NO164056B - Kraftverk med et integrert kullforgasningsanlegg. - Google Patents

Kraftverk med et integrert kullforgasningsanlegg. Download PDF

Info

Publication number
NO164056B
NO164056B NO842061A NO842061A NO164056B NO 164056 B NO164056 B NO 164056B NO 842061 A NO842061 A NO 842061A NO 842061 A NO842061 A NO 842061A NO 164056 B NO164056 B NO 164056B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wedge
plant
tool according
box
sliding wedge
Prior art date
Application number
NO842061A
Other languages
English (en)
Other versions
NO842061L (no
NO164056C (no
Inventor
Rainer Mueller
Ulrich Schiffers
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of NO842061L publication Critical patent/NO842061L/no
Publication of NO164056B publication Critical patent/NO164056B/no
Publication of NO164056C publication Critical patent/NO164056C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/067Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
    • F01K23/068Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification in combination with an oxygen producing plant, e.g. an air separation plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/26Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
    • F02C3/28Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Mobile Radio Communication Systems (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Alarm Systems (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

i Sammendrag Ved et kraftverk med et integrert kullforgasningsanlegg (4) med et luftseparasjonsanlegg (5), med en kullforgasser (6) og med et anlegg (6, 7) til varmeveksler og fjernelse av stav fra gassene tilkoblet kullforgasseren, samt med en tilsluttet gassturbin-dampkraft-verksdei ønskes det å bedre den samlede økonomi . Til dette formål blir det foreslått å koble et ammoniakksynteseanlegg (12) til kullforgasningsanlegget (4) under mellomkobling av et gassrenseanlegg (10) og et gass-separasjonsanlegg (11). En del av den avgass som oppstår ved ammoniakksyntesen, kan sammen med de i gassrenseanlegget og i gass-separasjonsanlegget fraskilte gasser og en del av rågassen ledes til gassturbinkraftverksdelens (1) brennkammer (21). Et slikt kraftverk egner. seg særlig for å anvendes som grunnlastkraft-verk.

