尾气生产碳酸氢铵的方法
WO2019215925A1 (ja) * 2018-05-11 2019-11-14 日揮グローバル株式会社 アンモニア製造プラントおよびアンモニアの製造方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1739217A (en) * 1923-09-19 1929-12-10 Atmospheric Nitrogen Corp Synthetic ammonia process
GB933584A (en) * 1962-05-02 1963-08-08 Conch Int Methane Ltd A method of gasifying a liquefied gas while producing mechanical energy
GB1167493A (en) * 1966-01-21 1969-10-15 Ici Ltd Production of Fuel Gas by Reacting Hydrocarbon with Steam
DE1767214A1 (de) * 1967-04-13 1971-10-07 Foster Wheeler Ltd Verfahren zur Herstellung von Ammoniak
US3872025A (en) * 1969-10-31 1975-03-18 Bethlehem Steel Corp Production and utilization of synthesis gas
DE1958033A1 (de) * 1969-11-19 1971-06-03 Metallgesellschaft Ag Erzeugung von Wasserstoff oder Ammoniaksynthesegas bei mittlerem Durck
DE2246407C2 (de) * 1972-09-21 1982-02-18 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Erzeugen elektrischer Energie
US3868817A (en) * 1973-12-27 1975-03-04 Texaco Inc Gas turbine process utilizing purified fuel gas
DE2425939C2 (de) * 1974-05-30 1982-11-18 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Betreiben eines Kraftwerkes
US4197281A (en) * 1975-12-17 1980-04-08 Texaco Development Corporation Production of ammonia synthesis gas from solid carbonaceous fuels
SE422078B (sv) * 1977-08-29 1982-02-15 Asea Ab Sett vid forgasning av brenslen
DE2807326C2 (de) * 1978-02-21 1982-03-18 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zum Betreiben eines Gas-Dampfturbinenkraftwerks
DE2835852C2 (de) * 1978-08-16 1982-11-25 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage mit einer Vergasungseinrichtung für den Brennstoff
DE2836175A1 (de) * 1978-08-18 1980-02-28 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum vergasen fester, feinkoerniger brennstoffe
US4409196A (en) * 1979-04-24 1983-10-11 Foster Wheeler Energy Corporation Synthesis gas for ammonia production
JPS55154314A (en) * 1979-05-18 1980-12-01 Toyo Eng Corp Joint production of methanol and ammonia
GB2067668A (en) * 1980-01-21 1981-07-30 Gen Electric Control of NOx emissions in a stationary gas turbine
DK148915C (da) * 1980-03-21 1986-06-02 Haldor Topsoe As Fremgangsmaade til fremstilling af hydrogen eller ammoniaksyntesegas
US4341069A (en) * 1980-04-02 1982-07-27 Mobil Oil Corporation Method for generating power upon demand
GB2075124A (en) * 1980-05-05 1981-11-11 Gen Electric Integrated gasification-methanol synthesis-combined cycle plant
EP0047596B1 (en) * 1980-09-04 1983-11-30 Imperial Chemical Industries Plc Synthesis for producing carbon compounds from a carbon oxide/hydrogen synthesis gas

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № ЗП4984, кл. F 01 К 23/06, опублик. 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445471C2 (ru) * 2007-11-30 2012-03-20 Мицубиси Хеви Индастрис, Лтд. Станция комбинированного цикла с внутрицикловой газификацией угля
US11274574B2 (en) 2019-08-28 2022-03-15 Mitsubishi Power, Ltd. Carbon-based fuel gasification power generation system

Also Published As

Publication number Publication date
ZA844115B (en) 1984-12-24
US4566267A (en) 1986-01-28
AU558882B2 (en) 1987-02-12
DE3320228A1 (de) 1984-12-06
AU2897384A (en) 1984-12-06
FI841858A0 (fi) 1984-05-09
DK265984A (da) 1984-12-04
EP0127825A2 (de) 1984-12-12
DE3477950D1 (en) 1989-06-01
FI78163B (fi) 1989-02-28
CA1233323A (en) 1988-03-01
NO164056B (no) 1990-05-14
FI841858A (fi) 1984-12-04
IE841353L (en) 1984-12-03
IN162183B (ru) 1988-04-16
NO164056C (no) 1990-08-22
ES533064A0 (es) 1985-02-01
BR8402561A (pt) 1985-04-23
NO842061L (no) 1984-12-04
FI78163C (fi) 1989-06-12
ES8503073A1 (es) 1985-02-01
EP0127825A3 (en) 1986-01-08
DK265984D0 (da) 1984-05-30
MX160543A (es) 1990-03-20
IE56289B1 (en) 1991-06-05
ATE42604T1 (de) 1989-05-15
JPS606022A (ja) 1985-01-12
EP0127825B1 (de) 1989-04-26
JPH0472045B2 (ru) 1992-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1309919A3 (ru) Электростанци
US6141796A (en) Use of carbonaceous fuels
JP3136540B2 (ja) 発電を伴う部分酸化方法
US4756722A (en) Device for gasifying coal
US5440873A (en) Gasification-combined power plant
US20100077767A1 (en) Emission free integrated gasification combined cycle
SU1327795A3 (ru) Комбинированна энергетическа установка
US20090101598A1 (en) Methods for removing suspended solids from a gasification process stream
US4410336A (en) Production of pipeline gas from coal
EA029814B1 (ru) Двухстадийная газификация с двойным гашением
WO2010014456A2 (en) Minimal sour gas emission for an integrated gasification combined cycle complex
JPH11315727A (ja) 炭酸ガス除去用のガス化複合発電設備
US4669270A (en) Power generating station with a high-temperature reactor and a plant for manufacturing chemical raw materials
US9458014B2 (en) Sytems and method for CO2 capture and H2 separation with three water-gas shift reactions and warm desulfurization
SU1058509A3 (ru) Установка дл переработки угл и получени электроэнергии и газа
US6808653B1 (en) Process and apparatus for the utilization of nitrogen-organic componds by gasification
WO1997005216A1 (en) Improvements in the use of carbonaceous fuels
KR20120037556A (ko) 이산화탄소 제거기능을 갖는 석탄가스화 복합 발전시스템
JP7086675B2 (ja) ガス化炉システム
EP2965006B1 (en) Power plant
SU1368455A1 (ru) Комплексна парогазова установка
SU1537842A1 (ru) Комбинированна парогазова установка с газификацией сернистого топлива
AU714670B2 (en) Improvements in the use of carbonaceous fuels
JPH11116976A (ja) ガス化炉