Description

Redskap for mekanisk istykkersprengning av stein.
I steinbrudd og steinarbeidende indu-strier er det tidligere kjent å sprenge istyle-ker stein, eksempelvis større steinblokker, derved at det i den ønskede spaltningsret-ning anbringes borehull liggende etter hverandre, i hvilke borehull det deretter innslås eller innpresses kiler. Herfor anvendes i den senere tid delte innsatsstykker, som innsettes i borehullene og gjennom kiler presses ut fra hverandre. Det er heller ikke nytt; jfr. bl. a. tysk patent nr. 960 167 og U. S. patent nr. 2 385 753, å manøvrere kilene hydraulisk.
Disse kjente redskaper har imidlertid
den ulempe at de som følge av sin konstruksjon fordrer borehull med meget stor diameter og derfor arbeider uøkonomisk. De i steinbrudd vanlige borehull for istykkersprengning av steinblokker har for det meste en. diameter mindre enn 30 mm, og bare. i spesielle tilfelle høyst 40 mm; for jo
mindre hulldiameteren er, desto mindre er det for deres, fremstilling nødvendige borearbeide.
Ved anordningen ifølge det forannevnte U. S. patent er det mellom innsatsstykkene. og den innskyvbare kile innbygget rullelager. Disse har den ulempe at de har et meget stort plassbehov, og som følge av den sterke påkjenningen ved hardt steinmateriale må også innsatsstykkene og kilen gis store dimensjoner. Hertil kommer at rullelagrene ikke kan motstå de ved anvendelse av høye hydrauliske trykk opp-tredende påkjenninger og ødelegges meget hurtig gjennom den uunngåelige inntrengning av steinstøv. Sluttelig bores hullene meget ofte ikke rettlinjet, ettersom de tunge borehammere føres for hånd og som følge herav vil borkronen på borstangen lett vike til siden.
Foreliggende oppfinnelse har til opp-gave å tilveiebringe et redskap for mekanisk istykkersprengning av stein, med i borehull innsettbare og gjennom en hydraulisk manjøvrert kile fra hverandre skyvbare innsatsstykker, ved hvilket redskap de forannevnte ulemper er avhjulet. Oppfinnelsen består i at det på en sylinder-, blokk, hvori et høytrykkshydraulisk ma-nøvrerbart, en sm'al glidekile) bærende stempel er bevegelig anordnet i lengderetningen, er fastskrudd en boks (Topf), hvori symmetriske innsatsstykker er innhengt med begrenset sideveis forskyvbarhet, hvilke innsatsstykker har en til glidekilens skråning svarende konisk skråning.
Denne konstruksjon danner et lett håndterbart redskap, med hvilket det i meget små borehull kan oppnås størst mulig kraftvirkning.
Innsatsstykkene kan ifølge oppfinnelsen med fordel være opphengt med i side-retningen begrenset bevegelighet på flere i . boksen innsatte tverrbolter, som samtidig tjener for styring av kilen.
For å oppnå en enda sikrere fastholdning som muliggjør en forskyvning kan hvert innsatsstykke ifølge oppfinnelsen ved sin indre ende ha en i tverrsnitt vesentlig sirkelsegmentformet og med et flensparti forsterket hodedel, med hvilket det sitter forskyvbart på en indre krage på den med sylinderblokken fastskrudde boks. Denne fastholdning har dessuten den fordel at innsatsstykkene praktisk talt bare påkjennes ved strekk.
Ifølge en annen utforming av oppfinnelsen kan innsatsstykkene sitte forskyvbart på en på kragen anordnet herdet ring og fastholdes elastisk ved hjelp av en ved ytterenden av boksen festet elastisk spennring. På denne måte oppnås at innsatsstykkene alltid sammenholdes godt, og at inntrengning av steinstøv i det indre av redskapet forhindres i høy grad.
Ved en særskilt hensiktsmessig videre-utvikling av oppfinnelsen har hvert innsatsstykkes utenfor boksen ragende del en i hovedsaken jevn tykkelse, bortsett fra en ved dén fremre ende, over omtrent en tredjedel av dets lengde løpende, hensiktsmessig avrundet fortykning. Med denne ut-formning oppnås at de halvrunde innsatsstykker uten videre kan dimensjoneres slik at de kan motstå de store påkjenninger som virker på dem. Forsterkningen av innsatsstykkene har videre til følge at disse ikke med hele ytterflaten ligger pressende an i borehullet og kan således følge eventuelle krumninger i borehullene uten å utsettes for store bøyningspåkjenninger. Ikke minst har innsatsstykker med fremre forsterk-ning den fordel at de ikke skades av boré-hullkantene.
For å oppnå en enkel og sikker fast-gj øring av den langs hodedelene og flatene på innsatsstykkene gående og av disse styrte glidekile kan denne være dreibart forbundet med stempelstangen.
Innsatsstykkene har hensiktsmessig aksiale smørespor, og glidekilen bærer i et ringspor en svampring som tjener til opptagelse av smøremiddel.
Hensiktsmessig har en midtdel av glidekilen, som er beliggende mellom et hode av glidekilen og dennes kileformete endedel, gjennomgående jevn tykkelse.
I det følgende beskrives et utførings-eksempel på oppfinnelsen med ledning av tegningene. Fig. 1 viser et steinsprengningsredskap i vertikalsnitt; Fig. 2 viser en todelt innsats med sirkelformet kontur, sett i tversnitt; Fig. 3 viser en todelt innsats med egger i tversnitt; Fig. 4 viser en tredelt innsats med sirkelformet kontur i tversnitt; Fig. 5 viser en tredelt innsats med egger i tversnitt; Fig. 6 er et lengdesnitt gjennom et redskap ifølge oppfinnelsen; Fig. 7 er et partielt lengdesnitt av sam-me redskap, hvor snittplanet danner 90° med snittplanet i fig. 6; Fig. 8 er et snitt etter linjen VIII—
VIII i fig. 7; og
Fig. 9 er et snitt etter linjen IX—IX
i fig. 7.
Det i fig. 1 viste sprengningsredskap har en ensidig lukket høytrykks-oljesylin-der 1, med hvilken et som en boks (Topf) utformet styrelegeme 2 er fastskrudd og ved hjelp av en elastisk snortetning 3 er oljetett tilsluttet. Høytrykks-oljesylinderen I og boksen 2 begrenser slagrommet 4 for de med mellomliggende tetninger 5 an-ordnete stempelringer 6 på et stempel 7, hvis stempelstang 8 glir i en sylindrisk utsparing 9 i boksen 2 og som ved hjelp av en tetning 10 er oljetett avtettet. Slagrommet 4 er utstyrt med et innløp 11 og et utløp 12 for høytrykksolje.
Til den sylindriske utsparing 9 i boksen 2 slutter seg en ytterligere utsparing 13, hvori det ved hjelp av to av fjærer 14 innad trykte bolter 15, 16 er opphengt to i siderettningen bevegelige' innsatsstykker 17, 18 med sirkelformet kontur (jfr. fig. 2). Disse to innsatsstykker 17, 18 har skråflater 19, 20. I det av disse skråflater dan-nede, nedad avsmalnende kilerom inn-griper en smal rektangulær glidekile 21, som i sin øvre ende har et i en tilsvarende utsparing i stempelstangen 8 innsatt hode 22.
Mellom hodet 22 og den kileformete endedel av glidekilen 21 er anordnet en midtdel, som over hele sin lengde har jevn tykkelse. En slik utformet glidekile kan allerede ved liten borehullsdiameter inn-føres dypt i borehullet og dermed i steinen, slik at også relativt store steinstykker kan sprenges under anvendelse av borehull med små diametre.
Ved tilførsel av trykkolje via innløpet II føres stemplet 7 med stor kraft nedover, så at det med hensyn til det store trykk og den store stempelflate på den ene side og den slake skråning på kilen 21 på den annen side overføres en overordentlig stor tverrkraft på de to innsatsstykker 17, 18 hvilken kraft erfaringsmessig har vist seg tilstrekkelig til å sprenge også meget hard stein. Det har vist seg at man med relativt få borehull og redskap kan sprenge også hard stein i stykker med rette flater. Under visse omstendigheter, spesielt ved særskilt hard stein og ved istykker^ sprengning av steinen i mange uregelmes-sige stykker er det hensiktsmessig å anven-de den i fig. 3 viste anordning. Ved denne er innsatsstykkene 23; 24 forsynt med i lengderetningen rettede egger 25, 26 som ytterligere øker den på steinen innvir-kende sprengningskraft.
Ved makadamproduksjon er det ofte fordelaktig først å oppdele større steiner uten videre knusing og deretter sprenge dem istykker i så mange deler som mulig. For dette formål er anordningene i fig. 4 og 5 særskilt velegenet. Ved begge anord-ninger er det anordnet triangelformete kiler 27, som enten innvirker på tre innsatsstykker 28 med tilsammen sirkelformet kontur eller på tre innsatsstykker 29 med i lengderetningen forløpende egger 30.
Alt etter behov kan det anvendes flere enn tre innsatsstykker.
I fig. 6 til 9 er vist et sprengningsredskap ifølge en annen utføringsform, som har en trykksylinder 31, hvori er anordnet en i lengderetningen bevegelig, med et todelt stempel 32 forbundet stempelstang 33.
Ovenfor og nedenfor stemplet 32 mun-ner det i sylinderens 31 innerrom ut to kanaler 34 og 35, gjennom hvilke stemplet 32 ved hjelp av en høytrykksstyreventil 36 kan påvirkes ovenfra eller nedenfra med en trykkvæske. Ventilen 36 står over et rør 37 i forbindelse med en hydraulisk pumpe.
I den åpne ende av sylinderen 31 er innskrudd en styrering 38, som omslutter stempelstangen 33 ved hjelp av en gjennom en påskrudd ring 39 fastholdt trykkfast tetning 40. Til styreringen 38 slutter seg en likeledes i sylinderen 31 innskrudd sylindrisk boks 41. I denne er innsatt en hul-sylindrisk hylse 42, som er forsynt med en smørenippel 43. Boksen 41 har en indre krage 44 med en herdet ring 45, på hvilken hodedelene 46 av to symmetriske halvrunde innsatsstykker 47 er opphengt. Disse har mellomdeler 48, som løper gjennom en ved den undre ende av boksen 41 ved hjelp av en skruring 49 fastholdt, elastisk spennring 50. De to innsatsstykker 47 har en konisk flate 51, hvert sitt aksiale smørespor 52 og ved sine ender sylindriske eller avrun-dede fortykninger 53.
Stempelstangen 33 er forbundet med en glidekile 54, som rager inn gjennom hodedelene 46 av de halvrunde innsatsstykker 47 mellom de koniske flater 51. Den er ved hjelp av stålkuler 55 dreibart og trekkfast forbundet med stempelstangen 33 og bærer i et ringspor en ringformet svamp 56 som tjener til opptagelse av smø-remiddel.
Når det ved manøvrering av ventilen 36 tilføres trykkvæske til sylinderen gjennom kanalen 34, beveger stemplet 32 og glidekilen 54 seg nedover, og glidekilen 54 skyver de to innsatsstykker 47 ut fra hverandre. Som følge av trykkvæskens høye spesifikke trykk og betinget av den relativt store stempelflate, glidekilens 54 lille kile-vinkel og ikke minst de relativt små be-røringsflater på fortykningene 53, oppstår det et overordentlig høyt presstrykk mot den for sprengning bestemte stein.
Kilen 54 smøres gjennom svampen 56, som i den underste stilling for kilen 54 presses mot hodedelene 46 av innsatsstykkene, likesom gjennom smørenippelen 43. Ved stemplets og glidekilens 54 tilbakegang avstøtter den hulsylindriske hylsen 42 innsatsstykkene og hindrer at disse medtas.
Innsatsstykkene kan som nevnt med fordel ha sirkelformet kontur. Når det imidlertid ønskes høyere flatetrykk for oppnåelse av en sterkere istykkersprengning av steinen, kan innsatsstykker med triangelformet tverrsnitt være særskilt vel-egnete. Som nevnt kan det anvendes to, tre eller flere innsatsstykker, symmetrisk anordnet i forhold til glidekilen. Herved har innsatsstykker med en total ytter-diameter av ca. 18 til 28 eller like opp til 42 mm, hvilket svarer til den vanlige borehullsdiameter, vist seg fordelaktige. Stemplet kan ved hjelp av til dets slagrom fø-rende kanaler være påvirkbart av trykk fra begge sider. Sylinderblokken kan være direkte forbundet med en høytrykksstyre-ventil som tjener til styring av en trykkvæske til påvirkning av stemplet.

Claims (8)

1. Redskap for mekanisk istykkersprengning av stein, med i borehull innsettbare og gjennom en hydraulisk manøv-rert kile fra hverandre skyvbare innsatsstykker, karakterisert ved at det på en sylinderblokk (1, 31), hvori et høy-trykkshydraulisk manøvrerbart, en smal glidekile (21, 27, 54) bærende stempel (7, 32) er bevegelig anordnet i lengderetningen, er fastskrudd en boks (Topf) (2, 41), hvori symmetriske innsatsstykker (17, 18, 23, 24, 28, 29, 47) er innhengt med begrenset sideveis forskyvbarhet, hvilke innsatsstykker har en til glidekilens (21, 27, 54) skråning svarende konisk skråning (19, 20, 51).
2. Redskap ifølge påstand 1, karakterisert ved at innsatsstykkene (17, 18, 23, 24, 28, 29) er opphengt med i side-retningen begrenset bevegelighet på flere i boksen (2) innsatte tverrbolter (15, 16), som samtidig tjener for styring av kilen (21, 27).
3. Redskap ifølge påstand 1, karakterisert ved at hvert innsatsstykke (47) ved sin indre ende har en i tverrsnitt vesentlig sirkelsegmentformet og med et flensparti forsterket hodedel (46), med hvilken det sitter forskyvbart på en indre krage (44) .på den med sylinderblokken (31) fastskrudde boks (41).
4. Redskap ifølge påstand 3, karakterisert ved at innsatsstykkene (47) sitter forskyvbart , på en på kragen (44) anordnet herdet ring (45) og fastholdes elastisk ved hjelp av en ved ytterenden av boksen (41) festet elastisk spennring (50).
5. Redskap ifølge en av påstandene 1—4, karakterisert ved at hvert innsatsstykkes (47) utenfor boksen (41) ragende del har en i hovedsaken jevn tykkelse, bortsett fra en ved. den fremre ende, over. omtrent. en tredjedel av dets lengde løpende, hensiktsmessig avrundet, fortykning (53).
6. Redskap ifølge en av påstandene 1—5, karakterisert ved at langs hodedelene (46) og flatene (51) på innsatsstykkene (47) gående og av disse styrte glidekile (54) er dreibart forbundet med stempelstangen (33).
7. Redskap ifølge en av påstandene 1—6, karakterisert ved at innsatsstykkene (47) har .aksiale smørespor. (52), og. at glidekilen (54) i et ringspor bærer en svampring (56) som tjener til opptagelse av smøremiddel.
8. Redskap ifølge en av påstandene 1—7, karakterisert ved at en midtdel av glidekilen (21, 27), . som . er beliggende mellom et hode (22) av glidekilen (21) og dennes kileformete endedel, .har gjennomgående jevn tykkelse.
NO842061A 1983-06-03 1984-05-23 Kraftverk med et integrert kullforgasningsanlegg. NO164056C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833320228 DE3320228A1 (de) 1983-06-03 1983-06-03 Kraftwerk mit einer integrierten kohlevergasungsanlage

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842061L NO842061L (no) 1984-12-04
NO164056B true NO164056B (no) 1990-05-14
NO164056C NO164056C (no) 1990-08-22

Family

ID=6200651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842061A NO164056C (no) 1983-06-03 1984-05-23 Kraftverk med et integrert kullforgasningsanlegg.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4566267A (no)
EP (1) EP0127825B1 (no)
JP (1) JPS606022A (no)
AT (1) ATE42604T1 (no)
AU (1) AU558882B2 (no)
BR (1) BR8402561A (no)
CA (1) CA1233323A (no)
DE (2) DE3320228A1 (no)
DK (1) DK265984A (no)
ES (1) ES8503073A1 (no)
FI (1) FI78163C (no)
IE (1) IE56289B1 (no)
IN (1) IN162183B (no)
MX (1) MX160543A (no)
NO (1) NO164056C (no)
SU (1) SU1309919A3 (no)
ZA (1) ZA844115B (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3418699A1 (de) * 1984-05-19 1985-11-21 LGA Gastechnik GmbH, 5480 Remagen Vorrichtung zur erzeugung von injektionsgas, vorzugsweise zum austreiben von erdoel aus lagerstaetten
US4765132A (en) * 1985-03-19 1988-08-23 General Electric Company Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine
US5092121A (en) * 1985-03-19 1992-03-03 General Electric Company Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine
US4766823A (en) * 1986-03-21 1988-08-30 Seabury Samuel W System for and method of producing a beneficiated fuel
US4745868A (en) * 1986-03-21 1988-05-24 Seabury Samuel W System for and method of producing a beneficiated fuel
US4799356A (en) * 1986-07-28 1989-01-24 Shell Oil Company Synthesis gas generation complex and process
DE3636024A1 (de) * 1986-10-23 1988-05-05 Rheinische Braunkohlenw Ag Kraftwerksprozess mit einer gasturbine
US5285629A (en) * 1992-11-25 1994-02-15 Pyropower Corporation Circulating fluidized bed power plant with turbine fueled with sulfur containing fuel and using CFB to control emissions
TW267951B (no) * 1993-09-24 1996-01-11 Ikemukyatto Kk N
JPH07217445A (ja) * 1994-02-02 1995-08-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法
JP2002536276A (ja) 1999-02-03 2002-10-29 テキサコ デベロプメント コーポレーション アンモニア合成からのパージガスの利用
EP1643100B1 (de) * 2004-09-29 2017-06-28 Ansaldo Energia IP UK Limited Kraftwerksanlage und zugehöriges Betriebsverfahren
US20060149423A1 (en) * 2004-11-10 2006-07-06 Barnicki Scott D Method for satisfying variable power demand
US7503947B2 (en) * 2005-12-19 2009-03-17 Eastman Chemical Company Process for humidifying synthesis gas
US8691170B2 (en) * 2007-05-31 2014-04-08 Siemens Energy, Inc. System and method for selective catalytic reduction of nitrogen oxides in combustion exhaust gases
WO2009002179A1 (en) * 2007-06-27 2008-12-31 Nebb Technology As Method and plant for combined production of electric energy and water
JP5030750B2 (ja) * 2007-11-30 2012-09-19 三菱重工業株式会社 石炭ガス化複合発電設備
WO2009082713A1 (en) * 2007-12-21 2009-07-02 Research Foundation Of The City University Of New York Apparatus and method for storing heat energy
US20090301054A1 (en) * 2008-06-04 2009-12-10 Simpson Stanley F Turbine system having exhaust gas recirculation and reheat
US9297306B2 (en) * 2008-09-11 2016-03-29 General Electric Company Exhaust gas recirculation system, turbomachine system having the exhaust gas recirculation system and exhaust gas recirculation control method
DE102009013691A1 (de) * 2009-03-20 2010-09-30 Uhde Gmbh Kombinierte Abgasbehandlung Ammoniak- und Stickoxid-haltiger Abgasströme in Industrieanlagen
US8266913B2 (en) 2011-08-25 2012-09-18 General Electric Company Power plant and method of use
US8205455B2 (en) 2011-08-25 2012-06-26 General Electric Company Power plant and method of operation
US8453461B2 (en) 2011-08-25 2013-06-04 General Electric Company Power plant and method of operation
US8453462B2 (en) 2011-08-25 2013-06-04 General Electric Company Method of operating a stoichiometric exhaust gas recirculation power plant
US8245492B2 (en) 2011-08-25 2012-08-21 General Electric Company Power plant and method of operation
US8713947B2 (en) 2011-08-25 2014-05-06 General Electric Company Power plant with gas separation system
US8266883B2 (en) 2011-08-25 2012-09-18 General Electric Company Power plant start-up method and method of venting the power plant
US9127598B2 (en) 2011-08-25 2015-09-08 General Electric Company Control method for stoichiometric exhaust gas recirculation power plant
US8347600B2 (en) 2011-08-25 2013-01-08 General Electric Company Power plant and method of operation
ES2535513T3 (es) * 2011-09-07 2015-05-12 Alstom Technology Ltd Método para el funcionamiento de una central eléctrica
US9056274B2 (en) * 2011-10-21 2015-06-16 General Electric Company System and method for controlling and reducing NOx emissions
CN104071806B (zh) * 2014-06-18 2016-01-13 黄进前 一种焦炉气联合三聚氰胺尾气生产碳酸氢铵的方法
US11021373B2 (en) * 2018-05-11 2021-06-01 Jgc Corporation Ammonia production plant and ammonia production method
JP7140726B2 (ja) 2019-08-28 2022-09-21 三菱重工業株式会社 炭素系燃料のガス化発電システム

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1739217A (en) * 1923-09-19 1929-12-10 Atmospheric Nitrogen Corp Synthetic ammonia process
GB933584A (en) * 1962-05-02 1963-08-08 Conch Int Methane Ltd A method of gasifying a liquefied gas while producing mechanical energy
GB1167493A (en) * 1966-01-21 1969-10-15 Ici Ltd Production of Fuel Gas by Reacting Hydrocarbon with Steam
DE1767214A1 (de) * 1967-04-13 1971-10-07 Foster Wheeler Ltd Verfahren zur Herstellung von Ammoniak
US3872025A (en) * 1969-10-31 1975-03-18 Bethlehem Steel Corp Production and utilization of synthesis gas
DE1958033A1 (de) * 1969-11-19 1971-06-03 Metallgesellschaft Ag Erzeugung von Wasserstoff oder Ammoniaksynthesegas bei mittlerem Durck
DE2246407C2 (de) * 1972-09-21 1982-02-18 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Erzeugen elektrischer Energie
US3868817A (en) * 1973-12-27 1975-03-04 Texaco Inc Gas turbine process utilizing purified fuel gas
DE2425939C2 (de) * 1974-05-30 1982-11-18 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Betreiben eines Kraftwerkes
US4197281A (en) * 1975-12-17 1980-04-08 Texaco Development Corporation Production of ammonia synthesis gas from solid carbonaceous fuels
SE422078B (sv) * 1977-08-29 1982-02-15 Asea Ab Sett vid forgasning av brenslen
DE2807326C2 (de) * 1978-02-21 1982-03-18 Steag Ag, 4300 Essen Verfahren zum Betreiben eines Gas-Dampfturbinenkraftwerks
DE2835852C2 (de) * 1978-08-16 1982-11-25 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Kombinierte Gas-Dampfkraftanlage mit einer Vergasungseinrichtung für den Brennstoff
DE2836175A1 (de) * 1978-08-18 1980-02-28 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum vergasen fester, feinkoerniger brennstoffe
US4409196A (en) * 1979-04-24 1983-10-11 Foster Wheeler Energy Corporation Synthesis gas for ammonia production
JPS55154314A (en) * 1979-05-18 1980-12-01 Toyo Eng Corp Joint production of methanol and ammonia
GB2067668A (en) * 1980-01-21 1981-07-30 Gen Electric Control of NOx emissions in a stationary gas turbine
DK148915C (da) * 1980-03-21 1986-06-02 Haldor Topsoe As Fremgangsmaade til fremstilling af hydrogen eller ammoniaksyntesegas
US4341069A (en) * 1980-04-02 1982-07-27 Mobil Oil Corporation Method for generating power upon demand
GB2075124A (en) * 1980-05-05 1981-11-11 Gen Electric Integrated gasification-methanol synthesis-combined cycle plant
EP0047596B1 (en) * 1980-09-04 1983-11-30 Imperial Chemical Industries Plc Synthesis for producing carbon compounds from a carbon oxide/hydrogen synthesis gas

Also Published As

Publication number Publication date
IE841353L (en) 1984-12-03
DE3477950D1 (en) 1989-06-01
US4566267A (en) 1986-01-28
FI841858A0 (fi) 1984-05-09
EP0127825B1 (de) 1989-04-26
MX160543A (es) 1990-03-20
JPS606022A (ja) 1985-01-12
EP0127825A3 (en) 1986-01-08
BR8402561A (pt) 1985-04-23
DK265984A (da) 1984-12-04
ATE42604T1 (de) 1989-05-15
DK265984D0 (da) 1984-05-30
AU2897384A (en) 1984-12-06
NO842061L (no) 1984-12-04
IE56289B1 (en) 1991-06-05
JPH0472045B2 (no) 1992-11-17
DE3320228A1 (de) 1984-12-06
ES533064A0 (es) 1985-02-01
ES8503073A1 (es) 1985-02-01
IN162183B (no) 1988-04-16
FI78163C (fi) 1989-06-12
AU558882B2 (en) 1987-02-12
FI841858A (fi) 1984-12-04
ZA844115B (en) 1984-12-24
FI78163B (fi) 1989-02-28
SU1309919A3 (ru) 1987-05-07
NO164056C (no) 1990-08-22
EP0127825A2 (de) 1984-12-12
CA1233323A (en) 1988-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO164056B (no) Kraftverk med et integrert kullforgasningsanlegg.
NO327183B1 (no) Underrommer og verktoy for borehull, med folengbare armer
NO317197B1 (no) Elektro-hydraulisk styrt traktor
US3414328A (en) Hydraulically actuated tool for the mechanical breaking of rocks by means of a wedge lidable through insert pieces
US5000517A (en) Powered member for splitting rock and other bodies
US2093452A (en) Material breaking device
NO783065L (no) Ringborkrone for stigeboring i fjell
SE457209B (sv) Tryckelement foer soenderbrytning av berg
US3215443A (en) Percussion rock drilling machines
US6948573B2 (en) Rock breaker tool
NO174599B (no) Anordning for aa stenge en roerledning
US1936139A (en) Rotary drive bushing
US1039971A (en) Down-hole handle-supported rock drill.
US527078A (en) Percussion apparatus foe dbillinfl
US3128102A (en) Seal for a suspension drilling device
RU2746211C1 (ru) Устройство для механизированной оборки заколов пневматическое "лоп"
NO20111140A1 (no) Hoyfrekvent, hoyeffektiv vaeskedrevet borhammer for perkusjonsboring i harde formasjoner
US551139A (en) Bock ok coal deill
US882741A (en) Safety boring apparatus.
US345696A (en) county of due-
CN209799904U (zh) 一种阶梯式多锥面回转器卡盘
RU54610U1 (ru) Расширитель скважин
US930430A (en) Percussive rock-drill.
US2537331A (en) Kerf cutter
DE1249194C2 (de) Geraet zum mechanischen zerlegen von gestein